本發(fā)明涉及潤滑油生產(chǎn)設備技術領域，具體為一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置。

背景技術：

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,在潤滑油的生產(chǎn)過程中，根據(jù)潤滑油不同的用途，常常需要向潤滑油中加入不同的潤滑油添加劑，如抗氧化劑，泡沫抑制劑等，為了使得潤滑油與添加劑能夠充分的混合，需要對混合添加劑后的潤滑油進行較劇烈的攪拌才能促使反應成功，如果攪拌達不到一定程度，反應會不完全；當攪拌不均勻,或攪拌會有殘余微粒混在潤滑油當中，潤滑油的使用性能產(chǎn)生極大的影響，潤滑油攪拌結(jié)束后很粘稠容易吸附在罐體內(nèi)壁，容易造成材料的浪費，另外沒有加熱保溫設備還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量，為此，我們提出一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，能夠攪拌均勻，在罐體電機的轉(zhuǎn)動下可以加速攪拌，同時不易滯留潤滑油，而且進料、出料可共用進出料管，進一步提升了攪拌裝置的使用效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置,包括罐體和支架座，其特征在于：所述的罐體套設在承托罐體內(nèi)，所述的承托罐體外壁兩側(cè)前方均設有支架座，所述的支架座上設有承軸座，所述的承軸座上設有轉(zhuǎn)動桿，所述的轉(zhuǎn)動桿連接承托罐體，在所述的罐體下方外壁連接設有貫穿承軸罐體的罐體桿，所述的罐體桿上安裝有罐體電機，所述的罐體電機通過支架固定在承托罐體上，在所述的罐體上方外壁上設有進出料口，所述的進出料口與設在承托罐體的上的進料出機構(gòu)相連通。

如上所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于所述的罐體上端內(nèi)腔設有攪拌機構(gòu)，所述的攪拌機構(gòu)貫穿罐體和承托罐體并連接設在承托罐體外壁上方的攪拌電機，所述的攪拌電機通過支架固定在承托罐體上。

如上所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于靠近攪拌電機的支架的承托罐體上設有電池組，所述的電池組上設有控制開關，所述的電池組和控制開關均通過電流導線分別于罐體電機和攪拌電機連接。

如上所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于所述的攪拌機構(gòu)，包括有旋轉(zhuǎn)攪拌桿，所述的旋轉(zhuǎn)攪拌桿上設有u型攪拌框，所述的u型攪拌框側(cè)邊外壁前方設有刮板，所述的刮板通過設在u型攪拌框上活動銷連接u型攪拌框，在所述的活動銷的外壁生套設有伸縮彈簧，在所述的u型攪拌框之間設有固定自身本體的輔助攪拌葉片。

如上所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動桿連接承托罐體的另一端外壁上設有第一皮帶輪，在所述的第一皮帶輪下方設有傳動電機，所述的傳動電機上設有第二皮帶輪，所述的第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接設有皮帶，所述的動電機上方一側(cè)外壁上安裝有電機開關，在所述的傳動電機下方連接設有電機基座。

如上所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于所述的罐體桿設有可左右轉(zhuǎn)動校準盤。

如上所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于所述的進料出機構(gòu)，包括有固定管，所述的固定管內(nèi)設有可轉(zhuǎn)動進出料管，所述的進出料管外壁上設有轉(zhuǎn)動盤，所述的進出料管內(nèi)壁設有過濾網(wǎng)。

如上所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于所述的罐體的進出料口上設有彈縮扣，所述的彈縮扣前方連接設有受力傾擺的閥門。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本潤滑油生產(chǎn)攪拌裝置，潤滑油易于攪拌均勻，攪拌的效率更高，而且不易使罐體底部滯留潤滑油，過濾潤滑油雜質(zhì)，通過u型攪拌框的轉(zhuǎn)動和罐體轉(zhuǎn)動能將潤滑油有效均勻得攪拌，進出料管內(nèi)有過濾網(wǎng)能過濾雜質(zhì)，第二電機通過第二皮帶輪、皮帶、第一皮帶輪、活動桿帶動罐體轉(zhuǎn)動，罐體上布置的電池組為攪拌電機和罐體電機提供電源，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明進出料管截面示意圖；

圖4為本發(fā)明a部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2承托罐體、3攪拌機構(gòu)、31攪拌桿、32活動銷、33伸縮彈簧、34刮板、35u型攪拌框、36輔助攪拌葉片、4進出料機構(gòu)、41固定管、42進出料管、43轉(zhuǎn)動盤、44過濾網(wǎng)、5攪拌電機、51支撐架、6罐體電機、61罐體桿、62校準盤、7電池組、71控制開關、8轉(zhuǎn)動桿、9承軸座、10支架座、11第一皮帶輪、12皮帶、13第二皮帶輪、14傳動電機、15電機開關、16電機基座、17彈縮扣、18閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

結(jié)合圖1-4，一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置,包括罐體1和支架座10，其特征在于：所述的罐體1套設在承托罐體2內(nèi)，所述的承托罐體2外壁兩側(cè)前方均設有支架座10，所述的支架座10上設有承軸座9，所述的承軸座9上設有轉(zhuǎn)動桿8所述的轉(zhuǎn)動桿8連接承托罐體2，在所述的罐體1下方外壁連接設有貫穿承軸罐體1的罐體桿61，所述的罐體桿61上安裝有罐體電機6，所述的罐體電機6通過支撐架51固定在承托罐體2上，在所述的罐體1上方外壁上設有進出料口101，所述的進出料口101與設在承托罐體2的上的進料出機構(gòu)4相連通。

本發(fā)明中所述的罐體1上端內(nèi)腔設有攪拌機構(gòu)3，所述的攪拌機構(gòu)3貫穿罐體1和承托罐體2并連接設在承托罐體2外壁上方的攪拌電機5，所述的攪拌電機5通過支撐架51固定在承托罐體2上。結(jié)合上所述的罐體電機6，當攪拌電機5工作時可以使得液體得到均勻攪拌，此時罐體電機6轉(zhuǎn)動罐體1即可加速攪拌，又能防止?jié)櫥蜏艄摅w1底部

本發(fā)明中在于靠近攪拌電機5的支架的承托罐體2上設有電池組7，所述的電池組7上設有控制開關71，所述的電池組7和控制開關71均通過電流導線分別于罐體電機6和攪拌電機5連接。電池組7為攪拌電機5和罐體電機6工作提供電源，，控制開關71可以控制電機的開關和轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明中所述的攪拌機構(gòu)3，包括有旋轉(zhuǎn)攪拌桿31，所述的旋轉(zhuǎn)攪拌桿31上設有u型攪拌框35，所述的u型攪拌框5側(cè)邊外壁前方設有刮板34，所述的刮板34通過設在u型攪拌框35上活動銷32連接u型攪拌框35，在所述的活動銷32的外壁生套設有伸縮彈簧33，在所述的u型攪拌框35之間設有固定自身本體的輔助攪拌葉片36。此構(gòu)造用于攪拌，其中刮板34又能掛落可能滯留在罐體1內(nèi)壁上沉淀物。

本發(fā)明中所述的轉(zhuǎn)動桿8連接承托罐體2的另一端外壁上設有第一皮帶輪11，在所述的第一皮帶輪11下方設有傳動電機14，所述的傳動電機14上設有第二皮帶輪13，所述的第一皮帶輪11和第二皮帶輪13之間連接設有皮帶12，所述的動電機14上方一側(cè)外壁上安裝有電機開關15，在所述的傳動電機14下方連接設有電機基座16。用于此構(gòu)造擺動罐體1，能到很好攪拌功效。

本發(fā)明中所述的罐體桿61設有可左右轉(zhuǎn)動校準盤62。此構(gòu)造用于校對進出料口101和進出料機構(gòu)4.

本發(fā)明中所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于所述的進料出機構(gòu)4，包括有固定管41，所述的固定管41內(nèi)設有可轉(zhuǎn)動進出料管42，所述的進出料管42外壁上設有轉(zhuǎn)動盤43，所述的進出料管42內(nèi)壁設有過濾網(wǎng)44。過濾網(wǎng)44可以過濾雜質(zhì)。

本發(fā)明中所述的一種用于潤滑油生產(chǎn)的攪拌裝置，其特征在于所述的罐體1的進出料口101上設有彈縮扣17，所述的彈縮扣17前方連接設有受力傾擺的閥門18，所述的閥門18可與進出料管42連接。當轉(zhuǎn)動盤43，由其帶動進出料管42往下進入進出料口101，當進出料管42沒有往下轉(zhuǎn)動，此時閥門18在彈縮扣17作用力下將進出料口101與外界隔絕。

使用時：啟動攪拌電機5和罐體電機6，由攪拌電機5帶動下方連接的攪拌機構(gòu)3轉(zhuǎn)動，由罐體電機6帶動罐體1轉(zhuǎn)動，這時潤滑油會得到攪拌，尤其是攪拌電機5和罐體電機6往相反方向工作，這樣攪拌的效率會更高，然后再由傳動電機14帶動承托罐體擺動，這會使得攪拌更為充分和高效率，承托罐體2上的進出料管42上安裝有過濾網(wǎng)24，過濾進料和出料雜質(zhì)，進一步提升了攪拌裝置的使用效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。