本發(fā)明涉及復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于復(fù)合板生產(chǎn)線的木片自動配比料庫。
背景技術(shù):
復(fù)合板是一種新型的多功能建材,因其既具有木質(zhì)類有機板的輕質(zhì)及柔性和再加工的性能,又具有無機板材防火性能和耐水性,且具有較高的強度。因此,復(fù)合板被廣泛的應(yīng)用在墻體,天花板,地板襯板中。目前,現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)的原料配比不是采用成型的自動稱重配比系統(tǒng),甚至還有原始的人工操作稱重配比,不僅效率低下,而且造成了配比精度不夠高,大大影響最終復(fù)合板的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是針對目前,現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)的原料配比不是采用成型的自動稱重配比系統(tǒng),甚至還有原始的人工操作稱重配比,不僅效率低下,而且造成了配比精度不夠,大大影響最終復(fù)合板的質(zhì)量之不足,而提供一種用于復(fù)合板生產(chǎn)線的木片自動配比料庫。
本發(fā)明包括氯化鎂自動配比溶解池、氯化鎂溶液罐、自動稱重下料機構(gòu)、強制攪拌機、氧化鎂自動投料機構(gòu)和混合料下料倉,氯化鎂溶液罐的進(jìn)料口與氯化鎂自動配比溶解池的出料口相通,自動稱重下料機構(gòu)的進(jìn)料口與氯化鎂溶液罐的出料口相通,強制攪拌機包括攪拌箱體、主動軸、從動軸、支撐座、兩組攪拌葉片、動力裝置和頂升裝置,攪拌箱體上分別設(shè)有氯化鎂溶液入口和氧化鎂投料口,攪拌箱體上的氯化鎂溶液入口通過管道與自動稱重下料機構(gòu)的出料口相通,主動軸和從動軸分別通過一對軸承座活動安裝在攪拌箱體的兩端殼體上,且主動軸和從動軸的兩頭分別伸出攪拌箱體,支撐座位于攪拌箱體的一端,且主動軸和從動軸伸出段活動安裝在支撐座的頂部,兩組攪拌葉片分別環(huán)繞整列安裝在主動軸和從動軸上,動力裝置包括減速電機、主動齒輪、從動齒輪和一對軸承座,主動齒輪和從動齒輪分別與主動軸和從動軸傳動相連,且主動齒輪和從動齒輪相互嚙合,減速電機的動力輸出軸與主動軸傳動相連,一對軸承座分別活動裝配在主動軸和從動軸上,頂升裝置包括連接板和頂升液壓缸,連接板分別連接安裝在一對軸承座上,頂升液壓缸的底部通過單耳座活動安裝在地面上,頂升液壓缸的活塞桿與連接板通過單耳座活動相連,氧化鎂自動投料機構(gòu)位于強制攪拌機的上方,氧化鎂自動投料機構(gòu)的出料口與強制攪拌機氧化鎂投料口相通,混合料下料倉的入口與強制攪拌機的出料口相通。
氯化鎂自動配比溶解池包括攪拌池、計量泵、皮帶秤和攪拌機,計量泵、皮帶秤的出料口分別與攪拌池的進(jìn)料口相通,攪拌機安裝在攪拌池的池底,攪拌池的出料口通過泵和管道與氯化鎂溶液罐的進(jìn)料口相通。
本發(fā)明優(yōu)點是:本發(fā)明的推廣能夠提供一種全自動稱重配比的一種用于復(fù)合板生產(chǎn)線的木片自動配比料庫,配比精度高,穩(wěn)定高效,大大提高復(fù)合板成品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是強制攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本發(fā)明包括氯化鎂自動配比溶解池、氯化鎂溶液罐2、自動稱重下料機構(gòu)3、強制攪拌機4、氧化鎂自動投料機構(gòu)5和混合料下料倉6,氯化鎂溶液罐2的進(jìn)料口與氯化鎂自動配比溶解池的出料口相通,自動稱重下料機構(gòu)3的進(jìn)料口與氯化鎂溶液罐2的出料口相通,強制攪拌機4包括攪拌箱體71、主動軸72、從動軸73、支撐座74、兩組攪拌葉片75、動力裝置和頂升裝置,攪拌箱體71上分別設(shè)有氯化鎂溶液入口和氧化鎂投料口,攪拌箱體71上的氯化鎂溶液入口通過管道與自動稱重下料機構(gòu)3的出料口相通,主動軸72和從動軸73分別通過一對軸承座活動安裝在攪拌箱體71的兩端殼體上,且主動軸72和從動軸73的兩頭分別伸出攪拌箱體71,支撐座74位于攪拌箱體71的一端,且主動軸72和從動軸73伸出段活動安裝在支撐座74的頂部,兩組攪拌葉片75分別環(huán)繞整列安裝在主動軸72和從動軸73上,動力裝置包括減速電機76、主動齒輪77、從動齒輪78和一對軸承座79,主動齒輪77和從動齒輪78分別與主動軸72和從動軸73傳動相連,且主動齒輪77和從動齒輪78相互嚙合,減速電機76的動力輸出軸與主動軸72傳動相連,一對軸承座79分別活動裝配在主動軸72和從動軸73上,頂升裝置包括連接板80和頂升液壓缸81,連接板80分別連接安裝在一對軸承座79上,頂升液壓缸81的底部通過單耳座活動安裝在地面上,頂升液壓缸81的活塞桿與連接板80通過單耳座活動相連,氧化鎂自動投料機構(gòu)5位于強制攪拌機4的上方,氧化鎂自動投料機構(gòu)5的出料口與強制攪拌機4氧化鎂投料口相通,混合料下料倉6的入口與強制攪拌機4的出料口相通。
氯化鎂自動配比溶解池包括攪拌池10、計量泵11、皮帶秤12和攪拌機13,計量泵11、皮帶秤12的出料口分別與攪拌池10的進(jìn)料口相通,攪拌機13安裝在攪拌池10的池底,攪拌池10的出料口通過泵和管道與氯化鎂溶液罐2的進(jìn)料口相通。
工作方式及原理:將氯化鎂顆粒加入到皮帶秤12中,稱取定量的氯化鎂顆粒加入到攪拌池10中,計量泵11計量加入適量水,攪拌機13對混合溶液進(jìn)行攪拌,使氯化鎂充分溶解,泵將溶解的氯化鎂溶液泵入到氯化鎂溶液罐2中,氯化鎂溶液罐2通過自動稱重下料機構(gòu)3定量加入到攪拌箱體71中,將定量氧化鎂加入到氧化鎂自動投料機構(gòu)5中,氧化鎂自動投料機構(gòu)5將氧化鎂投入到攪拌箱體71中,然后向攪拌箱體71中加入配好的添加劑,進(jìn)行一次攪拌,一次攪拌完成后,加入鋸末、秸稈等輔料,再進(jìn)行二次攪拌,攪拌完成后,混合料通過混合料下料倉6均勻加入到復(fù)合板成型線中,進(jìn)行下一步工序。