本發(fā)明涉及納米材料
技術領域：
，且特別涉及一種凹土-殼聚糖微膠囊及其應用。
背景技術：
：凹凸棒粘土又名坡縷石(palygorskite)，是一種層鏈狀過渡結構的、以含水富鎂硅酸鹽為主的粘土礦。凹土具有“千用之土、萬土之王”之美譽。經(jīng)研究凹土具有滅菌、除臭、去毒、殺蟲性的功能。從化工的角度看，凹土具有表面活性中心，除吸附外，還有催化作用。我國對凹凸棒的研究起步較晚，與發(fā)達國家相比還有相當大的差距，其對凹土的功效利用并不理想。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種凹土-殼聚糖微膠囊，其形成以芯材為凹土，壁材為殼聚糖的微膠囊，能夠充分發(fā)揮凹土的功效。本發(fā)明的另一目的在于提供凹土-殼聚糖微膠囊的應用，旨在充分利用凹土的多功效性能。本發(fā)明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明提出了一種凹土-殼聚糖微膠囊，其包括囊芯和囊壁，囊壁包覆于囊芯上，囊芯為凹土，囊壁為殼聚糖。本發(fā)明還提出凹土-殼聚糖微膠囊在制備織物整理劑中的應用。本發(fā)明還提出凹土-殼聚糖微膠囊在制備防紫外織物整理劑中的應用。本發(fā)明還提出凹土-殼聚糖微膠囊在廢水處理中的應用。本發(fā)明實施例提供一種凹土-殼聚糖微膠囊的有益效果是：該凹土-殼聚糖微膠囊包括囊芯和囊壁，其中囊芯材料為凹土，囊壁材料為殼聚糖。其微膠囊的結構可以能夠充分發(fā)揮凹土的多功效性能，可以作為織物整理劑提升織物織物的抗紫外線性能、力學性能、透氣性能和褶皺性能，還可以有效吸附廢水中的銅離子和汞離子。因此，凹土-殼聚糖微膠囊在制備防紫外織物整理劑、以及廢水處理中可以得到應用。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本發(fā)明實施例6得到產(chǎn)品在細度儀下觀察的結果圖；圖2為本發(fā)明實施例6得到產(chǎn)品掃描電鏡圖；圖3為本發(fā)明實施例6得到產(chǎn)品掃描電鏡圖；圖4為凹土-殼聚糖微膠囊處理后的滌綸纖維的掃描電鏡圖；圖5為凹土-殼聚糖微膠囊處理后的滌綸織物的掃描電鏡圖；圖6為凹土-殼聚糖微膠囊處理后的棉織物的掃描電鏡圖；圖7為凹土-殼聚糖微膠囊處理后的棉織物的掃描電鏡圖。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。下面對本發(fā)明實施例提供的凹土-殼聚糖微膠囊及其應用進行具體說明。本發(fā)明實施例提供的一種凹土-殼聚糖微膠囊，其包括囊芯和囊壁，囊壁包覆于囊芯上，囊芯為凹土，囊壁為殼聚糖。其制備過程為：將殼聚糖、分散劑與凹土形成的混合溶液進行聚合反應，然后再進行超聲處理。需要說明的是，殼聚糖、分散劑與凹土形成的混合溶液進行聚合反應過程中，首先是殼聚糖和凹土進行水解，然后殼聚糖與凹土分子基團上的氨基和羧基進行縮聚形成酰胺鍵，在聚合過程中殼聚糖和凹土形成膠囊結構，其中凹土為芯材，殼聚糖為壁材。這樣的膠囊結構能夠延緩被包覆物質凹土的釋放過程，使得多功效的凹土分子基團同時具有良好的貯存穩(wěn)定性。具體地，凹土是一種多功效的天然高分子物質，其具體結構為：凹土具有“千用之土、萬土之王”之美譽。經(jīng)研究凹土具有滅菌、除臭、去毒、殺蟲性的功能。從化工的角度看，凹土具有表面活性中心，除吸附外，還有催化作用。殼聚糖有很好的吸附性、成纖性、成膜性、通透性、吸濕性和保濕性，且無毒、無害、具有優(yōu)良的生物相容性，易于生物降解，不污染環(huán)境等特點，這為殼聚糖作為微膠囊的囊壁提供了理論支撐。進一步地，囊芯與囊壁的質量比為0.1-2:1，即凹土與殼聚糖的質量比為0.1-2:1。另外，分散劑與凹土的質量比為1:1。將凹土、殼聚糖和分散劑按照優(yōu)選地比例進行投料，有利于最終得到的包覆完成性能穩(wěn)定的微膠囊結構。而聚合過程中，分散劑的用量多少或過多都不利于保證分散的均勻性。在優(yōu)選地原料配比下，囊芯的粒徑為0.3-35μm。具體地，分散劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉或水玻璃中的任意一種。優(yōu)選地，分散劑為六偏磷酸鈉，經(jīng)過試驗分析得出：應用六偏磷酸鈉作為聚合過程的分散劑可以顯著提升凹土和殼聚糖分散的均勻性。六偏磷酸鈉分散劑能降低分散體系中固體或液體粒子聚集的物質，在制備乳油和可濕性粉劑時加入分散劑和懸浮劑易于形成分散液和懸浮液，并且保持分散體系的相對穩(wěn)定的功能。具體地，聚合過程的溫度為20-60℃，聚合時間為0.5-1h。聚合溫度過高會導致由于聚合速率過快而使微膠囊結構中凹土和殼聚糖的分布不均，而聚合溫度過低則由于縮率過慢延長生產(chǎn)周期，不利于產(chǎn)品的工業(yè)化應用。同樣，聚合時間的限定是為了保證形成結構分布均勻而且凹土性能穩(wěn)定的膠囊結構。具體地，超聲處理過程的時間為5-60min，超聲過程可以采用一般實驗室采用頻率的超聲波振蕩器，使微膠囊溶液中的凹土充分在水中分散。需要說明的是，凹土的濃度、殼聚糖的濃度以及超聲時間的均對最終形成的微膠囊的粒徑有一定的影響。隨著凹土濃度、殼聚糖的濃度的增加，最終形成的顆粒的粒徑也在變大，這是由于凹土或殼聚糖的濃度越大，則顆粒的數(shù)量也變多，殼聚糖和凹土分子之間發(fā)生碰撞的幾率變大，顆粒之間因為碰撞而團聚，從而導致微膠囊顆粒的粒徑變大。超聲處理時間越長，最終形成的微膠囊的顆粒也越大，這是由于微膠囊分子間不斷碰撞與超聲波的強烈震動使得微膠囊分子、殼聚糖分子、凹土分子團聚，從而導致微膠囊的粒徑變大。因此，反應過程中原料的用料和超聲處理時間均要控制在一定范圍內(nèi)。優(yōu)選地，囊芯為經(jīng)過熱活化和酸活化的活化凹土。具體地，熱活化過程包括：將天然凹土在300-500℃的溫度條件下加熱6-8h，并進行干燥得到熱活化凹土。將天然凹土經(jīng)過300-500℃的熱處理后可以有效脫除凹土中的水分并增大凹土分子的有效比表面積，在高溫處理的過程中凹土分子中的吸附中心被有效活化，吸附效果顯著提升。需要說明的是，在熱處理過程中的處理溫度過高會破壞凹土分子的分子結構，并可能導致變性，處理溫度過低顯然不能起到很好的活化效果。具體地，酸活化過程包括將熱活化凹土與草酸溶液混合，在30-50℃的溫度條件下進行一次攪拌3-5h，并進行一次離心分離，然后將一次離心分離過程所得的沉淀物洗滌至中性得到活化凹土前驅體。進一步地，酸活化過程還包括將活化凹土前驅體與質量分數(shù)為5％的硫酸混合，在20-40℃的溫度條件下進行二次攪拌2-3h，并進行二次離心分離，然后將二次離心分離得到的沉淀物洗滌至中性。需要說明的是，將經(jīng)過熱處理活化過程的凹土再進行二次酸處理，分別采用草酸和5％的硫酸進行配合酸處理，能夠去除凹土表面的雜質，并提升凹土的純度。而兩次酸處理過程中的溫度設定不宜過高或過低，由于酸處理過程中的熱效應的發(fā)生，必須控制酸處理過程的溫度。以下結合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進一步的詳細描述。實施例1本實施例提供一種凹土-殼聚糖微膠囊，其制備方法包括：將殼聚糖、三聚磷酸鈉與凹土混合均勻，其中凹土、三聚磷酸鈉和殼聚糖的質量比為0.1:0.1:1，在20℃的溫度條件下聚合0.5h，并將聚合后的溶液進行超聲處理5min。實施例2本實施例提供一種凹土-殼聚糖微膠囊，其制備方法包括：將殼聚糖、焦磷酸鈉與凹土混合均勻，其中凹土、焦磷酸鈉和殼聚糖的質量比為2:2:1，在60℃的溫度條件下聚合1h，并將聚合后的溶液進行超聲處理60min。實施例3本實施例提供一種凹土-殼聚糖微膠囊，其制備方法包括：將天然凹土在300℃的溫度條件下加熱6h，并進行干燥得到熱活化凹土。將殼聚糖、水玻璃與熱活化凹土混合均勻，其中熱活化凹土、水玻璃和殼聚糖的質量比為1:1:1，在40℃的溫度條件下聚合1h，并將聚合后的溶液進行超聲處理40min。實施例4本實施例提供一種凹土-殼聚糖微膠囊，其制備方法包括：將天然凹土在500℃的溫度條件下加熱8h，并進行干燥得到熱活化凹土；將熱活化凹土與草酸溶液混合，在30℃的溫度條件下進行一次攪拌3h，并進行一次離心分離，然后將一次離心分離過程所得的沉淀物洗滌至中性得到活化凹土前驅體。將殼聚糖、六偏磷酸鈉與活化凹土前驅體混合均勻，其中活化凹土前驅體、六偏磷酸鈉和殼聚糖的質量比為1:1:1，在40℃的溫度條件下聚合1h，并將聚合后的溶液進行超聲處理40min。實施例5本實施例提供一種凹土-殼聚糖微膠囊，其制備方法包括：將天然凹土在500℃的溫度條件下加熱8h，并進行干燥得到熱活化凹土；將熱活化凹土與草酸溶液混合，在50℃的溫度條件下進行一次攪拌5h，并進行一次離心分離，然后將一次離心分離過程所得的沉淀物洗滌至中性得到活化凹土前驅體；將活化凹土前驅體與質量分數(shù)為5％的硫酸混合，在20℃的溫度條件下進行二次攪拌2h，并進行二次離心分離，然后將二次離心分離得到的沉淀物洗滌至中性得到活化凹土。將殼聚糖、六偏磷酸鈉與活化凹土混合均勻，其中活化凹土、六偏磷酸鈉和殼聚糖的質量比為1:1:1，在40℃的溫度條件下聚合1h，并將聚合后的溶液進行超聲處理40min。實施例6本實施例提供一種凹土-殼聚糖微膠囊，其制備方法包括：將天然凹土在500℃的溫度條件下加熱8h，并進行干燥得到熱活化凹土；將熱活化凹土與草酸溶液混合，在50℃的溫度條件下進行一次攪拌5h，并進行一次離心分離，然后將一次離心分離過程所得的沉淀物洗滌至中性得到活化凹土前驅體；將活化凹土前驅體與質量分數(shù)為5％的硫酸混合，在40℃的溫度條件下進行二次攪拌3h，并進行二次離心分離，然后將二次離心分離得到的沉淀物洗滌至中性得到活化凹土。將殼聚糖、六偏磷酸鈉與活化凹土混合均勻，其中活化凹土、六偏磷酸鈉和殼聚糖的質量比為1:1:1，在40℃的溫度條件下聚合1h，并將聚合后的溶液進行超聲處理40min。實施例7具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，殼聚糖的濃度為3g/l，凹土的濃度為1g/l。實施例8具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，殼聚糖的濃度為3g/l，凹土的濃度為2g/l。實施例9具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，殼聚糖的濃度為3g/l，凹土的濃度為4g/l。實施例10具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，殼聚糖的濃度為3g/l，凹土的濃度為6g/l。實施例11具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，殼聚糖的濃度為3g/l，凹土的濃度為8g/l。實施例12具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，凹土的濃度為4g/l，殼聚糖的濃度為1g/l。實施例13具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，凹土的濃度為4g/l，殼聚糖的濃度為2g/l。實施例14具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，凹土的濃度為4g/l，殼聚糖的濃度為3g/l。實施例15具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，凹土的濃度為4g/l，殼聚糖的濃度為4g/l。實施例16具體制備方法與實施例6相同，但是具體限定了凹土、殼聚糖和六偏磷酸鈉的用量，其中六偏磷酸鈉的濃度為0.8g/l，凹土的濃度為4g/l，殼聚糖的濃度為5g/l。需要指出的是，本發(fā)明中未提到具體原料的體積時可以默認為100ml。試驗例1將實施例6中制備的凹土-殼聚糖微膠囊溶液中的微膠囊粒子分離出來后，采用細度儀對微膠囊粒子進行表征，結果見圖1，采用掃描電鏡對微膠囊粒子進行表征，結果見圖2和圖3。由圖1可知，微膠囊粒子呈現(xiàn)出明顯的囊壁和囊芯的結構，囊壁均勻地包覆在囊芯上。由圖2和圖3可知，微膠囊的形狀各異，一般多為球形，直徑在微米和毫米范圍內(nèi)。試驗例2將實施例7-16中制備得到的凹土-殼聚糖微膠囊溶液用于對滌綸織物的整理工藝中，并對整理后的滌綸織物的抗紫外線性能、力學性能、透氣性能和褶皺性能進行了測定。下面對具體測試方法做簡要介紹。(1)滌綸織物的整理工藝步驟包括：取制備好的凹土-殼聚糖微膠囊溶液，在一定溫度下，將織物在燒杯中浸泡1h后，取出，在烘箱中干燥。(2)抗紫外線性能測試是利用防紫外透過及防曬保護測試儀，按照gb/t18830-2002《紡織品防紫外線性能的評定》測定整理滌綸織物的防紫外線效果，分別用紫外線透過率(uva、uvb)和紫外線防護系數(shù)(upf)表示。(3)力學性能測定是按照gb/t3923.1-1997《紡織品織物拉伸性能1：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》測定滌綸織物的拉伸強力。測試方法：扯邊紗條樣法：將一定尺寸(長度為30cm)的織物試樣扯去邊紗到規(guī)定的寬度(5cm)，夾持長度為250mm，拉伸速度為100mm/min，采樣頻率為500次/min，預加張力為0.05cn/dtex，實驗次數(shù)3次。(4)透氣性能測定是利用modelyg461l型透氣性能測試儀進行測定，分別用透氣率和透氣量表示。褶皺性能的測定是利用數(shù)字式植物褶皺彈性儀進行測定，分別用急彈性和緩彈性表示。凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后的掃描電鏡圖見圖4和圖5。由圖可知，經(jīng)掃描電鏡放大6000倍之后，發(fā)現(xiàn)整理后的滌綸纖維上可以清晰看到表面吸附一些微膠囊顆粒，尺寸大概在3微米左右，主要是因為殼聚糖粒子比較大使得處理到滌綸織物表面之后容易脫落。凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后，滌綸織物的抗紫外性能測試結果如表1所示。由實施例7-實施例11和實施例12-16的測試結果顯示，凹土濃度和殼聚糖濃度對整理后織物的抗紫外性能有一定影響，其中4g/l凹土、3g/l殼聚糖、0.8g/l六偏磷酸鈉混合溶液整理后的滌綸織物具有最好的抗紫外性能。表1凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后的抗紫外性能結果實施例upf值原樣1.1實施例733.2實施例833.6實施例938.8實施例1036.9實施例1134.7實施例1236.8實施例1336.9實施例1438.8實施例1537.1實施例1637.5凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后，滌綸織物的力學性能測試結果如表2所示。由實施例7-實施例11的測試結果可知，隨著凹土濃度的增加滌綸織物的經(jīng)緯向斷裂強力和伸長率均先增大后減小，且經(jīng)向斷裂強力和伸長率在凹土濃度分別為6g/l、2g/l時達到最大；緯向斷裂強力和伸長率在凹土濃度分別為4g/l、4g/l達到最大。由實施例12-實施例16的測試結果可知，隨著殼聚糖濃度的增加經(jīng)緯向斷裂強力和伸長率均先增大后減小又增大，且經(jīng)向斷裂強力和伸長率在凹土濃度分別為2g/l、4g/l時達到最大；緯向斷裂強力和伸長率在凹土濃度為3g/l時達到最大。表2凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后的力學性能結果凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后，滌綸織物的透氣性能測試結果如表3所示。由實施例7-實施例11的測試結果可知，不同濃度凹土制備出的微膠囊整理后的滌綸織物的透氣性能，隨著凹土濃度的增加，織物的透氣率先上升后下降但是下降后的值與原樣差別不大；透氣量先下降后上升又下降。透氣率在凹土濃度為1g/l時達到最大，透氣量在凹土濃度為4g/l時達到最大，但透氣量仍小于原樣。由實施例12-實施例16的測試結果可知，不同濃度殼聚糖制備出的微膠囊整理后的滌綸織物的透氣性能，在殼聚糖濃度為2g/l時達到最大，比原樣略大一點。表3凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后的透氣性能結果凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后，滌綸織物的褶皺性能測試結果如表4所示。由實施例7-實施例11的測試結果可知，隨著凹土濃度的增加經(jīng)向褶皺性先增加后減小又增加又減小，不太穩(wěn)定，在凹土濃度為6g/l時達到最大；緯向褶皺性也是先增加后減小又增加，也不太穩(wěn)定，在凹土濃度為8g/l時急彈性達到最大、凹土濃度為2g/l時緩彈性達到最大。由實施例12-實施例16的測試結果可知，隨著殼聚糖濃度的增加經(jīng)向褶皺性先增加后減小，在殼聚糖濃度為2g/l時急彈性達到最大、殼聚糖濃度為3g/l時緩彈性達到最大；緯向褶皺性先減小后增加，在殼聚糖濃度為1g/l時急彈性、緩彈性均達到最大，但緯向褶皺性依然小于原樣。表4凹土-殼聚糖微膠囊整理滌綸織物后的褶皺性能測試結果試驗例3將實施例7-16中制備得到的凹土-殼聚糖微膠囊溶液用于對棉織物的整理工藝中，并對整理后的棉織物的抗紫外線性能、力學性能、透氣性能和褶皺性能進行了測定，測定方法和試驗例2相同。凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后的掃描電鏡圖見圖6和圖7。由圖可知，棉纖維束上粘的顆粒，一般為圓狀顆粒。顆粒的黏附在織物表層且分散不均勻，會因外力等影響不斷脫落。因sem只能看到標本的表面結構，所以不能看到微膠囊與織物的內(nèi)部結構。凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后，棉織物的抗紫外性能測試結果如表5所示。由實施例7-實施例11和實施例12-16的測試結果顯示，凹土濃度和殼聚糖濃度對整理后織物的抗紫外性能有一定影響，其中4g/l凹土、3g/l殼聚糖、0.8g/l六偏磷酸鈉混合溶液整理后的棉織物具有最好的抗紫外性能。表5凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后的抗紫外性能結果凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后，棉織物的力學性能測試結果如表2所示。由圖可知，經(jīng)過處理的棉織物的斷裂強力明顯大于未處理的棉織物的強力，且徑向斷裂強力在殼聚糖濃度為5g/l、凹土濃度為8g/l時達到最大，斷裂伸長基本相同；緯向斷裂強力在殼聚糖濃度為4g/l、凹土濃度為2g/l時達到最大，斷裂伸長基本相同。表6凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后的力學性能結果凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后，棉織物的透氣性能測試結果如表7所示。透氣量是指單位時間空氣的數(shù)量；透氣率是指通過織物表面空氣流動的風速。透氣量越大，透氣性越好。透氣率越大，透氣性越好。由表7可知經(jīng)過微膠囊處理的織物透氣量在殼聚糖濃度為2g/l、凹土濃度為1g/l時達到最大；透氣率在殼聚糖濃度為1g/l、凹土濃度為1g/l時達到最大，但明顯沒有未經(jīng)過處理的織物的透氣性好。表7凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后的透氣性能結果凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后，棉織物的褶皺性能測試結果如表8所示。折痕回復角越大說明物體的抗折皺性能越好。從表格的數(shù)據(jù)顯示，大多經(jīng)過處理的織物的抗折皺性能比原棉的抗折皺性能好，徑向急彈在殼聚糖濃度為5g/l、凹土濃度為8g/l時達到最大，徑向緩彈在殼聚糖濃度為3g/l、凹土濃度為1g/l時達到最大；緯向急彈在殼聚糖濃度為4g/l、凹土濃度為8g/l時達到最大，緯向緩彈在殼聚糖濃度為4g/l、凹土濃度為1g/l時達到最大。表8凹土-殼聚糖微膠囊整理棉織物后的褶皺性能測試結果試驗例4準確稱取20.0mg本發(fā)明實施例14的方法制備的凹土-殼聚糖微膠囊，加入10ml濃度為4.0×10-3mol/l的硝酸汞和硝酸銅溶液，于50℃的溫度條件下恒溫震蕩2h，離心分離，用edta標準溶液滴定，測定溶液中剩余離子的濃度，求出吸附率和吸附容量，結果見表9。由表9可知，本發(fā)明制備的凹土-殼聚糖微膠囊對于汞離子和銅離子具有很好地吸附性能，能夠用于廢水處理中重金屬離子以及銅離子的吸附。表9凹土-殼聚糖微膠囊吸附性能測試結果離子類型吸附前濃度吸附后濃度吸附率吸附容量汞離子4×10-3mol/l0.76×10-3mol/l81％324.972mg/g銅離子4×10-3mol/l0.92×10-3mol/l77％98.56mg/g綜上所述，凹土-殼聚糖微膠囊在制備織物整理劑中的得到應用，其可以顯著改善織物的抗紫外線性能、力學性能、透氣性能和褶皺性能。因此，凹土-殼聚糖微膠囊在制備防紫外織物整理劑中的可以得到應用。凹土-殼聚糖膠囊能夠有效吸附汞離子和銅離子等金屬離子，可以應用在廢水處理中。綜上所述，本發(fā)明提供的一種凹土-殼聚糖微膠囊，包括囊芯和囊壁，其中囊芯材料為凹土，囊壁材料為殼聚糖。囊壁包覆于囊芯上的微膠囊的結構可以能夠充分發(fā)揮凹土的多功效性能，可以作為織物整理劑提升織物的抗紫外線性能、力學性能、透氣性能和褶皺性能，還可以有效吸附廢水中的銅離子和汞離子等。因此，凹土-殼聚糖微膠囊在制備防紫外織物整理劑、以及廢水處理中可以得到應用。以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。當前第1頁12