本發(fā)明涉及油氣管道噴補技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴粉室調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

目前，無論在陸地或在海洋，管線焊接、噴砂除銹施工之后，其接頭部分都需要進(jìn)行涂敷補口處理。涂層是管道腐蝕防護最為薄弱的環(huán)節(jié)，涂層性能的優(yōu)劣對管道全壽命周期內(nèi)的安全運行有直接影響。管道的涂層有fbe(fusionbondingepoxy，熔結(jié)型環(huán)氧樹脂)、3lpe(三層聚乙烯涂層)和3lpp(三層聚丙烯涂層)，其中，fbe涂層由于其防腐性能優(yōu)異，并且與其他涂層的兼容性良好，因此被廣泛應(yīng)用在管道防腐補口過程中。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，在對fbe噴涂的過程中，存在噴涂精確度低的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，提出了本發(fā)明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的噴粉室調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明實施例提供了一種噴粉室調(diào)節(jié)裝置，包括進(jìn)給安裝座、噴粉室和第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)；

所述進(jìn)給安裝座包括固定塊、噴粉室連接板、氣缸連接板、氣缸、第一光桿、第一軸承和第一調(diào)節(jié)卡子；

所述固定塊固定在所述氣缸連接板上，所述噴粉室調(diào)節(jié)裝置通過所述固定塊固定在待噴涂管道上；

所述氣缸的缸筒固定在所述氣缸連接板上，所述氣缸的活塞桿的一端固定在所述噴粉室連接板上，所述噴粉室固定在所述噴粉室連接板上；

所述第一軸承固定在所述氣缸連接板上所述氣缸的缸筒所在的一側(cè)；

所述第一光桿穿過所述第一軸承，且所述第一光桿的第一端固定在所述噴粉室連接板上；

所述第一調(diào)節(jié)卡子設(shè)置在所述第一光桿的第二端；

所述第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)套設(shè)在所述第一軸承與所述第一調(diào)節(jié)卡子之間的第一光桿上，所述第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)螺母和第一調(diào)節(jié)螺套，所述第一調(diào)節(jié)螺母和所述第一調(diào)節(jié)螺套之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接；

其中，通過調(diào)節(jié)所述第一調(diào)節(jié)螺母和所述第一調(diào)節(jié)螺套之間的距離以及所述第一調(diào)節(jié)卡子在所述第一光桿上的位置，以對所述噴粉室與所述待噴涂管道之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述噴粉室調(diào)節(jié)裝置還包括第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)；

所述進(jìn)給安裝座還包括：第二光桿、第二軸承和第二調(diào)節(jié)卡子；

所述第二軸承固定在所述氣缸連接板上所述氣缸的缸筒所在的一側(cè)，且，所述第一軸承和所述第二軸承對稱設(shè)置在所述缸筒的兩側(cè)；

所述第二光桿穿過所述第二軸承，且所述第二光桿的第一端固定在所述噴粉室連接板上；

所述第二調(diào)節(jié)卡子設(shè)置在所述第二光桿的第二端；

所述第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)套設(shè)在所述所述第二軸承與所述第二調(diào)節(jié)卡子之間的第二光桿上，其中，所述第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套，所述第二調(diào)節(jié)螺母和所述第二調(diào)節(jié)螺套之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接；

其中，所述第一調(diào)節(jié)螺母和所述第一調(diào)節(jié)螺套之間的第一相對位置關(guān)系與所述第二調(diào)節(jié)螺母和所述第二調(diào)節(jié)螺套之間的第二相對位置關(guān)系相對應(yīng)，所述第一調(diào)節(jié)卡子在所述第一光桿上的位置與所述第二調(diào)節(jié)卡子在所述第二光桿上的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，還包括第一緩沖組件和第二緩沖組件；

所述第一緩沖組件包含第一緩沖套和第二緩沖套，所述第一緩沖套和所述第二緩沖套套設(shè)在所述第一光桿上，且所述第一緩沖套和所述第二緩沖套分別設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)螺母和所述第一調(diào)節(jié)螺套的外側(cè)；

所述第二緩沖組件包括第三緩沖套和第四緩沖套，所述第三緩沖套和所述第四緩沖套套設(shè)在所述第二光桿上，且所述第三緩沖套和所述第四緩沖套分別設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)螺母和所述第二調(diào)節(jié)螺套的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述氣缸的缸筒通過固定法蘭固定在所述氣缸連接板上。

優(yōu)選的，所述氣缸的活塞桿的一端通過固定螺母固定在所述噴粉室連接板上。

優(yōu)選的，所述第一軸承和所述第二軸承均通過固定法蘭固定在所述氣缸連接板上。

優(yōu)選的，所述第一軸承和所述第二軸承均為直線軸承。

本發(fā)明實施例中的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

本申請的噴粉室調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)給安裝座、噴粉室和第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)，進(jìn)給安裝座包括固定塊、噴粉室連接板、氣缸連接板、氣缸、第一光桿、第一軸承和第一調(diào)節(jié)卡子，固定塊固定在氣缸連接板上，噴粉室調(diào)節(jié)裝置通過固定塊固定在待噴涂管道上，氣缸的缸筒固定在氣缸連接板上，氣缸的活塞桿的一端固定在噴粉室連接板上，噴粉室固定在噴粉室連接板上，第一軸承固定在氣缸連接板上氣缸的缸筒所在的一側(cè)，第一光桿穿過第一軸承，且第一光桿的第一端固定在噴粉室連接板上，第一調(diào)節(jié)卡子設(shè)置在第一光桿的第二端，第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)套設(shè)在第一軸承與第一調(diào)節(jié)卡子之間的第一光桿上，第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)螺母和第一調(diào)節(jié)螺套，第一調(diào)節(jié)螺母和第一調(diào)節(jié)螺套之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接，其中，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)卡子在第一光桿上的位置實現(xiàn)氣缸進(jìn)給距離的大范圍調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母和第一調(diào)節(jié)螺套之間的距離，實現(xiàn)了噴粉室與待噴涂管道之間距離的小范圍精確調(diào)節(jié)，從而，能夠?qū)崿F(xiàn)噴粉室與待噴涂管道外壁的精確快速定位，進(jìn)而提高了噴涂的精確度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種噴粉室調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的優(yōu)選實施例中進(jìn)給安裝座、第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)之間相對位置關(guān)系的示意圖；

圖3為本發(fā)明的優(yōu)選實施例中第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)和第一緩沖組件之間相對位置關(guān)系的示意圖。

其中，1為進(jìn)給安裝座，2為噴粉室，3為第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)，4為第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)，11為固定塊，12為噴粉室連接板，13為氣缸連接板，14為氣缸，15為第一光桿，16為第一軸承，17為第一調(diào)節(jié)卡子，18為第二光桿，19為第二軸承，10為第二調(diào)節(jié)卡子，41為第一調(diào)節(jié)螺母，42為第一調(diào)節(jié)螺套，51為第一緩沖套，52為第二緩沖套，6為固定螺母，7為固定法蘭。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種噴粉室調(diào)節(jié)裝置，如圖1、圖2和圖3所示，所述裝置包括進(jìn)給安裝座1、噴粉室2和第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)3。進(jìn)給安裝座1包括固定塊11、噴粉室連接板12、氣缸連接板13、氣缸14、第一光桿15、第一軸承16和第一調(diào)節(jié)卡子17。其中，固定塊11固定在氣缸連接板13上，噴粉室調(diào)節(jié)裝置通過固定塊11固定在待噴涂管道上，氣缸14的缸筒固定在氣缸連接板13上，氣缸14的活塞桿的一端固定在噴粉室連接板12上，噴粉室2固定在噴粉室連接板12上，第一軸承16固定在氣缸連接板13上氣缸14的缸筒所在的一側(cè)，第一光桿15穿過第一軸承16，且第一光桿15的第一端固定在噴粉室連接板12上，第一調(diào)節(jié)卡子17設(shè)置在第一光桿15的第二端。第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)3套設(shè)在第一軸承16與第一調(diào)節(jié)卡子17之間的第一光桿15上，第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括第一調(diào)節(jié)螺母41和第一調(diào)節(jié)螺套42，第一調(diào)節(jié)螺母41和第一調(diào)節(jié)螺套42之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。

具體來講，在一種實施方式中，待噴涂管道上架設(shè)有支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)上具有支撐光桿，固定塊11上設(shè)置有固定孔，通過將支撐光桿穿過固定孔，以實現(xiàn)將固定塊11固定在支撐機構(gòu)上，進(jìn)而實現(xiàn)將噴粉室調(diào)節(jié)裝置固定在待噴涂管道上。另外，固定塊11通過螺釘固定在氣缸連接板13上。

具體來講，在一種優(yōu)選的實施方式中，氣缸14的缸筒通過固定法蘭7固定在氣缸連接板13上，其中，固定法蘭7與螺釘相配合使用。

具體來講，在一種優(yōu)選的實施方式中，氣缸14的活塞桿的一端通過固定螺母6固定在噴粉室連接板12上。

具體來講，在一種優(yōu)選的實施方式中，噴粉室2通過螺釘固定在噴粉室連接板12上。

具體來講，在一種優(yōu)選的實施方式中，噴粉室調(diào)節(jié)裝置還包括第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)4，進(jìn)給安裝座1還包括：第二光桿18、第二軸承19和第二調(diào)節(jié)卡子10。第二軸承19固定在氣缸連接板13上氣缸14的缸筒所在的一側(cè)，且，第一軸承16和第二軸承19對稱設(shè)置在缸筒的兩側(cè)，第二光桿18穿過第二軸承19，且第二光桿18的第一端固定在噴粉室連接板12上，第二調(diào)節(jié)卡子10設(shè)置在第二光桿18的第二端，第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)4套設(shè)在第二軸承19與第二調(diào)節(jié)卡子10之間的第二光桿18上，其中，第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套，第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。其中，第一調(diào)節(jié)螺母41和第一調(diào)節(jié)螺套42之間具有第一相對位置關(guān)系，第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套之間具有第二相對位置關(guān)系，第一相對位置關(guān)系與第二相對位置關(guān)系相對應(yīng)，第一調(diào)節(jié)卡子17在第一光桿15上的位置與第二調(diào)節(jié)卡子10在第二光桿18上的位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步，在本申請中，第一軸承16和第二軸承19均通過固定法蘭固定在氣缸連接板13上，第一軸承16和第二軸承19均為直線軸承。

為提高徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)的緩沖性，本申請的噴粉室調(diào)節(jié)裝置還包括第一緩沖組件和第二緩沖組件，第一緩沖組件用于對第一徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)3進(jìn)行緩沖，第二緩沖組件用于對第二徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)4進(jìn)行緩沖。第一緩沖組件包含第一緩沖套51和第二緩沖套52，第一緩沖套51和第二緩沖套52套設(shè)在第一光桿15上，且第一緩沖套51和第二緩沖套52分別設(shè)置在第一調(diào)節(jié)螺母41和第一調(diào)節(jié)螺套42的外側(cè)，第二緩沖組件包括第三緩沖套和第四緩沖套，第三緩沖套和第四緩沖套套設(shè)在第二光桿18上，且第三緩沖套和第四緩沖套分別設(shè)置在第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套的外側(cè)。

需要說明的是，本申請僅給出第一調(diào)節(jié)螺母41和第一調(diào)節(jié)螺套42之間配合關(guān)系的放大圖，第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套之間的配合關(guān)系與第一調(diào)節(jié)螺母41和第一調(diào)節(jié)螺套42之間的配合關(guān)系相同，因此，本申請未給出第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套之間配合關(guān)系的放大圖，同理，對于第二緩沖組件，本申請也未給出放大圖。

本申請的噴粉室調(diào)節(jié)裝置在對管道進(jìn)行噴涂時，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)卡子17在第一光桿15上的位置，以及第二調(diào)節(jié)卡子10在第二光桿18上的位置，使得第一調(diào)節(jié)卡子17和第二調(diào)節(jié)卡子10在光桿上的位置相對應(yīng)，從而實現(xiàn)氣缸14進(jìn)給距離的大范圍調(diào)節(jié)，對氣缸14的進(jìn)給距離進(jìn)行限位，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母41和第一調(diào)節(jié)螺套42之間的距離，以及第二調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺套之間的距離，實現(xiàn)了噴粉室2與待噴涂管道之間距離的小范圍精確調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，當(dāng)對進(jìn)入氣缸14的氣源方向進(jìn)行控制，氣源接通后推動氣缸14的活塞缸向接近待噴涂管道外壁的方向運動，與氣缸14連接的噴粉室連接板12帶動噴粉室2一同運動，直至軸承與徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)相抵觸，此時，噴粉室2與待噴涂管道外壁之間的距離滿足預(yù)設(shè)距離，實現(xiàn)了噴粉室2與待噴涂管道外壁的精確快速定位，本申請的噴粉室調(diào)節(jié)裝置能夠適應(yīng)不同管徑的待噴涂管道，調(diào)節(jié)快速、方便、徑向定位準(zhǔn)確。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。