本發(fā)明屬于一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種釜式反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
釜式反應(yīng)器，是將所有反應(yīng)物均在操作前一次加入，隨著反應(yīng)的進行，釜內(nèi)溫度、濃度和反應(yīng)速度都隨時間變化，一直進行至達到預(yù)定的轉(zhuǎn)化率出料為止。目前，間歇釜因其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、靈活性大而受到廣泛應(yīng)用，但是反應(yīng)器的裝料、缷料、檢查及清洗設(shè)備等所需輔助時間長，造成勞動強度高，生產(chǎn)效率低，因此其結(jié)構(gòu)急需改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種釜式反應(yīng)器，以解決上述技術(shù)中存在的不足。
為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種釜式反應(yīng)器，是由乳化電機、減速器、公轉(zhuǎn)電機、筒體、外框攪拌器、折角擋板、轉(zhuǎn)軸、螺旋槳葉、乳化頭和放料球閥組成，所述的乳化電機下方連接減速器，減速器左側(cè)連接公轉(zhuǎn)電機，公轉(zhuǎn)電機的下方連接筒體，減速器下方連接筒體上方中間位置，轉(zhuǎn)軸連接減速器位于筒體內(nèi)部，外框攪拌器連接轉(zhuǎn)軸上方，折角擋板四個分別連接外框攪拌器的兩端，螺旋槳葉的一端連接轉(zhuǎn)軸的上方，另一端連接轉(zhuǎn)軸的下方，乳化頭連接轉(zhuǎn)軸下方，放料球閥連接筒體的下方中間位置。
所述的外框攪拌器為矩形。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，技術(shù)合理。降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示，一種釜式反應(yīng)器，是由乳化電機1、減速器2、公轉(zhuǎn)電機3、筒體4、外框攪拌器5、折角擋板6、轉(zhuǎn)軸7、螺旋槳葉8、乳化頭9和放料球閥10組成，所述的乳化電機1下方連接減速器2，減速器2左側(cè)連接公轉(zhuǎn)電機3，公轉(zhuǎn)電機3的下方連接筒體4，減速器2下方連接筒體4上方中間位置，筒體4由于減速器2的作用而產(chǎn)生輕微振動,轉(zhuǎn)軸7連接減速器2位于筒體4內(nèi)部，外框攪拌器5連接轉(zhuǎn)軸7上方，外框攪拌器5隨著轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動而作旋轉(zhuǎn)運動,折角擋板6四個分別連接外框攪拌器5的兩端，折角擋板6隨著外框攪拌器5的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,螺旋槳葉8的一端連接轉(zhuǎn)軸7的上方，另一端連接轉(zhuǎn)軸7的下方，乳化頭9連接轉(zhuǎn)軸7下方，放料球閥10連接筒體4的下方中間位置，所述的外框攪拌器5為矩形。