本發(fā)明涉及一種建筑破碎裝置，具體是一種逆向雙滾筒破碎裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)今世界已經(jīng)越來越重視精細(xì)化制造，在建筑領(lǐng)域引起了新的變革，傳統(tǒng)的建筑業(yè)對于建筑的材料篩選并不嚴(yán)格，建筑材料也是極少進(jìn)行精細(xì)化篩選，造成建筑質(zhì)量提升小，造成資源的浪費(fèi)。

傳統(tǒng)的建筑材料破碎裝置由于自身的設(shè)計(jì)要求低和傳動機(jī)構(gòu)的效率低，造成了破碎作業(yè)效果差，元件震動明顯，壽命低，單一尺寸的機(jī)械加工，無法統(tǒng)一裝置進(jìn)行多種破碎加工的問題，制約了建筑施工以及建筑本身質(zhì)量提升不明顯的問題。

為了解決上述問題，提出本發(fā)明，克服了傳統(tǒng)建筑破碎裝置由于破碎不限定尺寸，造成破碎精度低，使得建筑施工效率低的問題，解決了傳統(tǒng)建筑破碎裝置由于破碎結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成傳動效率低，傳動不穩(wěn)定，長時間運(yùn)行元件損壞嚴(yán)重，裝置壽命低的問題，改善了傳統(tǒng)建筑破碎裝置因?yàn)閭鹘y(tǒng)的建筑思想造成建筑的質(zhì)量參差不齊，無法在同一裝置上實(shí)現(xiàn)多種加工精度模式的改變，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)高效，元件壽命長，破碎模式多樣，傳動高效，逆向破碎質(zhì)量好，變徑破碎精度高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種逆向雙滾筒破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種逆向雙滾筒破碎裝置，包括安裝支撐模塊、破碎傳動模塊和逆向滾筒破碎模塊，所述安裝支撐模塊包括固定安裝板，固定安裝板的兩端對稱設(shè)置有方形安裝塊，固定安裝板上端左右對稱設(shè)置有支撐安裝桿，支撐安裝桿的下半段之間水平設(shè)置有安裝隔板，破碎傳動模塊設(shè)置在支撐安裝桿下半段位置，所述破碎傳動模塊包括安裝在安裝隔板與固定安裝板中間位置之間的主動電機(jī)，主動電機(jī)中間位置水平貫穿設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的右端通過貫穿設(shè)置在支撐安裝桿上的軸承套穿過右側(cè)的支撐安裝桿，且電機(jī)轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)置有主動皮帶輪，主動皮帶輪的上方通過貫穿設(shè)置在支撐安裝桿上半段的軸承套安裝有作業(yè)轉(zhuǎn)軸，作業(yè)轉(zhuǎn)軸的右端對應(yīng)主動皮帶輪設(shè)置有傳動皮帶輪，傳動皮帶輪的右側(cè)設(shè)置有擺動不完全輪，傳動皮帶輪與主動皮帶輪通過包裹設(shè)置的傳動皮帶連接，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的左端穿過左側(cè)的支撐安裝桿上設(shè)置的軸承套設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪的上端通過安裝在左側(cè)的支撐安裝桿上的轉(zhuǎn)軸嚙合安裝有傳動齒輪，傳動齒輪的左側(cè)同軸安裝有作業(yè)主動皮帶輪，左側(cè)的支撐安裝桿通過軸承套對應(yīng)作業(yè)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸，反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸的左端穿出左側(cè)的支撐安裝桿且對應(yīng)作業(yè)主動皮帶輪設(shè)置有傳動皮帶輪，逆向滾筒破碎模塊安裝在左右兩側(cè)的支撐安裝桿之間，所述逆向滾筒破碎模塊包括與反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置在左側(cè)的支撐安裝桿右側(cè)的限位安裝環(huán)，限位安裝環(huán)的外側(cè)設(shè)置有限位滾動安裝槽，對應(yīng)著限位滾動安裝槽設(shè)置有作業(yè)外滾筒，作業(yè)外滾筒的左端配合限位滾動安裝槽等角度設(shè)置有若干滾動輪，作業(yè)外滾筒外側(cè)等角度均勻設(shè)置有若干破碎柱，破碎柱之間的位置上設(shè)置有過濾孔，作業(yè)外滾筒的右上角通過水平設(shè)置的阻尼轉(zhuǎn)軸安裝有弧形進(jìn)料板，弧形進(jìn)料板的左端通過螺釘與作業(yè)外滾筒連接，作業(yè)外滾筒的右端設(shè)置有傳動轉(zhuǎn)盤，傳動轉(zhuǎn)盤的右端設(shè)置有緊固傳動盤，緊固傳動盤同軸固定在作業(yè)轉(zhuǎn)軸的左端，傳動轉(zhuǎn)盤的左側(cè)對應(yīng)作業(yè)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有與反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸配合安裝有的支撐軸承套，作業(yè)外滾筒的內(nèi)部同軸設(shè)置有作業(yè)內(nèi)滾筒，作業(yè)內(nèi)滾筒的外側(cè)交錯對應(yīng)作業(yè)外滾筒上設(shè)置的破碎柱也設(shè)置有破碎柱，作業(yè)內(nèi)滾筒通過限位變徑機(jī)構(gòu)與反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸連接，所述限位變徑機(jī)構(gòu)包括關(guān)于作業(yè)內(nèi)滾筒對稱設(shè)置在反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸上的限位柱，限位柱上端通過限位套筒與作業(yè)內(nèi)滾筒連接，限位套筒與限位柱之間均設(shè)置有復(fù)位彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述方形安裝塊的四角對稱貫穿設(shè)置有安裝螺孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述主動電機(jī)采用雙向傳動電機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述作業(yè)主動皮帶輪與左側(cè)的傳動皮帶輪之間也設(shè)置有傳動皮帶。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸的左端對應(yīng)作業(yè)轉(zhuǎn)軸右端設(shè)置的擺動不完全輪，也設(shè)置有擺動不完全輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述右側(cè)的支撐安裝桿對應(yīng)緊固傳動盤設(shè)置有限位安裝槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述作業(yè)內(nèi)滾筒的兩端設(shè)置有隔斷擋料罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：克服了傳統(tǒng)建筑破碎裝置由于破碎不限定尺寸，造成破碎精度低，使得建筑施工效率低的問題，解決了傳統(tǒng)建筑破碎裝置由于破碎結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成傳動效率低，傳動不穩(wěn)定，長時間運(yùn)行元件損壞嚴(yán)重，裝置壽命低的問題，改善了傳統(tǒng)建筑破碎裝置因?yàn)閭鹘y(tǒng)的建筑思想造成建筑的質(zhì)量參差不齊，無法在同一裝置上實(shí)現(xiàn)多種加工精度模式的改變，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)高效，元件壽命長，破碎模式多樣，傳動高效，逆向破碎質(zhì)量好，變徑破碎精度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為一種逆向雙滾筒破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種逆向雙滾筒破碎裝置的右視圖。

圖3為一種逆向雙滾筒破碎裝置中作業(yè)外滾筒的剖視圖。

圖4為一種逆向雙滾筒破碎裝置中作業(yè)外滾筒的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種逆向雙滾筒破碎裝置，包括安裝支撐模塊、破碎傳動模塊和逆向滾筒破碎模塊，所述安裝支撐模塊包括固定安裝板3，固定安裝板3的兩端對稱設(shè)置有方形安裝塊1，所述方形安裝塊1的四角對稱貫穿設(shè)置有安裝螺孔，固定安裝板3上端左右對稱設(shè)置有支撐安裝桿6，支撐安裝桿6的下半段之間水平設(shè)置有安裝隔板，破碎傳動模塊設(shè)置在支撐安裝桿6下半段位置，所述破碎傳動模塊包括安裝在安裝隔板與固定安裝板3中間位置之間的主動電機(jī)4，所述主動電機(jī)4采用雙向傳動電機(jī)，主動電機(jī)4中間位置水平貫穿設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸5，電機(jī)轉(zhuǎn)軸5的右端通過貫穿設(shè)置在支撐安裝桿6上的軸承套穿過右側(cè)的支撐安裝桿6，且電機(jī)轉(zhuǎn)軸5的右端設(shè)置有主動皮帶輪26，主動皮帶輪26的上方通過貫穿設(shè)置在支撐安裝桿6上半段的軸承套安裝有作業(yè)轉(zhuǎn)軸29，作業(yè)轉(zhuǎn)軸29的右端對應(yīng)主動皮帶輪設(shè)置有傳動皮帶輪11，傳動皮帶輪11的右側(cè)設(shè)置有擺動不完全輪12，傳動皮帶輪11與主動皮帶輪26通過包裹設(shè)置的傳動皮帶10連接，電機(jī)轉(zhuǎn)軸5的左端穿過左側(cè)的支撐安裝桿6上設(shè)置的軸承套設(shè)置有主動齒輪7，主動齒輪7的上端通過安裝在左側(cè)的支撐安裝桿6上的轉(zhuǎn)軸嚙合安裝有傳動齒輪8，傳動齒輪8的左側(cè)同軸安裝有作業(yè)主動皮帶輪9，所述作業(yè)主動皮帶輪9與左側(cè)的傳動皮帶輪11之間也設(shè)置有傳動皮帶10，左側(cè)的支撐安裝桿6通過軸承套對應(yīng)作業(yè)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13，所述反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13的左端對應(yīng)作業(yè)轉(zhuǎn)軸右端設(shè)置的擺動不完全輪12，也設(shè)置有擺動不完全輪12，反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13的左端穿出左側(cè)的支撐安裝桿6且對應(yīng)作業(yè)主動皮帶輪9設(shè)置有傳動皮帶輪11，逆向滾筒破碎模塊安裝在左右兩側(cè)的支撐安裝桿6之間，所述逆向滾筒破碎模塊包括與反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13同心設(shè)置在左側(cè)的支撐安裝桿6右側(cè)的限位安裝環(huán)14，限位安裝環(huán)14的外側(cè)設(shè)置有限位滾動安裝槽，對應(yīng)著限位滾動安裝槽設(shè)置有作業(yè)外滾筒16，作業(yè)外滾筒16的左端配合限位滾動安裝槽等角度設(shè)置有若干滾動輪15，作業(yè)外滾筒16外側(cè)等角度均勻設(shè)置有若干破碎柱18，破碎柱18之間的位置上設(shè)置有過濾孔28，作業(yè)外滾筒16的右上角通過水平設(shè)置的阻尼轉(zhuǎn)軸19安裝有弧形進(jìn)料板27，弧形進(jìn)料板的左端通過螺釘與作業(yè)外滾筒16連接，作業(yè)外滾筒16的右端設(shè)置有傳動轉(zhuǎn)盤23，傳動轉(zhuǎn)盤23的右端設(shè)置有緊固傳動盤25，所述右側(cè)的支撐安裝桿6對應(yīng)緊固傳動盤25設(shè)置有限位安裝槽，緊固傳動盤25同軸固定在作業(yè)轉(zhuǎn)軸29的左端，傳動轉(zhuǎn)盤23的左側(cè)對應(yīng)作業(yè)轉(zhuǎn)軸29設(shè)置有與反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13配合安裝有的支撐軸承套24，作業(yè)外滾筒16的內(nèi)部同軸設(shè)置有作業(yè)內(nèi)滾筒17，所述作業(yè)內(nèi)滾筒17的兩端設(shè)置有隔斷擋料罩，作業(yè)內(nèi)滾筒17的外側(cè)交錯對應(yīng)作業(yè)外滾筒16上設(shè)置的破碎柱18也設(shè)置有破碎柱18，作業(yè)內(nèi)滾筒17通過限位變徑機(jī)構(gòu)與反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13連接，所述限位變徑機(jī)構(gòu)包括關(guān)于作業(yè)內(nèi)滾筒17對稱設(shè)置在反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13上的限位柱22，限位柱22上端通過限位套筒21與作業(yè)內(nèi)滾筒17連接，限位套筒21與限位柱22之間均設(shè)置有復(fù)位彈簧20。

本發(fā)明的工作原理是：將建筑材料從弧形進(jìn)料板27投入逆向滾筒破碎模塊中，通過破碎傳動模塊的作用，實(shí)現(xiàn)快速破碎，差別破碎的目的，為之后的建筑建設(shè)提供良好的建筑材料，具體過程為，投入的尺寸各異的建筑材料，如沙石，沙石大小各異，太小不利于混凝土的攪拌和鋪設(shè)，太小，造成建筑強(qiáng)度不夠，通過使得主動電機(jī)4得電，驅(qū)動電動轉(zhuǎn)軸5兩端的主動齒輪7和主動皮帶輪26，主動齒輪7轉(zhuǎn)動使得傳動齒輪8也轉(zhuǎn)動，傳動齒輪8聯(lián)動作業(yè)主動皮帶輪9，通過傳動皮帶10作用于傳動皮帶輪11，使得反向作業(yè)轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，并使得擺動不完全輪12轉(zhuǎn)動使得該裝置有了規(guī)律的震動，造成破碎篩選更加均勻，作業(yè)轉(zhuǎn)軸13使得限位柱22轉(zhuǎn)動，并通過復(fù)位彈簧20和限位套筒21使得作業(yè)內(nèi)滾筒17產(chǎn)生形變，使得破碎柱18之間的間隙改變，造成加工精度的改變，主動皮帶輪26通過傳動皮帶10使得傳動皮帶輪11轉(zhuǎn)動，使得作業(yè)轉(zhuǎn)軸29轉(zhuǎn)動，聯(lián)動緊固傳動盤25和傳動轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動，傳動轉(zhuǎn)盤23使得作業(yè)外滾筒16連通破碎柱18轉(zhuǎn)動，克服了傳統(tǒng)建筑破碎裝置由于破碎不限定尺寸，造成破碎精度低，使得建筑施工效率低的問題，解決了傳統(tǒng)建筑破碎裝置由于破碎結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成傳動效率低，傳動不穩(wěn)定，長時間運(yùn)行元件損壞嚴(yán)重，裝置壽命低的問題，改善了傳統(tǒng)建筑破碎裝置因?yàn)閭鹘y(tǒng)的建筑思想造成建筑的質(zhì)量參差不齊，無法在同一裝置上實(shí)現(xiàn)多種加工精度模式的改變，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)高效，元件壽命長，破碎模式多樣，傳動高效，逆向破碎質(zhì)量好，變徑破碎精度高等優(yōu)點(diǎn)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。