本發(fā)明涉及一種篩選裝置，具體是一種物料粉碎篩選裝置。

背景技術(shù)：

物料，是我國生產(chǎn)領(lǐng)域中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語。生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣將最終產(chǎn)品之外的、在生產(chǎn)領(lǐng)域流轉(zhuǎn)的一切材料(不論其來自生產(chǎn)資料還是生活資料)、燃料、零部件、半成品、外協(xié)件以及生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生的邊角余料、廢料以及各種廢物統(tǒng)稱為“物料”。料是工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的第一道門檻，有好多工廠出現(xiàn)這種情況，因?yàn)閿嗔隙３８淖兩a(chǎn)計(jì)劃。因?yàn)槿绷隙七t出貨，我們常常要挑選物料使用，老總擔(dān)心的也是物料。物料不僅牽動著你我的神經(jīng)，而且擾的我們不得安寧，著時(shí)就凸顯了物料的重要性，在一些情況下，在對物料的使用之前需要先對物料進(jìn)行粉碎處理，并且需要從粉碎后的物料中篩選出所需要的物料顆粒，現(xiàn)有的物料粉碎篩選裝置，對物料的粉碎效果不好，同時(shí)不能對物料進(jìn)行分層篩選，實(shí)用性不強(qiáng)，物料粉碎后需要人工將粉碎后的物料投入篩選裝置中，浪費(fèi)了人力，降低了裝置的粉碎篩選效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種物料粉碎篩選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種物料粉碎篩選裝置，包括粉碎箱體、擋板、第一進(jìn)料口、第一電機(jī)、輸送裝置、第一震動電機(jī)、第二進(jìn)料口、篩選箱體、第一篩板、第一傳送帶、第二震動電機(jī)、第一出料口、第二傳送帶、第二篩板、導(dǎo)料槽、收集槽、第二出料口、底座、第二電機(jī)、支撐桿和第三出料管，所述底座頂部通過支撐桿安裝有粉碎箱體，粉碎箱體頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口，粉碎箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)軸，所述粉碎轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)的輸出軸連接，第一電機(jī)通過螺釘固定安裝在粉碎箱體的右側(cè)，粉碎轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在粉碎箱體內(nèi)壁，粉碎轉(zhuǎn)軸上安裝有若干個(gè)粉碎刀片，粉碎箱體的出料口與第三出料管的一端連接，第三出料管上設(shè)置有抽拉擋板，第三出料管的另一端正對輸送裝置的進(jìn)料口，所述輸送裝置通過支撐桿安裝在底座的頂部，輸送裝置的出料口下方設(shè)置有篩選箱體，篩選箱體安裝在底座頂部，篩選箱體頂部對應(yīng)輸送裝置的出料口位置開設(shè)有第二進(jìn)料口，所述篩選箱體內(nèi)部上方設(shè)置有第一篩板，第一篩板的一端固定安裝在篩選箱體左側(cè)內(nèi)壁上，篩選箱體左側(cè)對應(yīng)第一篩板位置通過螺釘固定安裝有第一震動電機(jī)，第一震動電機(jī)通過振動棒接入第一篩板內(nèi)部，第一篩板上開設(shè)有若干個(gè)用于物料通過的通孔，所述第一篩板下方設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的下方設(shè)置有第二篩板，第二篩板的一端固定安裝在篩選箱體右側(cè)內(nèi)壁上，篩選箱體右側(cè)對應(yīng)第二篩板位置通過螺釘固定安裝有第二震動電機(jī)，第二震動電機(jī)通過振動棒接入第二篩板內(nèi)部，第二篩板上開設(shè)有若干個(gè)用于物料通過的通孔，第二篩板下方設(shè)置有第二傳送帶，所述第二篩板另一端下方設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的出料端伸出篩選箱體。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎箱體內(nèi)部左上角和右上角對稱設(shè)置有擋板，所述擋板外側(cè)安裝有齒條。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述粉碎箱體內(nèi)部右下角和左下角對稱設(shè)置有斜板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述輸送裝置包括第二電機(jī)和筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸，所述螺旋轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸連接，第二電機(jī)通過螺釘固定安裝在筒體的左側(cè)，螺旋轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一篩板為傾斜設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二篩板為傾斜設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二篩板上開設(shè)的通孔直徑大于第一篩板上開設(shè)的通孔直徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料槽為傾斜設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料槽輸出端下方設(shè)置有收集槽，收集槽安裝在底座頂部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述篩選箱體左側(cè)正對第一傳動帶傳送方向的位置上開設(shè)有第二出料口，篩選箱體右側(cè)正對第二傳動帶傳送方向的位置上開設(shè)有第一出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用第一電機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動粉碎轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片轉(zhuǎn)動，從而對物料進(jìn)行粉碎，利用齒條切割碰撞到擋板上的物料，提高了物料粉碎的效果，通過設(shè)置斜板用于方便粉碎箱體內(nèi)粉碎后的物料滑落至粉碎箱體的出料口，拉開抽拉擋板使粉碎后的物料通過第三出料管排出，利用輸送裝置將粉碎后的物料輸送至篩選箱體頂部上開設(shè)的第二進(jìn)料口，無需人工投料，節(jié)省了人力，提高了設(shè)備的工作效率，通過設(shè)置第二進(jìn)料口用于粉碎后的物料進(jìn)入篩選箱體，利用第一震動電機(jī)震動進(jìn)而帶動第一篩板震動，進(jìn)而提升第一篩板對物料的篩選效果，利用第一傳送帶將篩選合格的物料通過傳送至第二出料口排出，第一篩板上未落入第一傳送帶的物料，在第一震動電機(jī)的作用下沿第一篩板滑落至第二篩板，利用第二震動電機(jī)震動進(jìn)而帶動第二篩板震動，進(jìn)而提升第二篩板對物料的篩選效果，利用第二傳送帶將篩選合格的物料傳送至第一出料口排出，通過設(shè)置第一篩板和第二篩板實(shí)現(xiàn)了對物料的分層篩選，提高了設(shè)備的實(shí)用性，第二篩板上未落入第二傳送帶的物料，在第二震動電機(jī)的作用下沿第二篩板滑落至導(dǎo)料槽，通過設(shè)置收集槽用于收集未篩選出的物料，以便于進(jìn)行再一次的粉碎，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為一種物料粉碎篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：粉碎箱體1、擋板2、粉碎刀片3、第一進(jìn)料口4、粉碎轉(zhuǎn)軸5、齒條6、第一電機(jī)7、輸送裝置8、螺旋轉(zhuǎn)軸9、第一震動電機(jī)10、第二進(jìn)料口11、篩選箱體12、第一篩板13、第一傳送帶14、第二震動電機(jī)15、第一出料口16、第二傳送帶17、第二篩板18、導(dǎo)料槽19、收集槽20、第二出料口21、螺旋葉片22、底座23、第二電機(jī)24、支撐桿25、第三出料管26、抽拉擋板27、斜板28、筒體29。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種物料粉碎篩選裝置，包括粉碎箱體1、擋板2、第一進(jìn)料口4、第一電機(jī)7、輸送裝置8、第一震動電機(jī)10、第二進(jìn)料口11、篩選箱體12、第一篩板13、第一傳送帶14、第二震動電機(jī)15、第一出料口16、第二傳送帶17、第二篩板18、導(dǎo)料槽19、收集槽20、第二出料口21、底座23、第二電機(jī)24、支撐桿25和第三出料管26，所述底座23頂部通過支撐桿25安裝有粉碎箱體1，粉碎箱體1頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口4，通過設(shè)置第一進(jìn)料口4用于物料進(jìn)入粉碎箱體1，粉碎箱體1內(nèi)設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)軸5，所述粉碎轉(zhuǎn)軸5的一端通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)7的輸出軸連接，第一電機(jī)7通過螺釘固定安裝在粉碎箱體1的右側(cè)，粉碎轉(zhuǎn)軸5的另一端通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在粉碎箱體1內(nèi)壁，通過設(shè)置軸承座提高了粉碎轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動時(shí)的穩(wěn)定性，粉碎轉(zhuǎn)軸5上安裝有若干個(gè)粉碎刀片3，利用第一電機(jī)7轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動粉碎轉(zhuǎn)軸5上的粉碎刀片3轉(zhuǎn)動，從而對物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎箱體1內(nèi)部左上角和右上角對稱設(shè)置有擋板2，所述擋板2外側(cè)安裝有齒條6，利用齒條6切割碰撞到擋板2上的物料，提高了物料粉碎的效果，所述粉碎箱體1內(nèi)部右下角和左下角對稱設(shè)置有斜板28，通過設(shè)置斜板28用于方便粉碎箱體1內(nèi)粉碎后的物料滑落至粉碎箱體1的出料口，粉碎箱體1的出料口與第三出料管26的一端連接，第三出料管26上設(shè)置有抽拉擋板27，拉開抽拉擋板27使粉碎后的物料通過第三出料管26排出；

所述第三出料管26的另一端正對輸送裝置8的進(jìn)料口，輸送裝置8包括第二電機(jī)24和筒體29，所述筒體29內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸9，所述螺旋轉(zhuǎn)軸9的一端通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)24的輸出軸連接，第二電機(jī)24通過螺釘固定安裝在筒體29的左側(cè)，螺旋轉(zhuǎn)軸9上安裝有螺旋葉片22，利用第二電機(jī)24轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動螺旋轉(zhuǎn)軸9上的螺旋葉片22轉(zhuǎn)動，將筒體29內(nèi)的物料輸送至輸送裝置8的出料口，節(jié)省了人力，提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述輸送裝置8通過支撐桿25安裝在底座23的頂部；

所述輸送裝置8的出料口下方設(shè)置有篩選箱體12，篩選箱體12安裝在底座23頂部，篩選箱體12頂部對應(yīng)輸送裝置8的出料口位置開設(shè)有第二進(jìn)料口11，通過設(shè)置第二進(jìn)料口11用于粉碎后的物料進(jìn)入篩選箱體12，所述篩選箱體12內(nèi)部上方設(shè)置有第一篩板13，第一篩板13為傾斜設(shè)置，第一篩板13的一端固定安裝在篩選箱體12左側(cè)內(nèi)壁上，篩選箱體12左側(cè)對應(yīng)第一篩板13位置通過螺釘固定安裝有第一震動電機(jī)10，第一震動電機(jī)10通過振動棒接入第一篩板13內(nèi)部，第一篩板13上開設(shè)有若干個(gè)用于物料通過的通孔，利用第一震動電機(jī)10震動進(jìn)而帶動第一篩板13震動，進(jìn)而提升第一篩板13對物料的篩選效果，所述第一篩板13下方設(shè)置有第一傳送帶14，所述篩選箱體12左側(cè)正對第一傳動帶14傳送方向的位置上開設(shè)有第二出料口21，利用第一傳送帶14將篩選合格的物料通過傳送至第二出料口21排出，所述第一傳送帶14的下方設(shè)置有第二篩板18，第一篩板13上未落入第一傳送帶14的物料，在第一震動電機(jī)10的作用下沿第一篩板13滑落至第二篩板18，所述第二篩板18為傾斜設(shè)置，第二篩板18的一端固定安裝在篩選箱體12右側(cè)內(nèi)壁上，篩選箱體12右側(cè)對應(yīng)第二篩板18位置通過螺釘固定安裝有第二震動電機(jī)15，第二震動電機(jī)15通過振動棒接入第二篩板18內(nèi)部，第二篩板18上開設(shè)有若干個(gè)用于物料通過的通孔，利用第二震動電機(jī)15震動進(jìn)而帶動第二篩板18震動，進(jìn)而提升第二篩板18對物料的篩選效果，所述第二篩板18上開設(shè)的通孔直徑大于第一篩板13上開設(shè)的通孔直徑，第二篩板18下方設(shè)置有第二傳送帶17，所述篩選箱體12右側(cè)正對第二傳動帶17傳送方向的位置上開設(shè)有第一出料口16，利用第二傳送帶17將篩選合格的物料傳送至第一出料口16排出，通過設(shè)置第一篩板13和第二篩板18實(shí)現(xiàn)了對物料的分層篩選，提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述第二篩板18另一端下方設(shè)置有導(dǎo)料槽19，第二篩板18上未落入第二傳送帶16的物料，在第二震動電機(jī)15的作用下沿第二篩板18滑落至導(dǎo)料槽19，導(dǎo)料槽19為傾斜設(shè)置，導(dǎo)料槽19的出料端伸出篩選箱體12，導(dǎo)料槽19輸出端下方設(shè)置有收集槽20，收集槽20安裝在底座23頂部，通過設(shè)置收集槽20用于收集未篩選出的物料，以便于進(jìn)行再一次的粉碎，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明的工作原理是：通過設(shè)置第一進(jìn)料口4用于物料進(jìn)入粉碎箱體1，通過設(shè)置軸承座提高了粉碎轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動時(shí)的穩(wěn)定性，利用第一電機(jī)7轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動粉碎轉(zhuǎn)軸5上的粉碎刀片3轉(zhuǎn)動，從而對物料進(jìn)行粉碎，利用齒條6切割碰撞到擋板2上的物料，提高了物料粉碎的效果，通過設(shè)置斜板28用于方便粉碎箱體1內(nèi)粉碎后的物料滑落至粉碎箱體1的出料口，拉開抽拉擋板27使粉碎后的物料通過第三出料管26排出，利用輸送裝置8將粉碎后的物料輸送至篩選箱體12頂部上開設(shè)的第二進(jìn)料口11，無需人工投料，節(jié)省了人力，提高了設(shè)備的工作效率，通過設(shè)置第二進(jìn)料口11用于粉碎后的物料進(jìn)入篩選箱體12，利用第一震動電機(jī)10震動進(jìn)而帶動第一篩板13震動，進(jìn)而提升第一篩板13對物料的篩選效果，利用第一傳送帶14將篩選合格的物料通過傳送至第二出料口21排出，第一篩板13上未落入第一傳送帶14的物料，在第一震動電機(jī)10的作用下沿第一篩板13滑落至第二篩板18，利用第二震動電機(jī)15震動進(jìn)而帶動第二篩板18震動，進(jìn)而提升第二篩板18對物料的篩選效果，利用第二傳送帶17將篩選合格的物料傳送至第一出料口16排出，通過設(shè)置第一篩板13和第二篩板18實(shí)現(xiàn)了對物料的分層篩選，提高了設(shè)備的實(shí)用性，第二篩板18上未落入第二傳送帶16的物料，在第二震動電機(jī)15的作用下沿第二篩板18滑落至導(dǎo)料槽19，通過設(shè)置收集槽20用于收集未篩選出的物料，以便于進(jìn)行再一次的粉碎，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。