本發(fā)明涉及攪拌調(diào)色相關技術領域，具體為一種毛毯混合攪拌調(diào)色裝置。

背景技術：

在現(xiàn)實生產(chǎn)作業(yè)中，常常需要對于某種顏料進行混合調(diào)試，從而達到能夠用于實際生產(chǎn)中的成品，傳統(tǒng)的調(diào)色工業(yè)中，一般采用的都是比較原始的方法，調(diào)試過程比較復雜，而且錯誤率比較高?，F(xiàn)實中雖然也存在調(diào)色裝置，但大多裝置比較昂貴，不適合推廣，又或者說是中途加入顏料時因為機器的復雜機構不方便，從而導致了生產(chǎn)效率降低，并且顏料的攪拌不均勻或顏料前后加入時間存在偏差，也會導致調(diào)色失敗，為此我們提出一種毛毯混合攪拌調(diào)色裝置用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種毛毯混合攪拌調(diào)色裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種毛毯混合攪拌調(diào)色裝置，包括執(zhí)行電機、輸出軸、顏料儲存罐以及顏料攪拌罐，所述執(zhí)行電機上設置有輸出軸，輸出軸齒輪嚙合輸入軸i以及輸入軸ii，輸入軸i設置有多個，且輸入軸i貫穿顏料儲存罐內(nèi)部設置，所述顏料儲存罐設有多個，且顏料儲存罐的外表面設置有塑料透鏡，上端設置有蓋板，下端固定安裝有出料管，所述出料管上依次設置有流量計以及閥門，閥門位于流量計上端，且出料管下端連接顏料攪拌罐，所述顏料攪拌罐下端設置有出料口，出料口與顏料攪拌罐之間也設置有閥門，且顏料攪拌罐內(nèi)設有氣泡刷以及螺旋葉，所述氣泡刷以及螺旋葉固定于輸入軸ii上表面，且氣泡刷位于螺旋葉上端。

優(yōu)選的，所述顏料儲存罐內(nèi)部上端設置有螺紋，蓋板下端設置有螺紋槽，蓋板與顏料儲存罐螺紋連接。

優(yōu)選的，所述輸入軸i下端兩側設置有間隔距離相等的玻璃撥片，且撥片長度隨顏料存儲罐的下端到上端依次逐漸變大，撥片的最大長度小于顏料儲存罐半徑。

優(yōu)選的，所述氣泡刷與螺旋葉同軸，氣泡刷的直徑小于顏料攪拌罐的直徑，且氣泡刷的內(nèi)部均勻設置有通孔，下表面均勻設置有玻璃撥片。

優(yōu)選的，所述螺旋葉的長度與輸入軸ii的半徑相加之和小于顏料攪拌罐，螺旋葉設有八個螺旋葉片，其中有四個螺旋葉片呈斜面四十五度，另外四個螺旋葉片呈一百三十五度，八個螺旋葉片穿插固定于輸入軸ii，且顏料攪拌罐中至少設有兩個螺旋葉。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構設置合理，功能性強，具有以下優(yōu)點：

1、通過將輸出軸齒輪嚙合多個輸出軸的方式，從根本上減少了生產(chǎn)成本，而且通過將顏料儲存罐設計為可拆卸式的，使在真實生產(chǎn)過程中也不會存在加顏料而造成工作停頓；

2、通過透鏡還可以隨時觀察顏料使用情況，且通過將輸出軸上設計適合內(nèi)徑的撥片，出料管設計成為同等長度，使顏料在經(jīng)過閥門以及流量計時已經(jīng)經(jīng)過一次攪拌；

3、通過對螺旋葉片進行多角度設置，使顏料可以多次攪拌，氣泡刷可以刺破攪拌時產(chǎn)生的氣泡，此新型結構操作簡單，結構簡易，可以更好的適應生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明螺旋葉結構示意圖。

圖中：1執(zhí)行電機、2輸出軸、3輸入軸i、4輸入軸ii、5顏料儲存罐、6塑料透鏡、7流量計、8出料管、9氣泡刷、10顏料攪拌罐、11螺旋葉、12蓋板、13閥門、14出料口。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種毛毯混合攪拌調(diào)色裝置，包括執(zhí)行電機1、輸出軸2、顏料儲存罐5以及顏料攪拌罐10，執(zhí)行電機1上設置有輸出軸2，輸出軸2齒輪嚙合輸入軸i3以及輸入軸ii4，輸入軸i3設置有多個，且輸入軸i3貫穿顏料儲存罐5內(nèi)部設置，輸入軸i3下端兩側設置有間隔距離相等的玻璃撥片，且撥片長度隨顏料存儲罐5的下端到上端依次逐漸變大，撥片的最大長度小于顏料儲存罐5半徑，顏料儲存罐5內(nèi)部上端設置有螺紋，蓋板12下端設置有螺紋槽，蓋板12與顏料儲存罐5螺紋連接，顏料儲存罐5設有多個，且顏料儲存罐5的外表面設置有塑料透鏡6，上端設置有蓋板12，下端固定安裝有出料管8，出料管8上依次設置有流量計7以及閥門13，閥門13位于流量計7上端，且出料管8下端連接顏料攪拌罐10，顏料攪拌罐10下端設置有出料口14，出料口14與顏料攪拌罐10之間也設置有閥門13，且顏料攪拌罐10內(nèi)設有氣泡刷9以及螺旋葉11，氣泡刷9以及螺旋葉11固定于輸入軸ii4上表面，且氣泡刷9位于螺旋葉11上端，氣泡刷9與螺旋葉11同軸，氣泡刷9的直徑小于顏料攪拌罐10的直徑，且氣泡刷9的內(nèi)部均勻設置有通孔，下表面均勻設置有玻璃撥片，螺旋葉11的長度與輸入軸ii4的半徑相加之和小于顏料攪拌罐10，螺旋葉11設有八個螺旋葉片，其中有四個螺旋葉片呈斜面四十五度，另外四個螺旋葉片呈一百三十五度，八個螺旋葉片穿插固定于輸入軸ii4，且顏料攪拌罐10中至少設有兩個螺旋葉11。

工作原理：當執(zhí)行電機1進行工作時，輸出軸2帶動輸出軸i3以及輸出軸ii4進行工作，在閥門13未打開的情況下，輸出軸i3兩側上設有的玻璃撥片可以對顏料儲存罐5中的顏料進行第一次攪拌，使顏料更加細膩，如果工作過程中需要加入顏料，打開蓋板12即可，且輸入軸i3上設有螺紋，可以做到固定蓋板12的作用，并且可以通過塑料透鏡6隨時觀察顏料的使用和添加情況，閥門13打開后，流量計7可以準確地計算顏料的使用量，不會存在調(diào)色失敗的情況，并且出料管8全部設置成為共同長度，不會存在顏料有進出先后的順序，通過對氣泡刷9內(nèi)部設置通孔，并且下部設有撥片，可以使顏料緩慢進入顏料攪拌罐10，且可以刺破攪拌時產(chǎn)生的氣泡，通過對螺旋葉11上的螺旋葉片進行對稱穿插，使得顏料可以在顏料攪拌罐10內(nèi)被多次攪拌。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種毛毯混合攪拌調(diào)色裝置，包括執(zhí)行電機、輸出軸、顏料儲存罐以及顏料攪拌罐，所述執(zhí)行電機上設有輸出軸，所述輸出軸齒輪嚙合輸入軸I以及輸入軸II，本發(fā)明結構通過將輸出軸齒輪嚙合多個輸出軸的方式，從根本上減少了生產(chǎn)成本，通過將顏料儲存罐設計為可拆卸式的，使在真實生產(chǎn)過程中也不會存在加顏料而造成工作停頓，通過透鏡還可以隨時觀察顏料使用情況，且通過將輸出軸上設計適合內(nèi)徑的撥片，出料管設計成為同等長度，使顏料在經(jīng)過閥門以及流量計時已經(jīng)經(jīng)過一次攪拌，通過對螺旋葉片進行多角度設置，使顏料可以多次攪拌，氣泡刷可以刺破攪拌時產(chǎn)生的氣泡，此新型結構操作簡單，結構簡易，可以更好的適應生產(chǎn)。

技術研發(fā)人員：馬豪;吳超
受保護的技術使用者：桐鄉(xiāng)市瑞遠紡織有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.09
技術公布日：2017.10.10