本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鹵肉制品鹵湯過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上常見的鹵制品中最重要的就是鹵制環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的鹵肉制品在加工過程中的鹵制工序是依靠傳統(tǒng)配方工藝制作的鹵湯來進(jìn)行鹵制，鹵湯在鹵制過程中一般是重復(fù)使用的，但是鹵湯往往會(huì)隨著鹵制的肉制品的種類越來越多而產(chǎn)生部分雜質(zhì)，雜質(zhì)包括肉制品殘?jiān)?，作料殘?jiān)?，如果鹵湯中的雜質(zhì)越來越多就會(huì)影響鹵湯的質(zhì)量與口感、色澤，在這一環(huán)節(jié)中我們就需要一臺(tái)過濾機(jī)來過濾鹵湯中的雜質(zhì)，現(xiàn)有一般的過濾方法基本上依靠人工篩網(wǎng)過濾，這樣過濾起來效果不佳，例如現(xiàn)有設(shè)備中，鹵湯存放缸中設(shè)置有一個(gè)過濾缸，過濾缸中設(shè)置有過濾網(wǎng)，進(jìn)水管通入過濾缸的頂部，過濾缸底部的出水管穿過鹵湯存放缸的外壁通過兩通閥與鹵湯存放缸的底部連通，該設(shè)備雖然對(duì)鹵湯具有一定程度的過濾效果，但在實(shí)際使用時(shí)，由于過濾網(wǎng)和進(jìn)液管均固定設(shè)置，導(dǎo)致過濾下的殘?jiān)鼫粲谶^濾網(wǎng)上，影響了后期過濾效果，對(duì)過濾網(wǎng)的使用率較低，使用效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鹵肉制品鹵湯過濾機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鹵肉制品鹵湯過濾機(jī)，包括罐筒，所述罐筒的頂端設(shè)有進(jìn)液管道，所述罐筒的底端中心處安裝有排液管，所述罐筒的左側(cè)頂端安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪盤，所述罐筒的外壁左側(cè)頂端設(shè)有弧形開槽，所述驅(qū)動(dòng)齒輪片貫穿弧形開槽，所述罐筒的內(nèi)部頂端安裝有夾板，所述夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形外齒圈，所述環(huán)形外齒圈通過側(cè)轉(zhuǎn)環(huán)與夾板相連，所述環(huán)形外齒圈與驅(qū)動(dòng)齒輪盤相嚙合，所述環(huán)形外齒圈的內(nèi)側(cè)安裝有板架，所述板架的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)網(wǎng)架，所述內(nèi)網(wǎng)架的外側(cè)安裝有第一卡扣，所述板架的內(nèi)壁安裝有第二卡扣，所述第一卡扣與第二卡扣為卡扣組結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)安裝有第一金屬過濾篩網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述排液管的底端安裝有底過濾筒，所述底過濾筒包括上筒罩，所述上筒罩與排液管固定連接，所述上筒罩的底端設(shè)有下筒罩，所述上筒罩通過連接螺栓與下筒罩相連，所述上筒罩與下筒罩的連接處設(shè)有密封墊，所述上筒罩和下筒罩的內(nèi)壁分別安裝有第一復(fù)合過濾網(wǎng)和第二復(fù)合過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述罐筒的內(nèi)部頂端中心處固定安裝有頂弧形槽，所述進(jìn)液管道貫穿頂弧形槽，所述頂弧形槽的內(nèi)壁底端安裝有第二金屬過濾篩網(wǎng)，所述頂弧形槽的頂端左右兩側(cè)均安裝有防飛濺板。

優(yōu)選的，所述減速電機(jī)的外側(cè)安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的底端設(shè)有斜角散熱孔。

優(yōu)選的，所述環(huán)形外齒圈的內(nèi)壁頂端安裝有橡膠邊墊。

優(yōu)選的，所述罐筒的頂端安裝有頂環(huán)形罩。

優(yōu)選的，所述罐筒的內(nèi)壁安裝有不銹鋼筒。

優(yōu)選的，所述第一金屬過濾篩網(wǎng)的上表面中心處設(shè)有凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鹵肉制品鹵湯過濾機(jī)，通過環(huán)形外齒圈、第一金屬過濾篩網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)齒輪盤的配合，進(jìn)液管道排入的鹵湯沖擊至第一金屬過濾篩網(wǎng)上進(jìn)行過濾，驅(qū)動(dòng)齒輪盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)形外齒圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形外齒圈帶動(dòng)板架和內(nèi)網(wǎng)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一金屬過濾篩網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使鹵湯可噴落在轉(zhuǎn)動(dòng)的第一金屬過濾網(wǎng)上，提高了第一金屬過濾篩網(wǎng)的使用率，使用效果較為理想。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的底過濾筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的夾板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的頂弧形槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐筒，2、環(huán)形外齒圈，3、第一金屬過濾篩網(wǎng)，4、進(jìn)液管道，5、頂弧形槽，6、頂環(huán)形罩，7、防護(hù)罩，8、驅(qū)動(dòng)齒輪盤，9、減速電機(jī)，10、斜角散熱孔，11、夾板，12、凹槽，13、底過濾筒，131、上筒罩，132、連接螺栓，133、下筒罩，134、第一復(fù)合過濾網(wǎng)，135、密封墊，136、第二復(fù)合過濾網(wǎng)，14、排液管，15、橡膠邊墊，16、第一卡扣，17、內(nèi)網(wǎng)架，18、第二卡扣，19、防飛濺板，20、第二金屬過濾篩網(wǎng)，21、不銹鋼筒，22、側(cè)轉(zhuǎn)環(huán)，23、弧形開槽，24、板架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鹵肉制品鹵湯過濾機(jī)，包括罐筒1，罐筒1的內(nèi)壁安裝有不銹鋼筒21，罐筒1的頂端安裝有頂環(huán)形罩6，罐筒1的頂端設(shè)有進(jìn)液管道4，罐筒1的內(nèi)部頂端中心處固定安裝有頂弧形槽5，進(jìn)液管道4貫穿頂弧形槽5，頂弧形槽5的內(nèi)壁底端安裝有第二金屬過濾篩網(wǎng)20，頂弧形槽5的頂端左右兩側(cè)均安裝有防飛濺板19，鹵湯通過進(jìn)液管道4進(jìn)入頂弧形槽5內(nèi)，通過底端的第二金屬過濾篩網(wǎng)20進(jìn)行初步的過濾，可對(duì)內(nèi)部攜帶的塊狀雜質(zhì)進(jìn)行第一步過濾，鹵湯沖擊至第二金屬過濾篩網(wǎng)20上時(shí)其飛濺的湯汁擊打在防飛濺板19上，防止了湯汁飛濺，罐筒1的底端中心處安裝有排液管14，罐筒1的左側(cè)頂端安裝有減速電機(jī)9，減速電機(jī)9的型號(hào)為r107r77，且連接有外接電源，外接電源為380v交流電，接通減速電機(jī)9的外接電源減速電機(jī)9工作，斷掉減速電機(jī)9的外接電源減速電機(jī)9停止工作，減速電機(jī)9的外側(cè)安裝有防護(hù)罩7，防護(hù)罩7的底端設(shè)有斜角散熱孔10，減速電機(jī)9的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪盤8，罐筒1的外壁左側(cè)頂端設(shè)有弧形開槽23，接通減速電機(jī)9的外接電源使其工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪盤8轉(zhuǎn)動(dòng)于罐筒1外壁的弧形開槽23內(nèi)，驅(qū)動(dòng)齒輪片8貫穿弧形開槽23，罐筒1的內(nèi)部頂端安裝有夾板11，夾板11為環(huán)形形狀，其內(nèi)側(cè)夾槽與弧形開槽23位置相配合，夾板11的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形外齒圈2，環(huán)形外齒圈2通過側(cè)轉(zhuǎn)環(huán)22與夾板11相連，環(huán)形外齒圈2與驅(qū)動(dòng)齒輪盤8相嚙合，環(huán)形外齒圈2的內(nèi)壁頂端安裝有橡膠邊墊15，驅(qū)動(dòng)齒輪盤8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)形外齒圈2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形外齒圈2通過側(cè)轉(zhuǎn)環(huán)22轉(zhuǎn)動(dòng)于夾板11的內(nèi)側(cè)，進(jìn)而使環(huán)形外齒圈2帶動(dòng)板架24和內(nèi)網(wǎng)架17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)液管道4排入的鹵湯沖擊至第一金屬過濾篩網(wǎng)3上進(jìn)行過濾，環(huán)形外齒圈2的內(nèi)側(cè)安裝有板架24，板架24的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)網(wǎng)架17，內(nèi)網(wǎng)架17的外側(cè)安裝有第一卡扣16，板架24的內(nèi)壁安裝有第二卡扣18，第一卡扣16與第二卡扣18為卡扣組結(jié)構(gòu)，，內(nèi)網(wǎng)架17的內(nèi)側(cè)安裝有第一金屬過濾篩網(wǎng)3，第一金屬過濾篩網(wǎng)3的上表面中心處設(shè)有凹槽12，內(nèi)網(wǎng)架17通過第一卡扣16和第二卡扣18的卡扣組配合安裝在板架24上，方便了拆裝，

根據(jù)圖1和圖2，排液管14的底端安裝有底過濾筒13，底過濾筒13包括上筒罩131，上筒罩131與排液管14固定連接，上筒罩131的底端設(shè)有下筒罩133，上筒罩131通過連接螺栓132與下筒罩133相連，上筒罩131與下筒罩133的連接處設(shè)有密封墊135，上筒罩131和下筒罩133的內(nèi)壁分別安裝有第一復(fù)合過濾網(wǎng)134和第二復(fù)合過濾網(wǎng)136，鹵湯在通過排液管14排出時(shí)經(jīng)過底過濾筒13內(nèi)的第一復(fù)合過濾網(wǎng)134和第二復(fù)合過濾網(wǎng)136進(jìn)行第二步過濾，增強(qiáng)了對(duì)鹵湯內(nèi)部雜質(zhì)的過濾效果。

根據(jù)圖1、圖3和圖4，進(jìn)液管道4排入的鹵湯沖擊至第一金屬過濾篩網(wǎng)3上進(jìn)行過濾，過濾下的鹵湯進(jìn)入罐筒1內(nèi)，接通減速電機(jī)9的外接電源使其工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪盤8轉(zhuǎn)動(dòng)于罐筒1外壁的弧形開槽23內(nèi)，驅(qū)動(dòng)齒輪盤8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)形外齒圈2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形外齒圈2通過側(cè)轉(zhuǎn)環(huán)22轉(zhuǎn)動(dòng)于夾板11的內(nèi)側(cè)，進(jìn)而使環(huán)形外齒圈2帶動(dòng)板架24和內(nèi)網(wǎng)架17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一金屬過濾篩網(wǎng)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了第一金屬過濾篩網(wǎng)3的對(duì)鹵湯的過濾面積。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。