本發(fā)明涉及塑料生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體是一種塑料生產(chǎn)加工用的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

塑料制品的生產(chǎn)使用較為廣泛，在各行各業(yè)中均有涉及，塑料制瓶的生產(chǎn)加工過程也較為復(fù)雜，其中塑料制品的加工粉碎時(shí)塑料制品在加工過程中的必不可少的工序，也便于后續(xù)塑料制品的深加工，便于人們使用。

但是，現(xiàn)有的塑料粉碎裝置在使用過程中，由于塑料具有一定的韌性，因此對塑料制品進(jìn)行加工粉碎時(shí)，塑料制品難以達(dá)到理想中的粉碎效果，另外，現(xiàn)有的塑料制品在粉碎過程中，粉碎完成的塑料制品與粉碎未完成的塑料制品混合，沒有分離，影響了塑料制品的粉碎效率，不便于人們使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料生產(chǎn)加工用的粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑料生產(chǎn)加工用的粉碎裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由側(cè)板、固定板，開口和出料口構(gòu)成；所述裝置本體左側(cè)為側(cè)板，且裝置本體頂板左側(cè)固定連接有固定板，側(cè)板與固定板之間為開口；所述側(cè)板上通過螺栓固定方式固定連接有第一電機(jī)，開口內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸表面均勻分布有粉碎刀片，所述側(cè)板內(nèi)壁上鉸接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板下表面固定連接有磁板，且側(cè)板內(nèi)壁上固定連接有電磁鐵，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，裝置本體右側(cè)側(cè)壁上通過螺栓固定方式固定連接有第二電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)軸表面固定連接有粉碎刀片，第二旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有套接件，套接件上固定連接有電動升降裝置，電動升降裝置末端固定連接有滑動板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述裝置本體頂部通過支撐架分別轉(zhuǎn)動連接有從動輪和主動輪，從動輪和主動輪之間通過傳動帶連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述裝置本體表面固定連接有烘干倉，傳動帶穿過烘干倉內(nèi)底部，所述烘干倉內(nèi)頂部固定連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與外側(cè)氣泵連接，且進(jìn)氣管底部均勻分布有多個(gè)噴頭，所述烘干倉內(nèi)固定連接有安裝板，安裝板上均勻分布有細(xì)孔，安裝板下表面固定連接有加熱塊。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一旋轉(zhuǎn)軸一端與第一電機(jī)連接，第一旋轉(zhuǎn)軸另一端與固定板轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電磁鐵與裝置本體外側(cè)電源電性連接，且電磁鐵通電產(chǎn)生的磁場與磁板相互排斥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二旋轉(zhuǎn)軸一端與第二電機(jī)連接，第二旋轉(zhuǎn)軸另一端與固定板轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑動板與裝置本體內(nèi)右側(cè)側(cè)壁滑動連接，且滑動板上均勻分布有過濾孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置在使用過程中可以對塑料制品進(jìn)行烘干處理，便于塑料制品的粉碎，且該裝置在粉碎過程中通過調(diào)節(jié)滑動板之間的距離，將粉碎完成和未完成的塑料制品分離，未完成粉碎的塑料制品聚集，提高了塑料制品的粉碎效率，便于人們使用。

附圖說明

圖1為塑料生產(chǎn)加工用的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為塑料生產(chǎn)加工用的粉碎裝置中烘干倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-側(cè)板；3-固定板；4-開口；5-從動輪；6-主動輪；7-傳動電機(jī)；8-烘干倉；9-第一電機(jī)；10-第一旋轉(zhuǎn)軸；11-粉碎刀片；12-導(dǎo)流板；13-磁板；14-電磁鐵；15-第二電機(jī)；16-第二旋轉(zhuǎn)軸；17-電動升降裝置；18-滑動板；19-安裝板；20-加熱塊；21-進(jìn)氣管；22-噴頭；23-傳動帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種塑料生產(chǎn)加工用的粉碎裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由側(cè)板2、固定板3，開口4和出料口構(gòu)成；所述裝置本體1左側(cè)為側(cè)板2，且裝置本體1頂板左側(cè)固定連接有固定板3，側(cè)板2與固定板3之間為開口4；裝置本體1頂部通過支撐架分別轉(zhuǎn)動連接有從動輪5和主動輪6，從動輪5和主動輪6之間通過傳動帶23連接；所述裝置本體1頂部固定連接有傳動電機(jī)7，傳動電機(jī)7與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，且傳動電機(jī)7與主動輪6連接，傳動電機(jī)7工作通過主動輪6帶動從動輪5轉(zhuǎn)動，傳動帶23發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述裝置本體1表面固定連接有烘干倉8，傳動帶23穿過烘干倉8內(nèi)底部，塑料制品位于傳動帶23表面，傳動帶23轉(zhuǎn)動將塑料制品傳動進(jìn)入烘干倉8內(nèi)進(jìn)行烘干。

所述烘干倉8內(nèi)頂部固定連接有進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21與外側(cè)氣泵連接，且進(jìn)氣管21底部均勻分布有多個(gè)噴頭22，通過進(jìn)氣管21和噴頭22配合使用，使得通入的氣體噴向塑料制品表面；所述烘干倉8內(nèi)固定連接有安裝板19，安裝板19上均勻分布有細(xì)孔，安裝板19下表面固定連接有加熱塊20，加熱塊20與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，加熱塊20對通入的氣體進(jìn)行加熱后用于烘干塑料制品。

所述側(cè)板2上通過螺栓固定方式固定連接有第一電機(jī)9，第一電機(jī)9與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，且開口4內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸10，第一旋轉(zhuǎn)軸10表面均勻分布有粉碎刀片11，且第一旋轉(zhuǎn)軸10一端與第一電機(jī)9連接，第一旋轉(zhuǎn)軸10另一端與固定板3轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)塑料制品烘干后進(jìn)入開口4內(nèi)，第一電機(jī)9工作帶動第一旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)軸10在轉(zhuǎn)動過程中通過粉碎刀片11對塑料制品進(jìn)行粉碎。

所述側(cè)板2內(nèi)壁上鉸接有導(dǎo)流板12，導(dǎo)流板12下表面固定連接有磁板13，且側(cè)板2內(nèi)壁上固定連接有電磁鐵14，電磁鐵14與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，且電磁鐵14通電產(chǎn)生的磁場與磁板13相互排斥，當(dāng)塑料制品通過粉碎刀片粉碎過程中，電磁鐵14通電工作，導(dǎo)流板12由于磁板13和電磁鐵14配合使用導(dǎo)流板12向上轉(zhuǎn)動，粉碎后的塑料制品滑下。

所述裝置本體1內(nèi)設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸16，裝置本體1右側(cè)側(cè)壁上通過螺栓固定方式固定連接有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，且第二旋轉(zhuǎn)軸16一端與第二電機(jī)15連接，第二旋轉(zhuǎn)軸16另一端與固定板3轉(zhuǎn)動連接，且第二旋轉(zhuǎn)軸16表面固定連接有粉碎刀片，第二旋轉(zhuǎn)軸16右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有套接件，套接件上固定連接有電動升降裝置17，電動升降裝置17末端固定連接有滑動板18，滑動板18與裝置本體1內(nèi)右側(cè)側(cè)壁滑動連接，且滑動板18上均勻分布有過濾孔，導(dǎo)流板12工作將粉碎后的塑料制品排入到滑動板18上，第二電機(jī)15工作帶動第二旋轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)軸16在轉(zhuǎn)動過程中帶動粉碎刀片對塑料制品進(jìn)行攪拌粉碎，且電動升降裝置17通過帶動滑動板18相向運(yùn)動，減小了塑料制品顆粒的分散范圍，提高了塑料制品的粉碎效率，且滑動板18上設(shè)置有過濾孔，裝置本體1底部固定連接有排料口，粉碎后的塑料制品通過滑動板18上的過濾孔進(jìn)入滑動板18與裝置本體1之間的空腔內(nèi)，并通過排料口排出。

本發(fā)明的工作原理是：傳動電機(jī)7工作通過主動輪6帶動從動輪5轉(zhuǎn)動，傳動帶23發(fā)生轉(zhuǎn)動，塑料制品位于傳動帶23表面，傳動帶23轉(zhuǎn)動將塑料制品傳動進(jìn)入烘干倉8內(nèi)，通過進(jìn)氣管21和噴頭22配合使用，使得通入的氣體噴向塑料制品表面；加熱塊20對通入的氣體進(jìn)行加熱后用于烘干塑料制品，當(dāng)塑料制品烘干后進(jìn)入開口4內(nèi)，第一電機(jī)9工作帶動第一旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)軸10在轉(zhuǎn)動過程中通過粉碎刀片11對塑料制品進(jìn)行粉碎，當(dāng)塑料制品通過粉碎刀片粉碎過程中，電磁鐵14通電工作，導(dǎo)流板12由于磁板13和電磁鐵14配合使用導(dǎo)流板12向上轉(zhuǎn)動，粉碎后的塑料制品滑下，導(dǎo)流板12工作將粉碎后的塑料制品排入到滑動板18上，第二電機(jī)15工作帶動第二旋轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)軸16在轉(zhuǎn)動過程中帶動粉碎刀片對塑料制品進(jìn)行攪拌粉碎，且電動升降裝置17通過帶動滑動板18相向運(yùn)動，減小了塑料制品顆粒的分散范圍，提高了塑料制品的粉碎效率，且滑動板18上設(shè)置有過濾孔，裝置本體1底部固定連接有排料口，粉碎后的塑料制品通過滑動板18上的過濾孔進(jìn)入滑動板18與裝置本體1之間的空腔內(nèi)，并通過排料口排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。