本發(fā)明涉及壁掛爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壁掛爐冷凝水排放堵塞的檢測裝置。

背景技術(shù)：

吸收冷凝式壁掛爐的冷凝水排放容器有排水堵塞的可能性，需要對堵塞情況進行監(jiān)控。由于容器內(nèi)部濕度大，充滿水蒸氣冷凝后的水霧，常規(guī)的電極式水位檢測方法無法保證檢測的穩(wěn)定性和家庭用戶的體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種壁掛爐冷凝水排放堵塞的檢測裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種壁掛爐冷凝水排放堵塞的檢測裝置，包括與壁掛爐主體連接的冷凝水排放容器和壁掛爐風(fēng)機，所述冷凝水排放容器的一側(cè)設(shè)有與冷凝水排放容器內(nèi)部連通的進氣管，且進氣管遠離冷凝水排放容器的一端與壁掛爐風(fēng)機的出氣口連接，所述冷凝水排放容器的底部設(shè)有與排水管，且排水管與冷凝水排放容器內(nèi)部連通，所述排水管遠離冷凝水排放容器的一端固定有與排水管內(nèi)部連通的中空連接塊，且中空連接塊的一側(cè)固定有與中空連接塊內(nèi)部連通的風(fēng)壓開關(guān)管道，所述風(fēng)壓開關(guān)管道遠離中空連接塊的一端固定連接有風(fēng)壓開關(guān)，且風(fēng)壓開關(guān)管道靠近風(fēng)壓開關(guān)的一端設(shè)有與風(fēng)壓開關(guān)管道內(nèi)部連通的大氣壓進氣孔，所述中空連接塊的底部固定有與中空連接塊內(nèi)部連通的箱殼，且箱殼的內(nèi)部設(shè)有集水腔室和溢流腔室，所述溢流腔室位于集水腔室的一側(cè)，且溢流腔室的底部內(nèi)壁固定有與溢流腔室內(nèi)部連通的溢流管。

優(yōu)選的，所述進氣管位于冷凝水排放容器內(nèi)的一端設(shè)有固定在冷凝水排放容器內(nèi)的擋板，且擋板設(shè)有透氣孔。

優(yōu)選的，所述冷凝水排放容器的頂部設(shè)有與冷凝水排放容器內(nèi)部連通的出氣管，且出氣管內(nèi)沿長度方向固定有氣體濾網(wǎng)，且冷凝水排放容器的內(nèi)部設(shè)有冷凝主體。

優(yōu)選的，所述風(fēng)壓開關(guān)管道斜向中空連接塊設(shè)置，且風(fēng)壓開關(guān)管道與排水管之間的夾角為銳角。

優(yōu)選的，所述集水腔室靠近溢流腔室的一側(cè)設(shè)有與溢流腔室內(nèi)部連通的溢流孔。

優(yōu)選的，所述排水管道遠離中空連接塊的一端位于集水腔室內(nèi)，且排水管道與排水管位于同一條直線上。

優(yōu)選的，所述大氣壓進氣孔位于風(fēng)壓開關(guān)和中空連接塊之間。

本發(fā)明中，通過壁掛爐風(fēng)機、排水管、中空連接塊、風(fēng)壓開關(guān)管道、大氣壓進氣孔和風(fēng)壓開關(guān)等結(jié)構(gòu)與壁掛爐控制器的配合使用，能夠判斷冷凝水排放容器內(nèi)的排水管道是否發(fā)生堵塞情況，使用靈活，同時，風(fēng)壓開關(guān)管道等部件不必安裝在冷凝水排放容器內(nèi)部，能夠提高檢測電路的可靠性；出氣管內(nèi)部設(shè)置的氣體濾網(wǎng)能夠過濾煙氣中產(chǎn)生的煙塵，使得煙氣排放更加環(huán)保，同時擋板能夠?qū)Ρ趻鞝t風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓進行緩沖，避免沖蝕損壞冷凝水排放容器的內(nèi)壁，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種壁掛爐冷凝水排放堵塞的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種壁掛爐冷凝水排放堵塞的檢測裝置的擋板布置示意圖。

圖中：1冷凝水排放容器、2進氣管、3壁掛爐風(fēng)機、4排水管、5中空連接塊、6排水管道、7風(fēng)壓開關(guān)管道、8箱殼、9風(fēng)壓開關(guān)、10大氣壓進氣孔、11集水腔室、12溢流腔室、13溢流管、14出氣管、15擋板、16冷凝主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種壁掛爐冷凝水排放堵塞的檢測裝置，包括與壁掛爐主體連接的冷凝水排放容器1和壁掛爐風(fēng)機3，冷凝水排放容器1的一側(cè)設(shè)有與冷凝水排放容器1內(nèi)部連通的進氣管2，且進氣管2遠離冷凝水排放容器1的一端與壁掛爐風(fēng)機3的出氣口連接，冷凝水排放容器1的底部設(shè)有與排水管4，且排水管4與冷凝水排放容器1內(nèi)部連通，排水管4遠離冷凝水排放容器1的一端固定有與排水管4內(nèi)部連通的中空連接塊5，且中空連接塊5的一側(cè)固定有與中空連接塊5內(nèi)部連通的風(fēng)壓開關(guān)管道7，風(fēng)壓開關(guān)管道7遠離中空連接塊5的一端固定連接有風(fēng)壓開關(guān)9，且風(fēng)壓開關(guān)管道7靠近風(fēng)壓開關(guān)9的一端設(shè)有與風(fēng)壓開關(guān)管道7內(nèi)部連通的大氣壓進氣孔10，中空連接塊5的底部固定有與中空連接塊5內(nèi)部連通的箱殼8，且箱殼8的內(nèi)部設(shè)有集水腔室11和溢流腔室12，溢流腔室12位于集水腔室11的一側(cè)，且溢流腔室12的底部內(nèi)壁固定有與溢流腔室12內(nèi)部連通的溢流管13，進氣管2位于冷凝水排放容器1內(nèi)的一端設(shè)有固定在冷凝水排放容器1內(nèi)的擋板15，且擋板15設(shè)有透氣孔，冷凝水排放容器1的頂部設(shè)有與冷凝水排放容器1內(nèi)部連通的出氣管14，且出氣管14內(nèi)沿長度方向固定有氣體濾網(wǎng)，且冷凝水排放容器1的內(nèi)部設(shè)有冷凝主體16，風(fēng)壓開關(guān)管道7斜向中空連接塊5設(shè)置，且風(fēng)壓開關(guān)管道7與排水管4之間的夾角為銳角，集水腔室11靠近溢流腔室12的一側(cè)設(shè)有與溢流腔室12內(nèi)部連通的溢流孔，排水管道6遠離中空連接塊5的一端位于集水腔室11內(nèi)，且排水管道6與排水管4位于同一條直線上，大氣壓進氣孔10位于風(fēng)壓開關(guān)9和中空連接塊5之間。

本發(fā)明中，設(shè)置的壁掛爐風(fēng)機3使壁掛爐燃燒的熱煙氣進入冷凝水排放容器1中，水蒸氣經(jīng)過冷凝主體16冷凝成液態(tài)水，煙氣從出氣管14排出，液態(tài)水依次通過排水管4、中空連接塊5、排水管道6、集水腔室11和溢流腔室12并經(jīng)溢流管13排出；當(dāng)所有管道沒有堵塞時，壁掛爐風(fēng)機3的風(fēng)壓會使風(fēng)壓開關(guān)9產(chǎn)生動作信號，壁掛爐的控制器收到這個信號，則判斷管道沒有堵塞；當(dāng)發(fā)生冷凝水排放，并且堵塞管道堵塞水位高于中空連接塊5時，風(fēng)壓不能傳到風(fēng)壓開關(guān)9上，由于大氣壓進氣孔10的作用，風(fēng)壓開關(guān)9復(fù)位，爐壁掛爐的控制器收到這個信號，則判斷管道發(fā)生堵塞情況。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壁掛爐冷凝水排放堵塞的檢測裝置，包括與壁掛爐主體連接的冷凝水排放容器和壁掛爐風(fēng)機，所述冷凝水排放容器的一側(cè)設(shè)有與冷凝水排放容器內(nèi)部連通的進氣管，且進氣管遠離冷凝水排放容器的一端與壁掛爐風(fēng)機的出氣口連接，所述冷凝水排放容器的底部設(shè)有與排水管，且排水管與冷凝水排放容器內(nèi)部連通。本發(fā)明通過壁掛爐風(fēng)機、排水管、中空連接塊、風(fēng)壓開關(guān)管道、大氣壓進氣孔和風(fēng)壓開關(guān)等結(jié)構(gòu)與壁掛爐控制器的配合使用，能夠判斷冷凝水排放容器內(nèi)的排水管道是否發(fā)生堵塞情況，使用靈活，同時，風(fēng)壓開關(guān)管道等部件不必安裝在冷凝水排放容器內(nèi)部，能夠提高檢測電路的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳煥亮;吳劍燁;鄭小龍;彭進文
受保護的技術(shù)使用者：廣東諾科冷暖設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.29