本發(fā)明涉及混凝土擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

混凝土擴(kuò)鏈劑又稱鏈增長(zhǎng)劑，是能與線型聚合物鏈上的官能團(tuán)反應(yīng)而使分子鏈擴(kuò)展、分子量增大的物質(zhì)。常用于提高聚氨酯、聚酯等產(chǎn)品的力學(xué)性能和工藝性能。目前，聚四亞甲基醚二醇作為混凝土擴(kuò)鏈劑的原料在常溫下為蠟狀固體，在進(jìn)入到反應(yīng)釜前需要進(jìn)行加溫融化，現(xiàn)有的是通過(guò)人工把桶裝聚四亞甲基醚二醇運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)化室內(nèi)，通過(guò)熱空氣進(jìn)行加溫，完成后再?gòu)娘L(fēng)化室內(nèi)運(yùn)出，運(yùn)輸過(guò)程中熱量流失，造成浪費(fèi)，工作人員需要長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫工作環(huán)境中，影響身體健康，原料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完成后需要把反應(yīng)釜夾套內(nèi)的熱油排放進(jìn)行降溫，再把反應(yīng)完成的產(chǎn)品輸送到下個(gè)工段進(jìn)行冷卻，熱油在排放時(shí)熱能不能合理利用造成浪費(fèi)。需要設(shè)計(jì)一種混凝土擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的主要是為了針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種混凝土擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)線。

本發(fā)明包括混凝土擴(kuò)鏈劑熱反應(yīng)系統(tǒng)和混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置，所述混凝土擴(kuò)鏈劑熱反應(yīng)系統(tǒng)包括風(fēng)化室、反應(yīng)釜和泵，風(fēng)化室包括箱體、輸送輥道、一組電熱膜、風(fēng)機(jī)和循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管，箱體兩端分別開(kāi)有進(jìn)料口和出料口，且在進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有門(mén)，輸送輥道穿過(guò)箱體兩端的進(jìn)料口和出料口，并位于箱體內(nèi)底部，一組電熱膜分別安裝在箱體內(nèi)兩側(cè)；所述箱體的進(jìn)料口和出料口兩側(cè)分別開(kāi)有氣流通過(guò)孔，所述氣流通過(guò)孔通過(guò)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管相通，風(fēng)機(jī)位于循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口位于箱體出料口一側(cè)，風(fēng)機(jī)的出氣口位于箱體進(jìn)料口一側(cè)；反應(yīng)釜包括釜體、油夾套、蓋體、蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌裝置，釜體頂部開(kāi)有蓋體安裝孔，蓋體活動(dòng)安裝在孔內(nèi)，所述蓋體上設(shè)有齒圈，蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪，蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在釜體上，并通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)蓋體轉(zhuǎn)動(dòng)，油夾套內(nèi)設(shè)有加熱裝置，油夾套套在釜體上；攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、主攪拌軸和一組子攪拌軸，主攪拌軸和一組子攪拌軸的一端分別設(shè)有帶輪，所述蓋體上開(kāi)有一組軸穿過(guò)孔，主攪拌軸和一組子攪拌軸的另一端分別穿過(guò)蓋體上對(duì)應(yīng)的孔并位于釜體內(nèi)，所述主攪拌軸和一組子攪拌軸與蓋體之間分別設(shè)有軸承；所述主攪拌軸的另一端設(shè)有刮板，所述子攪拌軸的另一端設(shè)有攪拌葉片；攪拌電機(jī)通過(guò)支架安裝在釜體上，并驅(qū)動(dòng)主攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主攪拌軸分別通過(guò)皮帶帶動(dòng)一組子攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)有導(dǎo)熱油夾套，所述導(dǎo)熱油夾套和油夾套通過(guò)泵循環(huán)相通，所述混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置包括外罐體、進(jìn)料管、出料管、氣浮式內(nèi)置冷卻攪拌組件和排料管，所述外罐體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)水口、出水口、一對(duì)進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)料管和出料管分別通過(guò)閥門(mén)安裝在外罐體上的進(jìn)料口和出料口處，且進(jìn)料管與混凝土擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)釜釜體的出料口相通，所述氣浮式內(nèi)置冷卻攪拌組件包括一對(duì)支撐柱、一對(duì)直線導(dǎo)軌、內(nèi)置攪拌混合罐體、一對(duì)氣泵、一對(duì)柔性連接管、進(jìn)水管和出水管，所述一對(duì)支撐柱分別固定安裝在外罐體的內(nèi)壁上，所述一對(duì)直線導(dǎo)軌的軌道分別固定安裝在一對(duì)支撐柱的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)置攪拌混合罐體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，內(nèi)置攪拌混合罐體的外壁連接固定在一對(duì)直線導(dǎo)軌的滑塊上，并隨著滑塊上下移動(dòng)，內(nèi)置攪拌混合罐體的進(jìn)料口和出料口分別通過(guò)一對(duì)柔性連接管與外罐體的進(jìn)料口和出料口連通，所述一對(duì)氣泵分別固定安裝在外罐體的底部，并分別通過(guò)管道與外罐體上的一對(duì)進(jìn)氣口連通，所述進(jìn)水管和出水管分別與外罐體的進(jìn)水口和出水口相通。

所述刮板為u形刮板，且u形刮板的兩端分別設(shè)有折彎段。

所述蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌電機(jī)為伺服電機(jī)，所述加熱裝置為電加熱絲。

所述一組子攪拌軸由三個(gè)攪拌軸組成。

所述混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置還有一對(duì)彈簧緩沖桿，所述一對(duì)彈簧緩沖桿分別固定安裝在外罐體內(nèi)壁底部，并位于內(nèi)置攪拌混合罐體的下方。

所述混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置還有內(nèi)攪拌組件，所述內(nèi)攪拌組件包括水下電機(jī)和攪拌軸，所述水下電機(jī)固定安裝在內(nèi)置攪拌混合罐體的外側(cè)壁上，所述攪拌軸的一端與電機(jī)的動(dòng)力軸傳動(dòng)相連，另一側(cè)位于內(nèi)置攪拌混合罐體內(nèi)。

所述箱體上設(shè)有保溫層。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明提供了一種混凝土擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)線，原料自動(dòng)進(jìn)入到風(fēng)化室內(nèi)進(jìn)行加溫融化，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管對(duì)風(fēng)化室內(nèi)的空氣進(jìn)行流通，融化效率高，各子攪拌軸在自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞著主攪拌軸在釜體內(nèi)公轉(zhuǎn)，提高攪拌效率，反應(yīng)完成后油夾套內(nèi)的熱油排放到導(dǎo)熱油夾套內(nèi)，對(duì)經(jīng)過(guò)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管的空氣進(jìn)行二次加熱，提高熱利用率，冷卻攪拌裝置的冷卻攪拌效果好，效率高，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明混凝土擴(kuò)鏈劑熱反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括混凝土擴(kuò)鏈劑熱反應(yīng)系統(tǒng)和混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置，所述混凝土擴(kuò)鏈劑熱反應(yīng)系統(tǒng)包括風(fēng)化室、反應(yīng)釜和泵20，風(fēng)化室包括箱體1、輸送輥道2、一組電熱膜3、風(fēng)機(jī)4和循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管5，箱體1兩端分別開(kāi)有進(jìn)料口和出料口，且在進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有門(mén)6，輸送輥道2穿過(guò)箱體1兩端的進(jìn)料口和出料口，并位于箱體1內(nèi)底部，一組電熱膜3分別安裝在箱體1內(nèi)兩側(cè)；所述箱體1的進(jìn)料口和出料口兩側(cè)分別開(kāi)有氣流通過(guò)孔，所述氣流通過(guò)孔通過(guò)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管5相通，風(fēng)機(jī)4位于循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管5內(nèi)，且風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣口位于箱體1出料口一側(cè)，風(fēng)機(jī)4的出氣口位于箱體1進(jìn)料口一側(cè)；反應(yīng)釜包括釜體21、油夾套22、蓋體23、蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)24和攪拌裝置，釜體21頂部開(kāi)有蓋體23安裝孔，蓋體23活動(dòng)安裝在孔內(nèi)，所述蓋體23上設(shè)有齒圈，蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸上設(shè)有齒輪，蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)24安裝在釜體21上，并通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)蓋體23轉(zhuǎn)動(dòng)，油夾套22內(nèi)設(shè)有加熱裝置，油夾套22套在釜體21上；攪拌裝置包括攪拌電機(jī)25、主攪拌軸26和一組子攪拌軸27，主攪拌軸26和一組子攪拌軸27的一端分別設(shè)有帶輪，所述蓋體23上開(kāi)有一組軸穿過(guò)孔，主攪拌軸26和一組子攪拌軸27的另一端分別穿過(guò)蓋體23上對(duì)應(yīng)的孔并位于釜體21內(nèi)，所述主攪拌軸26和一組子攪拌軸27與蓋體23之間分別設(shè)有軸承；所述主攪拌軸26的另一端設(shè)有刮板28，所述子攪拌軸27的另一端設(shè)有攪拌葉片29；攪拌電機(jī)25通過(guò)支架安裝在釜體21上，并驅(qū)動(dòng)主攪拌軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，主攪拌軸26分別通過(guò)皮帶帶動(dòng)一組子攪拌軸27轉(zhuǎn)動(dòng)；所述循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管5上設(shè)有導(dǎo)熱油夾套7，所述導(dǎo)熱油夾套7和油夾套22通過(guò)泵20循環(huán)相通，所述混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置包括外罐體51、進(jìn)料管52、出料管64、氣浮式內(nèi)置冷卻攪拌組件和排料管，所述外罐體51上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)水口、出水口、一對(duì)進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)料管52和出料管64分別通過(guò)閥門(mén)安裝在外罐體51上的進(jìn)料口和出料口處，且進(jìn)料管52與混凝土擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)釜釜體21的出料口相通，所述氣浮式內(nèi)置冷卻攪拌組件包括一對(duì)支撐柱53、一對(duì)直線導(dǎo)軌54、內(nèi)置攪拌混合罐體55、一對(duì)氣泵56、一對(duì)柔性連接管57、進(jìn)水管58和出水管59，所述一對(duì)支撐柱53分別固定安裝在外罐體51的內(nèi)壁上，所述一對(duì)直線導(dǎo)軌54的軌道分別固定安裝在一對(duì)支撐柱53的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)置攪拌混合罐體55設(shè)有進(jìn)料口和出料口，內(nèi)置攪拌混合罐體55的外壁連接固定在一對(duì)直線導(dǎo)軌54的滑塊上，并隨著滑塊上下移動(dòng)，內(nèi)置攪拌混合罐體55的進(jìn)料口和出料口分別通過(guò)一對(duì)柔性連接管57與外罐體51的進(jìn)料口和出料口連通，所述一對(duì)氣泵56分別固定安裝在外罐體51的底部，并分別通過(guò)管道與外罐體51上的一對(duì)進(jìn)氣口連通，所述進(jìn)水管58和出水管59分別與外罐體51的進(jìn)水口和出水口相通。

所述刮板28為u形刮板，且u形刮板28的兩端分別設(shè)有折彎段。

所述蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)24和攪拌電機(jī)25為伺服電機(jī)，所述加熱裝置為電加熱絲。

所述一組子攪拌軸27由三個(gè)攪拌軸組成。

所述混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置還有一對(duì)彈簧緩沖桿60，所述一對(duì)彈簧緩沖桿60分別固定安裝在外罐體51內(nèi)壁底部，并位于內(nèi)置攪拌混合罐體55的下方。

所述混凝土擴(kuò)鏈劑的冷卻攪拌裝置還有內(nèi)攪拌組件，所述內(nèi)攪拌組件包括水下電機(jī)62和攪拌軸63，所述水下電機(jī)62固定安裝在內(nèi)置攪拌混合罐體55的外側(cè)壁上，所述攪拌軸63的一端與電機(jī)62的動(dòng)力軸傳動(dòng)相連，另一側(cè)位于內(nèi)置攪拌混合罐體55內(nèi)。

所述箱體1上設(shè)有保溫層8。

工作方式和原理：開(kāi)啟箱體1進(jìn)料口的門(mén)6，把原料桶依次放置到輸送輥道2上，啟動(dòng)輸送輥道2把原料桶送入到箱體1內(nèi)，完成后關(guān)閉箱體1進(jìn)料口的門(mén)6和輸送輥道2，開(kāi)啟電熱膜3和風(fēng)機(jī)4，電熱膜3對(duì)箱體1內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，風(fēng)機(jī)4把箱體1內(nèi)的熱空氣從箱體1出料口一端的氣流通過(guò)孔抽入到循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管5內(nèi)，再?gòu)南潴w1進(jìn)料口一端的氣流通過(guò)孔輸入，使箱體1內(nèi)空氣流通，做到對(duì)原料桶均勻加熱，融化完成后，打開(kāi)箱體1出料口的門(mén)6，再啟動(dòng)輸送輥道2把原料桶輸出。

融化后的原料從釜體21的進(jìn)料口輸入，蓋體23通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在釜體21上，蓋體驅(qū)動(dòng)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)蓋體23轉(zhuǎn)動(dòng)，一組子攪拌軸27跟隨蓋體23繞著主攪拌軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌電機(jī)25通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)主攪拌軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，主攪拌軸26通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)一組子攪拌軸27自轉(zhuǎn)，刮板28在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候把附著在釜體21內(nèi)壁上的膠液刮下，攪拌葉片29在自轉(zhuǎn)的同時(shí)也跟隨子攪拌軸27繞著主攪拌軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，增大攪拌葉片29在釜體21內(nèi)的攪拌軌跡，提高攪拌效率；攪拌的同時(shí)加熱裝置對(duì)油夾套22內(nèi)的油進(jìn)行加熱，攪拌葉片29可以為螺旋形，在攪拌的時(shí)候膠液能夠上下流動(dòng)。

反應(yīng)完成后，啟動(dòng)泵20，把油夾套22內(nèi)的熱油泵入到導(dǎo)熱油夾套7內(nèi)，對(duì)經(jīng)過(guò)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)管5內(nèi)的空氣進(jìn)行二次加熱，提高熱能的利用率，等反應(yīng)釜內(nèi)的原料排放完成后，再把導(dǎo)熱油夾套7內(nèi)的油重新輸送到油夾套22內(nèi)，進(jìn)行二次原料反應(yīng)，回流的油溫還會(huì)保持一定溫度，能夠快速提高油夾套22內(nèi)的油溫。

高溫反應(yīng)完成后，打開(kāi)進(jìn)料管52的閥門(mén)，高溫混凝土擴(kuò)鏈劑半成品從柔性連接管57流入到內(nèi)置攪拌混合罐體55內(nèi)，進(jìn)水管58將冷卻水通入到外罐體51和內(nèi)置攪拌混合罐體55之間，出水管59不斷將冷卻水抽走，形成循環(huán)冷卻水，整個(gè)內(nèi)置攪拌混合罐體55漂浮在水面處，一對(duì)氣泵56啟動(dòng)，向水中噴射高壓氣體，高壓氣體向上吹動(dòng)內(nèi)置攪拌混合罐體55，從而使內(nèi)置攪拌混合罐體55沿著一對(duì)直線導(dǎo)軌54的軌道上下抖動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟水下電機(jī)62，水下電機(jī)62驅(qū)動(dòng)攪拌軸63在內(nèi)置攪拌混合罐體55內(nèi)攪動(dòng)，這樣就能充分的攪拌高溫混凝土擴(kuò)鏈劑半成品，由于內(nèi)置攪拌混合罐體55的外壁充滿冷卻水，這樣高溫混凝土擴(kuò)鏈劑半成品就能快速的冷卻，冷卻完成后，打開(kāi)出料管64處的閥門(mén)，放出冷卻的混凝土擴(kuò)鏈劑灌裝即可。