本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域，特別涉及一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，特別的企業(yè)的生產(chǎn)，攪拌器是用于使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

現(xiàn)有的攪拌器大多都只是具備簡單的攪拌功能，其在攪拌過程中只能通過人工對其進行控制，由于攪拌器在攪拌的過程中會有攪拌死角，導(dǎo)致靠近攪拌器的部分攪拌很充分而遠離攪拌器的產(chǎn)品會出現(xiàn)攪拌不均的現(xiàn)象，這樣就會導(dǎo)致同一攪拌容器內(nèi)最后的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣，從而對其攪拌產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，因而現(xiàn)有的攪拌器還有待于改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過攪拌機構(gòu)對不均勻的部位進行繼續(xù)攪拌，從而有效的保證了整個攪拌容器內(nèi)產(chǎn)品攪拌的均勻度。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，其中該實時可調(diào)式攪拌器包括：底座、支撐架、攪拌機構(gòu)、檢測裝置和控制裝置，所述支撐架設(shè)于底座上，且所述支撐架的縱向和橫向可調(diào)節(jié)，所述攪拌機構(gòu)設(shè)于支撐架上，且所述支撐架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其高度的驅(qū)動機構(gòu)，所述檢測裝置設(shè)于攪拌容器中，所述攪拌機構(gòu)、檢測裝置和驅(qū)動機構(gòu)均與控制裝置連接。

本發(fā)明中所述的一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，其通過在攪拌容器中設(shè)于檢測裝置，通過檢測裝置對攪拌容器內(nèi)攪拌的均勻度進行檢測，一旦出現(xiàn)攪拌不均時，通過驅(qū)動機構(gòu)對支撐架進行縱向和橫向進行調(diào)整，讓其將攪拌機構(gòu)帶動到指定位置，通過攪拌機構(gòu)對不均勻的部位進行繼續(xù)攪拌，從而有效的保證了整個攪拌容器內(nèi)產(chǎn)品攪拌的均勻度，進而大大的提高了其攪拌效果。

本發(fā)明中所述支撐架中設(shè)有支撐柱、橫桿和吊桿所述立柱設(shè)于底座上，所述橫桿垂直設(shè)于立柱上，所述吊桿垂直設(shè)于橫桿上，所述攪拌機構(gòu)設(shè)于吊桿上，便于實現(xiàn)支撐架的位置調(diào)整，由于攪拌機構(gòu)設(shè)于支撐架的吊桿上，從而讓其實現(xiàn)對攪拌機構(gòu)的調(diào)整。

本發(fā)明中所述底座、支撐柱分別設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述支撐柱設(shè)于底座的第一滑槽中，所述橫桿設(shè)于支撐柱上的第二滑槽中，滑槽的設(shè)置有效的保證設(shè)于底座上的支撐柱和設(shè)于支撐柱上的橫桿能夠根據(jù)實際的需要對實現(xiàn)縱向和橫向的移動。

本發(fā)明中所述支撐柱采用可伸縮立柱，所述橫桿和支撐柱之間設(shè)有斜支撐，提高橫桿和支撐柱的連接的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述橫桿采用伸縮式橫桿，所述吊桿和橫桿的連接處設(shè)有斜支撐，斜支撐的設(shè)置，也大大的提高了其支撐的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述攪拌機構(gòu)中設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳中的槳葉采用傾角式設(shè)計傾角式設(shè)計，讓其能夠在攪拌過程中能夠讓被攪拌物能夠向一個方向運動，避免出現(xiàn)混雜的情況。

本發(fā)明中所述攪拌槳呈上下層設(shè)計，其分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳和下攪拌槳呈相反設(shè)計，讓其攪拌的更為充分。

本發(fā)明中所述控制裝置中設(shè)有支撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測控制模塊、驅(qū)動控制模塊和控制器模塊，所述支撐架控制模塊與支撐架連接，所述攪拌控制模塊與攪拌機構(gòu)連接，所述檢測控制模塊與檢測裝置連接，所述驅(qū)動控制模塊與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測控制模塊以及驅(qū)動控制模塊均與控制器模塊連接。

本發(fā)明中所述的一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先工作人員將該攪拌器裝置安裝到所需要的攪拌設(shè)備上，待其安裝好后，開始準(zhǔn)備工作；

（2）：然后控制器模塊命令攪拌控制機構(gòu)控制攪拌機構(gòu)開始工作；

（3）：在攪拌機構(gòu)工作的同時，控制器模塊命令檢測控制模塊開始工作，通過檢測控制模塊命令檢測儀開始對攪拌容器中的產(chǎn)品情況進行檢測，并把檢測的結(jié)果傳送給控制器模塊；

（4）：控制器模塊中接收到檢測儀檢測的結(jié)果后，將通過控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對其進行數(shù)據(jù)分析，然后將分析的結(jié)果傳送給控制器；

（5）：控制器接收到分析的結(jié)果后，根據(jù)檢測的產(chǎn)品情況，控制器將會通過驅(qū)動控制模塊命令驅(qū)動機構(gòu)對支撐架的位置進行調(diào)整，可以是橫向、縱向或者是橫向縱向一起調(diào)節(jié)；

（6）：由于攪拌機構(gòu)設(shè)于支撐架上因而，在支撐架移動的過程中，將帶動攪拌機構(gòu)一起移動至指定位置，然后攪拌機構(gòu)繼續(xù)攪拌工作即可。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中所述的實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，在工作的過程中，在攪拌機構(gòu)工作的同時，通過檢測控制模塊命令檢測儀開始對攪拌容器中的產(chǎn)品情況進行檢測，通過控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對檢測信息進行處理，根據(jù)檢測結(jié)構(gòu)顯示的產(chǎn)品具體情況，控制器將會通過驅(qū)動控制模塊命令驅(qū)動機構(gòu)對支撐架的位置進行調(diào)整，可以是橫向、縱向或者是橫向縱向一起調(diào)節(jié)；由于攪拌機構(gòu)設(shè)于支撐架上因而，在支撐架移動的過程中，將帶動攪拌機構(gòu)一起移動至指定位置，然后攪拌機構(gòu)繼續(xù)攪拌工作即可，整個工作過程簡單、易實現(xiàn)，能夠根據(jù)實際的攪拌情況對其進行處理，大大的提高了該攪拌器攪拌的效果，讓其更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

2、本發(fā)明中所述支撐架中設(shè)有支撐柱、橫桿和吊桿所述立柱設(shè)于底座上，所述橫桿垂直設(shè)于立柱上，所述吊桿垂直設(shè)于橫桿上，所述攪拌機構(gòu)設(shè)于吊桿上，便于實現(xiàn)支撐架的位置調(diào)整，由于攪拌機構(gòu)設(shè)于支撐架的吊桿上，從而讓其實現(xiàn)對攪拌機構(gòu)的調(diào)整。

3、本發(fā)明中所述底座、支撐柱分別設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述支撐柱設(shè)于底座的第一滑槽中，所述橫桿設(shè)于支撐柱上的第二滑槽中，滑槽的設(shè)置有效的保證設(shè)于底座上的支撐柱和設(shè)于支撐柱上的橫桿能夠根據(jù)實際的需要對實現(xiàn)縱向和橫向的移動。

4、本發(fā)明中所述攪拌機構(gòu)中設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳中的槳葉采用傾角式設(shè)計傾角式設(shè)計讓其能夠在攪拌過程中能夠讓被攪拌物能夠向一個方向運動，避免出現(xiàn)混雜的情況；所述攪拌槳呈上下層設(shè)計，其分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳和下攪拌槳呈相反設(shè)計，讓其攪拌的更為充分。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中電氣連接示意圖；

圖中：底座-1、支撐架-2、支撐柱-21、橫桿-22、吊桿-23、第一滑槽-24、第二滑槽-25、斜支撐-26、攪拌機構(gòu)-3、檢測裝置-4、控制裝置-5、驅(qū)動機構(gòu)-6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例1

如圖所示的一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，包括：底座1、支撐架2、攪拌機構(gòu)3、檢測裝置4和控制裝置5，所述支撐架2設(shè)于底座1上，且所述支撐架2的縱向和橫向可調(diào)節(jié)，所述攪拌機構(gòu)3設(shè)于支撐架2上，且所述支撐架2上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其高度的驅(qū)動機構(gòu)6，所述檢測裝置4設(shè)于攪拌容器中，所述攪拌機構(gòu)3、檢測裝置4和驅(qū)動機構(gòu)6均與控制裝置5連接。

本實施例中所述支撐架2中設(shè)有支撐柱21、橫桿22和吊桿23所述立柱21設(shè)于底座1上，所述橫桿22垂直設(shè)于立柱21上，所述吊桿23垂直設(shè)于橫桿22上，所述攪拌機構(gòu)3設(shè)于吊桿23上。

本實施例中所述底座1、支撐柱21分別設(shè)有第一滑槽24和第二滑槽25，所述支撐柱21設(shè)于底座1的第一滑槽24中，所述橫桿22設(shè)于支撐柱21上的第二滑槽25中。

本實施例中所述支撐柱21采用可伸縮立柱，所述橫桿22和支撐柱21之間設(shè)有斜支撐26。

本實施例中所述橫桿22采用伸縮式橫桿，所述吊桿23和橫桿22的連接處設(shè)有斜支撐26。

本實施例中所述攪拌機構(gòu)3中設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳中的槳葉采用傾角式設(shè)計。

本實施例中所述攪拌槳呈上下層設(shè)計，其分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳和下攪拌槳呈相反設(shè)計。

本實施例中所述控制裝置5中設(shè)有支撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測控制模塊、驅(qū)動控制模塊和控制器模塊，所述支撐架控制模塊與支撐架2連接，所述攪拌控制模塊與攪拌機構(gòu)3連接，所述檢測控制模塊與檢測裝置4連接，所述驅(qū)動控制模塊與驅(qū)動機構(gòu)6連接，所述支撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測控制模塊以及驅(qū)動控制模塊均與控制器模塊連接。

實施例2

如圖1至圖2所示的一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，包括：底座1、支撐架2、攪拌機構(gòu)3、檢測裝置4和控制裝置5，所述支撐架2設(shè)于底座1上，且所述支撐架2的縱向和橫向可調(diào)節(jié)，所述攪拌機構(gòu)3設(shè)于支撐架2上，且所述支撐架2上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其高度的驅(qū)動機構(gòu)6，所述檢測裝置4設(shè)于攪拌容器中，所述攪拌機構(gòu)3、檢測裝置4和驅(qū)動機構(gòu)6均與控制裝置5連接。

本實施例中所述支撐架2中設(shè)有支撐柱21、橫桿22和吊桿23所述立柱21設(shè)于底座1上，所述橫桿22垂直設(shè)于立柱21上，所述吊桿23垂直設(shè)于橫桿22上，所述攪拌機構(gòu)3設(shè)于吊桿23上。

本實施例中所述底座1、支撐柱21分別設(shè)有第一滑槽24和第二滑槽25，所述支撐柱21設(shè)于底座1的第一滑槽24中，所述橫桿22設(shè)于支撐柱21上的第二滑槽25中。

本實施例中所述支撐柱21采用可伸縮立柱，所述橫桿22和支撐柱21之間設(shè)有斜支撐26。

本實施例中所述橫桿22采用伸縮式橫桿，所述吊桿23和橫桿22的連接處設(shè)有斜支撐26。

本實施例中所述攪拌機構(gòu)3中設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳中的槳葉采用傾角式設(shè)計。

本實施例中所述攪拌槳呈上下層設(shè)計，其分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳和下攪拌槳呈相反設(shè)計。

本實施例中所述控制裝置5中設(shè)有支撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測控制模塊、驅(qū)動控制模塊和控制器模塊，所述支撐架控制模塊與支撐架2連接，所述攪拌控制模塊與攪拌機構(gòu)3連接，所述檢測控制模塊與檢測裝置4連接，所述驅(qū)動控制模塊與驅(qū)動機構(gòu)6連接，所述支撐架控制模塊、攪拌控制模塊、檢測控制模塊以及驅(qū)動控制模塊均與控制器模塊連接。

本實施例中所述的一種實時可調(diào)式攪拌器的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先工作人員將該攪拌器裝置安裝到所需要的攪拌設(shè)備上，待其安裝好后，開始準(zhǔn)備工作；

（2）：然后控制器模塊命令攪拌控制機構(gòu)控制攪拌機構(gòu)3開始工作；

（3）：在攪拌機構(gòu)3工作的同時，控制器模塊命令檢測控制模塊開始工作，通過檢測控制模塊命令檢測儀4開始對攪拌容器中的產(chǎn)品情況進行檢測，并把檢測的結(jié)果傳送給控制器模塊；

（4）：控制器模塊中接收到檢測儀4檢測的結(jié)果后，將通過控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對其進行數(shù)據(jù)分析，然后將分析的結(jié)果傳送給控制器；

（5）：控制器接收到分析的結(jié)果后，根據(jù)檢測的產(chǎn)品情況，控制器將會通過驅(qū)動控制模塊命令驅(qū)動機構(gòu)6對支撐架2的位置進行調(diào)整，可以是橫向、縱向或者是橫向縱向一起調(diào)節(jié)；

（6）：由于攪拌機構(gòu)3設(shè)于支撐架2上因而，在支撐架2移動的過程中，將帶動攪拌機構(gòu)3一起移動至指定位置，然后攪拌機構(gòu)3繼續(xù)攪拌工作即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。