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一種印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置的制作方法

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一種印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種油墨制備裝置,具體是一種印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置。



背景技術(shù):

油墨是用于印刷的重要材料,它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。由顏料、連結(jié)料和助劑和溶劑等組成。用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會(huì)需求增大,油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。

在油墨生產(chǎn)過(guò)程中,需要將組成油墨的各種原料進(jìn)行混合,現(xiàn)有的油墨混合裝置混料不均勻,而且混合后還有可能存在成團(tuán)的物質(zhì)或者較大的顆粒,極大影響了油墨的品質(zhì),從而影響了印刷質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置,包括底座、支架、混合桶和混合電機(jī);所述混合桶設(shè)置在所述底座的上方,混合桶的底部通過(guò)第一彈簧與底座固定連接;所述混合桶的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)固定架,混合桶左側(cè)的固定架上固定安裝有滑塊,混合桶右側(cè)的固定架上固定安裝有齒條,齒條的右側(cè)設(shè)置有與齒條相配合的半圓齒輪;所述混合電機(jī)固定安裝在混合桶的頂部,混合桶的內(nèi)部還設(shè)置有攪拌軸,混合電機(jī)的輸出端與攪拌軸固定連接;所述攪拌軸的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干攪拌桿,攪拌桿由主桿和副桿組成,所述主桿為中空結(jié)構(gòu),所述副桿為t型桿結(jié)構(gòu),副桿滑動(dòng)安裝在主桿的內(nèi)部,且副桿通過(guò)第二彈簧與主桿固定連接;所述混合桶的內(nèi)部還設(shè)置有漏斗形的出料口,出料口的底部連通有出液管;所述出液管的右端連通有三通管,三通管的右端連通有排液管,三通管的上端連通有回流管;所述混合桶的內(nèi)部還固定安裝有噴灑圓盤(pán),噴灑圓盤(pán)與所述回流管連通,且噴灑圓盤(pán)的底部均勻設(shè)置有若干噴頭。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述底座在混合桶的左右兩側(cè)還對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)支架,底座左側(cè)的支架上開(kāi)設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽,底座右側(cè)的支架上固定安裝有帶動(dòng)所述半圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述出料口上固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述回流管上固定安裝有水泵。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述噴灑圓盤(pán)的中間位置還開(kāi)設(shè)有通孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述混合桶的右側(cè)連通有進(jìn)液管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述混合桶的底部還設(shè)置有沖洗口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可增大攪拌桿的長(zhǎng)度,擴(kuò)大混料面積,使油墨混合均勻,還設(shè)置有可上下移動(dòng)的混合桶,進(jìn)一步調(diào)高油墨混合均勻度;還在出料口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),防止雜物伴隨油墨排出,提高油墨品質(zhì),從而保證了印刷質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置中噴灑圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置中攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-底座、2-第一彈簧、3-支架、4-滑塊、5-固定架、6-進(jìn)液管、7-混合桶、8-噴灑圓盤(pán)、9-混合電機(jī)、10-攪拌軸、11-攪拌桿、12-回流管、13-齒條、14-水泵、15-半圓齒輪、16-排液管、17-三通管、18-出液管、19-過(guò)濾網(wǎng)、20-沖洗口、21-噴頭、22-通孔、23-副桿、24-主桿、25-第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置,包括底座1、支架3、混合桶7和混合電機(jī)9;所述混合桶7設(shè)置在所述底座1的上方,混合桶7的底部通過(guò)第一彈簧2與底座1固定連接,混合桶7可在底座1上沿豎直方向上下移動(dòng);所述混合桶7的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)固定架5,混合桶7左側(cè)的固定架5上固定安裝有滑塊4,混合桶7右側(cè)的固定架5上固定安裝有齒條13,齒條13的右側(cè)設(shè)置有與齒條13相配合的半圓齒輪15,所述底座1在混合桶7的左右兩側(cè)還對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)支架3,底座1左側(cè)的支架3上開(kāi)設(shè)有與所述滑塊4相配合的滑槽,底座1右側(cè)的支架3上固定安裝有帶動(dòng)所述半圓齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)半圓齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)半圓齒輪15與齒條13嚙合時(shí),混合桶7向上移動(dòng),此時(shí)彈簧2拉伸,當(dāng)半圓齒輪15不與齒條13嚙合時(shí),混合桶7在重力的作用下向下移動(dòng),彈簧2先恢復(fù)原長(zhǎng)再壓縮,混合桶7上下移動(dòng),使混合桶7內(nèi)部的油墨混合均勻;所述混合電機(jī)9固定安裝在混合桶7的頂部,混合桶7的內(nèi)部還設(shè)置有攪拌軸10,混合電機(jī)7的輸出端與攪拌軸10固定連接;所述攪拌軸10的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干攪拌桿11,攪拌桿11由主桿24和副桿23組成,所述主桿24為中空結(jié)構(gòu),所述副桿23為t型桿結(jié)構(gòu),副桿23滑動(dòng)安裝在主桿24的內(nèi)部,且副桿23通過(guò)第二彈簧25與主桿24固定連接,混合電機(jī)7帶動(dòng)攪拌軸10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿11轉(zhuǎn)動(dòng),副桿23在離心力的作用下拉伸第二彈簧25并向外側(cè)移動(dòng),擴(kuò)大攪拌桿11的攪拌范圍,使混合桶7中的油墨混合地更加充分;所述混合桶7的內(nèi)部還設(shè)置有漏斗形的出料口,出料口上固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)19,以便在出料時(shí)去除桶內(nèi)油墨原料雜質(zhì),出料口19的底部連通有出液管18,以便油墨出料;所述出液管18的右端連通有三通管17,三通管17的右端連通有排液管16,以便將混合完成的油墨抽出,三通管17的上端連通有回流管12,回流管12上固定安裝有水泵14,以便抽出未混合完成的油墨;所述回流管12和排液管16上均設(shè)置有電磁閥;所述混合桶7的內(nèi)部還固定安裝有噴灑圓盤(pán)8,噴灑圓盤(pán)8與所述回流管12連通,且噴灑圓盤(pán)8的底部均勻設(shè)置有若干噴頭21,以便將回流管12中未混合完成的油墨噴入混合桶7的內(nèi)部,使油墨混合更加均勻;所述噴灑圓盤(pán)8的中間位置還開(kāi)設(shè)有方便攪拌軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的通孔22;所述混合桶7的右側(cè)連通有進(jìn)液管6,以便油墨的加入,混合桶7的底部還設(shè)置有沖洗口20,以便對(duì)混合桶7的內(nèi)部進(jìn)行沖洗;所述混合桶7上還固定安裝有變頻器,變頻器控制連接混合電機(jī)9,以便調(diào)整混合電機(jī)9的轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明的工作原理是:所述印刷生產(chǎn)線(xiàn)用高效油墨混合裝置,從進(jìn)液管6向混合桶7的內(nèi)部加入待混合的油墨,打開(kāi)混合電機(jī)9和旋轉(zhuǎn)電機(jī);混合電機(jī)7帶動(dòng)攪拌軸10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿11轉(zhuǎn)動(dòng),副桿23在離心力的作用下拉伸第二彈簧25并向外側(cè)移動(dòng),擴(kuò)大攪拌桿11的攪拌范圍,使混合桶7中的油墨混合地更加充分;混合過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)半圓齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)半圓齒輪15與齒條13嚙合時(shí),混合桶7向上移動(dòng),此時(shí)彈簧2拉伸,當(dāng)半圓齒輪15不與齒條13嚙合時(shí),混合桶7在重力的作用下向下移動(dòng),彈簧2先恢復(fù)原長(zhǎng)再壓縮,混合桶7上下移動(dòng),使混合桶7內(nèi)部的油墨混合均勻;打開(kāi)水泵14,關(guān)閉排液管16,打開(kāi)回流管12,水泵14將混合桶7內(nèi)部的油墨抽入噴灑圓盤(pán)8的內(nèi)部,并通過(guò)噴頭21向混合桶7的內(nèi)部噴灑,進(jìn)一步提高油墨混合的均勻程度。油墨混合完成后,關(guān)閉混合電機(jī)9、水泵14和旋轉(zhuǎn)電機(jī),關(guān)閉回流管12,打開(kāi)排液管16,從排液管16中抽出混合后的油墨,再?gòu)臎_洗口20向混合桶7的內(nèi)部通入清水,對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行清洗。

本發(fā)明可增大攪拌桿的長(zhǎng)度,擴(kuò)大混料面積,使油墨混合均勻,還設(shè)置有可上下移動(dòng)的混合桶,進(jìn)一步調(diào)高油墨混合均勻度;還在出料口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),防止雜物伴隨油墨排出,提高油墨品質(zhì),從而保證了印刷質(zhì)量。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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