本發(fā)明涉及一種過濾機，具體為一種陶瓷過濾機，屬于陶瓷加工技術應用領域。

背景技術：

隨著機械行業(yè)的發(fā)展，各種機器層出不窮，中國古代即已應用過濾技術于生產(chǎn)，造紙法中就應用到了過濾技術，在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上，水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張，最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾，而轉鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化，但是隨著科技的不斷發(fā)展，間歇操作的過濾機因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大，為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展，因此，具有對陶瓷加工的過濾機具有良好的市場前景，目前市場上的陶瓷過濾機存在很多不足之處，如傳統(tǒng)的陶瓷過濾機體積大，使用復雜，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，當出現(xiàn)故障時需要專門的人員以及很長的時間才能維修好，并且制造成本高，過濾效果不好，適用范圍狹窄，因此，針對上述問題提出一種陶瓷過濾機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種陶瓷過濾機。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明提供一種陶瓷過濾機，包括主動軸承，所述主動軸承內(nèi)部安裝攪拌軸，且所述攪拌軸一端通過水管連接第二脫水桶；所述攪拌軸承外側安裝轉子，且所述轉子外側連接濾板；所述攪拌軸一端通過曲臂軸承連接設置在所述攪拌軸一側的主軸減速器連接，且所述主軸減速器一側連接主軸電機；所述主軸減速器外側設置氣柜，且所述氣柜底端通過水管連接第一脫水桶；所述攪拌軸一側設置過濾器，且所述過濾器內(nèi)部貫穿管道；所述管道與所述第一脫水桶、所述第二脫水桶連通，且所述管道一側設置真空泵；所述真空泵一側設置攪拌架，且所述攪拌架與所述攪拌軸之間連接溢流閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，還包括槽體、攪拌電機、攪拌減速器、機架和超聲波裝置，所述攪拌軸外側設置槽體，且所述槽體一側通過攪拌減速器連接攪拌電機；所述槽體底端通過機架固定，且所述機架側壁固定超聲波裝置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述超聲波裝置一側與槽體內(nèi)部連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，還包括排料閥，所述排料閥安裝在所述槽體底端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述轉子設置有若干個均勻分布的濾板。

本發(fā)明所達到的有益效果是：

1、完善的自動保護功能，具有故障自動報警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報警顯示，并自動排除或關機人工處理，結構牢固，經(jīng)久耐用；

2、采用微機優(yōu)化設計，結構合理，工作可靠，主要傳動部件采用免維護設計，降低故障停機率，槽體耙子采用不銹鋼結構，保證其使用壽命可達10年以上；

3、實現(xiàn)自動控制，高性能系列機型采用程序自動控制、自動選料、自動清洗，降低了人員操作強度，可減少操作人員數(shù)量，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體結構側視圖；

圖3是本發(fā)明的整體結構俯視圖；

圖中標號：1、主軸軸承；2、攪拌軸承；3、濾板；4、攪拌軸；5、轉子；6、曲臂軸承；7、氣柜；8、主軸減速器；9、主軸電機；10、第一脫水桶；11、排料閥；12、管道；13、真空泵；14、攪拌架；15、過濾器；16、溢流閥；17、第二脫水桶；18、水管；19、槽體；20、攪拌電機；21、攪拌減速器；22、機架；23、超聲波裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種陶瓷過濾機，包括主動軸承1，所述主動軸承1內(nèi)部安裝攪拌軸4，且所述攪拌軸4一端通過水管18連接第二脫水桶17；所述攪拌軸承2外側安裝轉子5，且所述轉子5外側連接濾板3；所述攪拌軸4一端通過曲臂軸承6連接設置在所述攪拌軸4一側的主軸減速器8連接，且所述主軸減速器8一側連接主軸電機9；所述主軸減速器8外側設置氣柜7，且所述氣柜7底端通過水管18連接第一脫水桶10；所述攪拌軸4一側設置過濾器15，且所述過濾器15內(nèi)部貫穿管道12；所述管道12與所述第一脫水桶10、所述第二脫水桶17連通，且所述管道12一側設置真空泵13；所述真空泵13一側設置攪拌架14，且所述攪拌架14與所述攪拌軸4之間連接溢流閥16。

還包括槽體19、攪拌電機20、攪拌減速器21、機架22和超聲波裝置23，所述攪拌軸4外側設置槽體19，且所述槽體19一側通過攪拌減速器21連接攪拌電機20；所述槽體19底端通過機架22固定，且所述機架22側壁固定超聲波裝置23，具有故障自動報警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報警顯示，并自動排除或關機人工處理，結構牢固。

所述超聲波裝置23一側與槽體19內(nèi)部連接，方便對背部的陶瓷進行清洗，結構合理，工作可靠。

還包括排料閥11，所述排料閥11安裝在所述槽體19底端，主要傳動部件采用免維護設計，降低故障停機率，槽體耙子采用不銹鋼結構，保證其使用壽命。

所述轉子5設置有若干個均勻分布的濾板3，增加了工作效率，降低了人員操作強度，可減少操作人員數(shù)量。

本發(fā)明在使用時，裝有若干組陶瓷濾板3圓盤而形成的轉子5，過濾機運轉時，濾板3由于抽真空的作用，當轉動浸沒在槽體19內(nèi)的漿料液而下，使濾板3表面形一層固體顆粒堆積層，液體通過濾板3由分配頭切換進入第二脫水桶17，當過濾機運行較長時間后，可進行對濾板3的全面沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學劑，并協(xié)同超聲波裝置23實現(xiàn)振蕩，以保持過濾機的高效運行。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供一種陶瓷過濾機，包括主動軸承，所述主動軸承內(nèi)部安裝攪拌軸，且所述攪拌軸一端通過水管連接第二脫水桶；所述攪拌軸承外側安裝轉子，且所述轉子外側連接濾板；所述攪拌軸一端通過曲臂軸承連接設置在所述攪拌軸一側的主軸減速器連接，且所述主軸減速器一側連接主軸電機；所述主軸減速器外側設置氣柜，且所述氣柜底端通過水管連接第一脫水桶；所述攪拌軸一側設置過濾器，且所述過濾器內(nèi)部貫穿管道；所述管道與所述第一脫水桶、所述第二脫水桶連通，且所述管道一側設置真空泵；所述真空泵一側設置攪拌架，且所述攪拌架與所述攪拌軸之間連接溢流閥。本發(fā)明使用壽命久，結構緊湊。

技術研發(fā)人員：解正云
受保護的技術使用者：無錫市京錫冶金液壓機電有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.29
技術公布日：2017.10.24