本發(fā)明涉及管件粉涂技術領域，特別是一種管件粉刷裝置。

背景技術：

在一些管件工件粉涂時往往需要對其內壁粉刷防腐漆，已達到耐腐蝕抗氧化目的，管件內壁在粉刷過程中為了防止晃動而影響粉刷效果，常常采用夾緊裝置對其夾緊固定，但是由于管件自身重力較大，所需夾緊力度較大而傳統(tǒng)的夾緊裝置夾緊力度有限，固定效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種管件粉刷裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種管件粉刷裝置，包括裝配架、卡持部、粉涂部和夾合部，所述卡持部固定在所述裝配架上表面，所述粉涂部安裝在所述夾合部中央處，所述夾合部安裝在所述卡持部右側的裝配架上表面且可沿左右方向移動，所述粉涂部包括殼體、轉桿、第一電機和座架部件，所述座架部件固定在所述裝配架上表面，所述殼體設置在所述座架部件頂面，所述轉桿可轉動安裝在所述殼體內部，所述第一電機固定在所述殼體右端且與所述轉桿動力連接，所述轉桿上設有粉涂毛刷，所述夾合部包括槽口向下的且固定在所述裝配架上表面的框體，及安裝在所述框體內側由前導送條和后導送條組成的一對導送條，及沿前導送條上下活動的第一v口塊部件，及沿后導送條上下活動的第二v口塊部件，及可沿所述導送條上下活動的上限位部件和下限位部件，及驅動部件，所述上限位部件位于第一v口塊部件和第二v口塊部件上方且設置于所述前導送條和后導送條之間，所述下限位部件位于第一v口塊部件和第二v口塊部件下方且設置于所述前導送條和后導送條之間，所述框體右側端面上下對稱設置有兩條散熱槽，所述散熱槽內安裝有散熱網，所述散熱槽用于所述框體內部散熱。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一v口塊部件和第二v口塊部件均包括上滑推塊和下滑推塊，所述上滑推塊包括設置在兩端的有一帶第一斜坡面的第一斜狀塊及固定在所述第一斜狀塊后面及頂面用以固定連接所述第一斜狀塊的第一板塊，在后方的所述第一板塊上設置有兩條上下方向的且與所述導送條配合的上導送槽，在后方所述第一板塊的前面設置有凸狀條，下滑推塊包括設置在兩端的有一帶第二斜坡面的第二斜狀塊及固定在所述第二斜狀塊后面及下面用以固定連接所述第二斜狀塊的第二板塊，在后方的所述第二板塊上設置有兩條上下方向的且與所述凸狀條配合的下導送槽，所述第一斜狀塊和所述第二斜狀塊形成可閉合的v口塊，在第一板塊和第二板塊之間還設置有第三彈條。

作為優(yōu)選地技術方案，所述卡持部包括多個v口塊和施壓裝置，v口塊用于支承所述管件，所述施壓裝置包括液推裝置、第一加固桿和頂板，所述第一加固桿固定在所述v口塊的后側，所述頂板的中央處與所述第一加固桿頂端轉動配合連接，所述頂板后端設置有一通孔，所述液推裝置固定在所述第一加固桿的后側，液推裝置的推送桿與所述頂板后端的通孔轉動配合連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述上限位部件包括可沿所述導送條上下活動的上滑推板和安裝在所述上滑推板上表面的上施壓臂，所述上滑推板頂面與所述框體之間設置有多個第一彈條，所述下限位部件包括可沿所述導送條上下活動的下滑推板和安裝在所述下滑推板上表面的下施壓臂，所述下滑推板底面與所述裝配架上表面之間設置有多個第二彈條。

作為優(yōu)選地技術方案，所述座架部件包括中央處設置有第一通連槽的座體、及中央處設置有第二通連槽且固定安裝在所述座體上表面的蓋合板、及可上下活動地安裝在第一通連槽內并向上貫穿第二通連槽的頂推塊，及一安裝第一通連槽內且上端頂住所述頂推塊底面下端抵到所述裝配架上表面的第四彈條。

作為優(yōu)選地技術方案，所述驅動部件包括固定安裝在所述框體頂面的第二電機、第一鏈條、第二鏈條、第一傳桿部、第二傳桿部和開關器，所述第一傳桿部包括第一傳桿，及分別安裝在所述第一v口塊部件的上滑推塊和下滑推塊的上旋擰件和下旋擰件，所述第一傳桿上設置有分別與所述上旋擰件和下旋擰件配合的紋理部a和紋理部b，所述第一傳桿上端頂出所述框體上表面，頂出部分與所述第二電機之間安裝所述第一鏈條，向下貫穿上旋擰件和下旋擰件并與所述裝配架上表面上設置的孔轉動配合連接，所述第二傳桿部包括第二傳桿，及分別安裝在所述第二v口塊部件的上滑推塊和下滑推塊的上旋擰件和下旋擰件，所述第二傳桿上設置有分別與所述上旋擰件和下旋擰件配合的紋理部a和紋理部b，所述第二傳桿上端頂出所述框體上表面，頂出部分與所述第二電機之間安裝所述第二鏈條，向下貫穿上旋擰件和下旋擰件并與所述裝配架上表面上設置的孔轉動配合連接，所述開關器安裝在由所述上滑推塊和下滑推塊組成的第一v口塊部件和第二v口塊部件上下方向的內側。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過卡持部的v口塊實現(xiàn)了管件在前后方向上的對中定位，通過上施壓臂和下施壓臂分別帶上滑推塊和下滑推塊實現(xiàn)上下方向的自動對中，從而實現(xiàn)了對管件快速對心操作，從而方便粉涂工作。

2.通過開關器控制上旋擰件和下旋擰件的開與合，當上旋擰件和下旋擰件處在開的狀態(tài)時，上滑推塊和下滑推塊處在浮動狀態(tài)，從而實現(xiàn)了上、下滑推塊的快速地自動對中，當上旋擰件和下旋擰件處在合的狀態(tài)時，第二電機可帶動上、下滑推塊相對移動而實現(xiàn)對粉涂部夾緊。

3.通過設置在粉涂部下部的座架部件，以支承在粉涂部尚未夾緊時處在合適的位置，可有效地防止粉涂部處在無序的晃動狀態(tài)。

4.由于設置了夾合部，可以適應直徑不同的管件內壁粉涂前的轉桿上下位置的自動調整及夾緊。

5.本發(fā)明結構簡單，自動控制，操作便捷，夾緊穩(wěn)固，提高粉涂效率以及粉涂效果。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種管件粉刷裝置的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的a向視圖；

圖3為本發(fā)明圖1中的b向視圖；

圖4為本發(fā)明的座架部件的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的上滑推塊的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的下滑推塊的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明的第一傳桿的結構示意圖。

圖8位圖1中框體的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種管件粉刷裝置，包括裝配架1、卡持部、粉涂部和夾合部，所述卡持部固定在所述裝配架1上表面，所述粉涂部安裝在所述夾合部中央處，所述夾合部安裝在所述卡持部右側的裝配架上表面且可沿左右方向移動，所述粉涂部包括殼體32、轉桿31、第一電機33和座架部件34，所述座架部件34固定在所述裝配架1上表面，所述殼體32設置在所述座架部件34頂面，所述轉桿31可轉動安裝在所述殼體32內部，所述第一電機33固定在所述殼體32右端且與所述轉桿31動力連接，所述轉桿31上設有粉涂毛刷311，所述夾合部包括槽口向下的且固定在所述裝配架1上表面的框體41，及安裝在所述框體41內側由前導送條421和后導送條422組成的一對導送條42，及沿前導送條421上下活動的第一v口塊部件43，及沿后導送條422上下活動的第二v口塊部件44，及可沿所述導送條42上下活動的上限位部件45和下限位部件46，及驅動部件，所述上限位部件45位于第一v口塊部件43和第二v口塊部件44上方且設置于所述前導送條421和后導送條422之間，所述下限位部件46位于第一v口塊部件43和第二v口塊部件44下方且設置于所述前導送條421和后導送條422之間，所述框體41右側端面上下對稱設置有兩條散熱槽400，所述散熱槽內安裝有散熱網，所述散熱槽400用于所述框體41內部散熱。

其中，所述第一v口塊部件43和第二v口塊部件44均包括上滑推塊431和下滑推塊432，所述上滑推塊431包括設置在兩端的有一帶第一斜坡面4311的第一斜狀塊4312及固定在所述第一斜狀塊4312后面及頂面用以固定連接所述第一斜狀塊4312的第一板塊4313，在后方的所述第一板塊4313上設置有兩條上下方向的且與所述導送條42配合的上導送槽4314，在后方所述第一板塊4313的前面設置有凸狀條4315，下滑推塊432包括設置在兩端的有一帶第二斜坡面4321的第二斜狀塊4322及固定在所述第二斜狀塊4322后面及下面用以固定連接所述第二斜狀塊4322的第二板塊4323，在后方的所述第二板塊4323上設置有兩條上下方向的且與所述凸狀條4315配合的下導送槽4324，所述第一斜狀塊4312和所述第二斜狀塊4322形成可閉合的v口塊，所述上滑推塊431和下滑推塊432沿所述導送條42相對或相背移動，實現(xiàn)所述可閉合的v口塊的開與合，在第一板塊4313和第二板塊4323之間還設置有第三彈條433。

其中，所述卡持部包括多個v口塊21和施壓裝置，v口塊用于支承所述管件，所述施壓裝置包括液推裝置22、第一加固桿23和頂板24，所述第一加固桿23固定在所述v口塊的后側，所述頂板24的中央處與所述第一加固桿23頂端轉動配合連接，所述頂板24后端設置有一通孔241，所述液推裝置22固定在所述第一加固桿23的后側，液推裝置22的推送桿與所述頂板24后端的通孔241轉動配合連接。

其中，所述上限位部件45包括可沿所述導送條42上下活動的上滑推板452和安裝在所述上滑推板上表面的上施壓臂453，所述上滑推板452頂面與所述框體41之間設置有多個第一彈條451，在所述第一彈條451的作用下，使所述上限位部件45沿所述導送條42向下移動而使所述上施壓臂453壓向所述管件的上母線，所述下限位部件46包括可沿所述導送條42上下活動的下滑推板462和安裝在所述下滑推板上表面的下施壓臂463，所述下滑推板462底面與所述裝配架1上表面之間設置有多個第二彈條461，在所述第二彈條462的作用下，使所述下限位部件46沿所述導送條42向上移動而使所述下施壓臂463壓向所述管件的下母線。

其中，所述座架部件34包括中央處設置有第一通連槽3411的座體341、及中央處設置有一長度小于第一通連槽3411的第二通連槽3422且固定安裝在所述座體341上表面的蓋合板342、及可上下活動地安裝在第一通連槽3411內并向上貫穿第二通連槽3422的頂推塊343，及一安裝第一通連槽3411內且上端頂住所述頂推塊343底面下端抵到所述裝配架1上表面的第四彈條344，所述頂推塊343在第四彈條344的作用下向上抵住所述殼體32。

其中，所述驅動部件包括固定安裝在所述框體41頂面的第二電機51、第一鏈條52、第二鏈條53、第一傳桿部54、第二傳桿部55和開關器56，所述第一傳桿部54包括第一傳桿541，及分別安裝在所述第一v口塊部件43的上滑推塊431和下滑推塊432的上旋擰件542和下旋擰件543，所述第一傳桿541上設置有分別與所述上旋擰件542和下旋擰件543配合的紋理部a5411和紋理部b5412，所述第一傳桿541上端頂出所述框體41上表面，頂出部分與所述第二電機51之間安裝所述第一鏈條52，向下貫穿上旋擰件542和下旋擰件543并與所述裝配架1上表面上設置的孔轉動配合連接，所述第二傳桿部55包括第二傳桿551，及分別安裝在所述第二v口塊部件44的上滑推塊431和下滑推塊432的上旋擰件542和下旋擰件543，所述第二傳桿551上設置有分別與所述上旋擰件542和下旋擰件543配合的紋理部a5411和紋理部b5412，所述第二傳桿551上端頂出所述框體41上表面，頂出部分與所述第二電機51之間安裝所述第二鏈條53，向下貫穿上旋擰件542和下旋擰件543并與所述裝配架1上表面上設置的孔轉動配合連接，所述開關器56安裝在由所述上滑推塊431和下滑推塊432組成的第一v口塊部件43和第二v口塊部件44上下方向的內側，用以控制所述上旋擰件542和下旋擰件543的開與合。

一種管件粉刷裝置，其使用方法如下：

1)將所述管件裝夾在所述卡持部上；

2)伸出所述下限位部件的下施壓臂并在所述第二彈條的作用下抵住所述管件的下母線，此時所述下滑推塊在所述第三彈條的作用下與所述下限位部件的下滑推板上表面緊貼；

3)伸出所述上限位部件的上施壓臂并在所述第一彈條的作用下抵住所述管件的上母線，此時所述上滑推塊在所述第三彈條的作用下與所述上限位部件的上滑推板下表面緊貼；

4)所述開關器動作，使上旋擰件和下旋擰件合上并分別與所述紋理部a和紋理部b配合；

5)所述第二電機啟動，帶動所述第一傳桿和第二傳桿轉動，使所述上滑推塊和下滑推塊相對運動而對所述粉涂部進行夾緊。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過卡持部的v口塊實現(xiàn)了管件在前后方向上的對中定位，通過上施壓臂和下施壓臂分別帶上滑推塊和下滑推塊實現(xiàn)上下方向的自動對中，從而實現(xiàn)了對管件快速對心操作，從而方便粉涂工作。

2.通過開關器控制上旋擰件和下旋擰件的開與合，當上旋擰件和下旋擰件處在開的狀態(tài)時，上滑推塊和下滑推塊處在浮動狀態(tài)，從而實現(xiàn)了上、下滑推塊的快速地自動對中，當上旋擰件和下旋擰件處在合的狀態(tài)時，第二電機可帶動上、下滑推塊相對移動而實現(xiàn)對粉涂部夾緊。

3.通過設置在粉涂部下部的座架部件，以支承在粉涂部尚未夾緊時處在合適的位置，可有效地防止粉涂部處在無序的晃動狀態(tài)。

4.由于設置了夾合部，可以適應直徑不同的管件內壁粉涂前的轉桿上下位置的自動調整及夾緊。

5.本發(fā)明結構簡單，自動控制，操作便捷，夾緊穩(wěn)固，提高粉涂效率以及粉涂效果。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。