本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，納米碳酸鈣廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、油墨、涂料、密封膠和膠黏劑行業(yè)，其可以有效改善產(chǎn)品的流變性、抗彎曲強(qiáng)度等性能?，F(xiàn)有技術(shù)中，納米碳酸鈣的主要生產(chǎn)工藝流程為：煅燒、消化、碳化、陳化、表面處理、脫水、干燥和包裝。其中，脫水步驟中會(huì)產(chǎn)生大量ph在8.5-10之間的弱堿性廢水，單獨(dú)排放需要進(jìn)行前處理；干燥步驟中的熱源通常是由煤塊對(duì)鍋爐加熱所提供，而煤塊在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量難以處理的含硫煙氣。因此，如何處理納米碳酸鈣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢氣成為企業(yè)亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種綜合處理納米碳酸鈣生產(chǎn)廢水和廢氣的煙氣脫硫除塵設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種煙氣脫硫除塵設(shè)備，包括洗氣塔和安裝在塔體下方的沉淀池，納米碳酸鈣在干燥和脫水時(shí)產(chǎn)生的煙氣和生產(chǎn)廢水分別通過煙道入口和進(jìn)液管道進(jìn)入洗氣塔，與進(jìn)液管道相連的噴淋頭自上而下對(duì)流動(dòng)煙氣實(shí)施噴淋。
采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明利用納米碳酸鈣生產(chǎn)中所產(chǎn)生的弱堿性廢水來吸收其生產(chǎn)廢氣，從而既降低了廢水的ph，又保證了煙氣處理效果，使用該設(shè)備有助于提高資源利用率和降低廢水、廢氣的處理成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種煙氣脫硫除塵設(shè)備，如圖1所示，包括洗氣塔10和安裝在塔體下方的沉淀池20，納米碳酸鈣在干燥和脫水時(shí)產(chǎn)生的煙氣和生產(chǎn)廢水分別通過煙道入口11和進(jìn)液管道121進(jìn)入洗氣塔10，與進(jìn)液管道121相連的噴淋頭122自上而下對(duì)流動(dòng)煙氣實(shí)施噴淋。在上述技術(shù)方案中，通過綜合利用納米碳酸鈣生產(chǎn)中所產(chǎn)生的弱堿性廢水來吸收其生產(chǎn)廢氣，從而既降低了廢水的ph，又保證了煙氣處理效果，使用該設(shè)備有助于簡(jiǎn)化處理工序，提高資源利用率，能有效降低廢水、廢氣的處理成本。
更具體的方案為：為方便煙氣進(jìn)出和布置管路，所述煙道入口11設(shè)置在洗氣塔10塔體的下部，洗氣塔10塔體的頂部設(shè)有煙道出口13。
優(yōu)選的，所述煙道入口11與噴淋頭122之間沿?zé)煔獾呐欧欧较蛞来尾贾糜刑盍蠁卧?4和篩板15，具體的，填料單元14包括填料141和支撐填料141的托架142，填料141為石灰石。煙氣自下而上流動(dòng)，首先經(jīng)過填料層，煙氣中的二氧化硫與氧化鈣反應(yīng)生產(chǎn)亞硫酸鈣；其次，納米碳酸鈣在板框脫水時(shí)所產(chǎn)生的弱堿性廢水從噴淋頭處噴淋而下，形成與煙氣成逆向的高速霧化水幕，煙氣與堿液相碰，其中的so2被吸收，堿液也被中和，煙氣中夾雜的煙塵因被堿液濡濕而增加了自重，隨水流到洗氣塔10底部而被排出；最后，煙氣經(jīng)過篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，如此，可有效保證煙氣的脫硫和除塵效果。實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)處理后，從洗氣塔10排出的煙氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
為方便排出堿液、脫硫生成物和煙塵，以及為防止煙氣從底部排出，所述洗氣塔10塔體底部設(shè)有連通沉淀池20的出水管16。