本發(fā)明涉及糧食加工技術領域，尤其是指谷物烘干、去雜、降塵系統(tǒng)。

背景技術：

水稻是草本稻屬的一種，也是稻屬中作為糧食的最主要最悠久的一種。原產(chǎn)中國，七千年前中國長江流域就種植水稻。按照不同的方法，水稻可以分為秈稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻。水稻所結子實即稻谷，稻谷脫去穎殼后稱糙米，糙米碾去米糠層即可得到大米。世界上近一半人口，都以大米為食。水稻除可食用外，還可以釀酒、制糖作工業(yè)原料，稻殼、稻稈，可以作為飼料。我國水稻主產(chǎn)區(qū)主要是東北地區(qū)、長江流域，珠江流域。屬于直接經(jīng)濟作物。還是世界上三分之一人類的主食。現(xiàn)有的大米加工企業(yè)在對稻谷碾成米后，其米糠以及生產(chǎn)時篩出的稻屑等谷雜都是直接堆在廠房內，到一定程度后再請人清理，清理費用一般為500元/噸，而且現(xiàn)有的大米企業(yè)在加工時會產(chǎn)生大量塵屑，對周邊環(huán)境影響較大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以實現(xiàn)從入谷到出米全自動化流水線生產(chǎn)，在生產(chǎn)的同時產(chǎn)生的污染物少，對環(huán)境友善的谷物烘干、去雜、降塵系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案為：谷物烘干、去雜、降塵系統(tǒng)，它包括有由車間室外下挖形成的谷物卸料坑，谷物卸料坑上活動放置有導谷機構，谷物卸料坑內安裝有初篩提升管，初篩提升管與初篩機構相連接，初篩機構上連接有烘干提升管和初雜提升管，初雜提升管與降塵主管相連接，降塵主管與降塵機構相連接，烘干提升管與烘干機相連接，烘干機頂部設有烘干雜質提升管，烘干雜質提升管與降塵主管相連接；降塵機構出口與粉碎機構相連接，粉碎機構上連接有空氣凈化機構；

導谷機構包括有導谷架，導谷架底部一端設有移動輪，另一端設有固定撐腳，導谷架內設有導谷筒，導谷筒傾斜安裝在導谷架內，其較低一端形成出口，較高一端端部擴展形成加固環(huán)，導谷筒出口位于谷物卸料坑上方，谷物卸料坑頂部設有大雜過篩板，加固環(huán)內環(huán)面向導谷筒中心處延伸形成初篩定位環(huán)，初篩定位環(huán)上活動安裝有初篩篩網(wǎng)，導谷筒頂部設有入谷斗；

初篩機構包括有分選提升管，分選提升管底部安裝有分選室，分選提升管頂部通過烘干提升管與烘干機相連接，烘干機為多組，通過相應的連接管與分選提升管相連接；分選提升管上部一側安裝有分選軌道，分選軌道上活動安裝有振動篩，振動篩一端的上方設有谷物初篩管道，谷物初篩管道與初篩提升管相連接；振動篩上方設有初篩吸雜罩，初篩吸雜罩頂部設有初篩吸雜管，初篩吸雜管通過初雜提升管與降塵主管相連接，振動篩底部兩側設有限位滑輪，并通過限位滑輪活動安裝在分選軌道上，分選軌道下方設有分選收集槽，分選收集槽底部傾斜向下與分選室相連接，分選軌道一端的分選收集槽外側設有分選電機，分選電機傳動軸上安裝有分選傳動輪，分選傳動輪一側邊緣處活動鉸接有分選推送連桿，分選推送連桿另一端穿過分選收集槽與振動篩一側鉸接；

降塵機構包括有降塵房，降塵房頂部設有凈化塵降室，凈化塵降室與降塵房之間設有若干組凈化導塵筒，凈化塵降室內設有與凈化導塵筒相配合的凈化擋灰板，凈化擋灰板底部懸空形成凈化空氣通道，降塵房底部設有谷雜出口，谷雜出口與粉碎機構相連接；降塵主管與凈化塵降室頂部相連接；

粉碎機構包括有粉碎機，粉碎機入料口通過谷雜提升管與谷雜出口相連接，粉碎機底部設有大料出口和細料出口，細料出口一側的粉碎機上與空氣凈化機構相連接，空氣凈化機構包括有粉碎提升管，粉碎提升管與粉碎分選室相連接，粉碎分選室的出口處設有垂直向上的排氣管，粉碎分選室底部設有粉碎集料斗，粉碎集料斗底部設有粉碎集料出口，粉碎集料出口下方設有打包架，粉碎集料斗上方的粉碎分選室內設有粉碎室擋塵板，粉碎室擋塵板位于粉碎分選室出口方向的粉碎集料斗上方，粉碎室擋塵板底部懸空形成粉碎空氣通道。

上述裝置的加工方法為：

1）、通過導谷架將導谷筒移動至運輸車處，打開車廂出谷口，通過導谷筒將谷物導入谷物卸料坑內，初篩篩網(wǎng)對谷物進行初步篩分，將較大的稻屑和禾桿等進行清除；

2）、清除后的谷物通過初篩提升管和谷物初篩管道送入振動篩，分選電機通過分選推送連桿帶動振動篩在分選軌道上往復運動對谷物進行分選，在振動分選時，通過初篩吸雜罩對谷物內的較輕的稻屑等輕浮物吸收并送入降塵房，初篩后的谷物通過分選收集槽送入分選室，通過振動器帶動振篩板振動，對谷物內較小較重，比如碎石、碎稻屑等雜質進行清除，在振動的同時通過分選提升管提升，分選提升管為兩條，位于分選收集槽出口一側的分選提升管為秕谷提升管，秕谷提升管將秕谷吸收提升進入降塵房，另一條分選提升管為飽谷提升管，飽谷提升管將飽谷提升進入烘干機，由烘干機進行烘干，烘干時產(chǎn)生的塵屑通過烘干雜質提升管提升進入降塵房；烘干后的飽谷通過碾米機進行碾米，碾米產(chǎn)生的米糠通過相應的米糠提升機提升進入降塵房；

3）、進入降塵房的谷雜在凈化擋灰板的作用下通過凈化導塵筒落入外部降塵房，通過降塵房統(tǒng)一收集；

4）、收集后通過谷雜提升管提升進入粉碎機進行粉碎，在粉碎的同時粉碎提升管通過相應的風機吸風，在吸風時，粉碎后較大較重的顆粒由大料出口排出收集，較細的顆粒由細料出口排出收集，輕浮顆粒則通過粉碎提升管提升進入粉碎分選室，在粉碎分選室內相應擋板的作用下被塵降，塵降后的輕浮顆粒進入相應的粉碎集料斗，由粉碎集料出口排出收集；最后含微塵的空氣通過垂直的排氣管再次被塵降，塵降后的微塵落入細灰塵降筒收集，塵降后的清潔空氣通過排氣管排出；收集的各類粉料打包后用于飼料制作。

本發(fā)明在采用上述方案后，未詳細描述的結構及安裝方式均可采用市面常規(guī)方式，通過本方案有效組合后實現(xiàn)從入谷到出米全自動化流水線生產(chǎn)，在生產(chǎn)的同時產(chǎn)生的污染物少，對環(huán)境友善，米糠等谷雜通過粉碎、收集、分選后用于各類飼料的制作，余料和廢料的利用率高，可有效為企業(yè)帶來附屬經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的導谷機構示意圖。

圖3為本發(fā)明的初篩機構示意圖。

圖4為本發(fā)明的分選提升管結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的降塵機構示意圖。

圖6為本發(fā)明的粉碎機構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：參見附圖1至附圖6，本實施例所述的谷物烘干、去雜、降塵系統(tǒng)包括有由車間室外下挖形成的谷物卸料坑1，谷物卸料坑1上活動放置有導谷機構2，谷物卸料坑1內安裝有初篩提升管3，初篩提升管3與初篩機構4相連接，初篩機構4上連接有烘干提升管5和初雜提升管6，初雜提升管6與降塵主管9相連接，降塵主管9與降塵機構10相連接，烘干提升管5與烘干機7相連接，烘干機7頂部設有烘干雜質提升管8，烘干雜質提升管8與降塵主管9相連接；降塵機構10出口與粉碎機構11相連接，粉碎機構11上連接有空氣凈化機構12；

導谷機構2包括有導谷架2-1，導谷架2-1底部一端設有移動輪2-2，另一端設有固定撐腳2-3，導谷架2-1內設有導谷筒2-4，導谷筒2-4傾斜安裝在導谷架2-1內，其較低一端形成出口，較高一端端部擴展形成加固環(huán)2-5，導谷筒2-4出口位于谷物卸料坑1上方，谷物卸料坑1頂部設有大雜過篩板2-9，加固環(huán)2-5內環(huán)面向導谷筒2-4中心處延伸形成初篩定位環(huán)2-6，初篩定位環(huán)2-6上活動安裝有初篩篩網(wǎng)2-8，導谷筒2-4頂部設有入谷斗2-7；

初篩機構4包括有分選提升管4-2，分選提升管4-2底部安裝有分選室4-4，分選提升管4-2頂部通過烘干提升管5與烘干機7相連接，烘干機7為多組，通過相應的連接管與分選提升管4-2相連接；分選提升管4-2上部一側安裝有分選軌道4-1，分選軌道4-1上活動安裝有振動篩4-3，振動篩4-3一端的上方設有谷物初篩管道4-5，谷物初篩管道4-5與初篩提升管3相連接；振動篩4-3上方設有初篩吸雜罩4-8，初篩吸雜罩4-8頂部設有初篩吸雜管4-6，初篩吸雜管4-6通過初雜提升管6與降塵主管9相連接，振動篩4-3底部兩側設有限位滑輪4-9，并通過限位滑輪4-9活動安裝在分選軌道4-1上，分選軌道4-1下方設有分選收集槽4-10，分選收集槽4-10底部傾斜向下與分選室4-4相連接，分選軌道4-1一端的分選收集槽4-10外側設有分選電機4-11，分選電機4-11傳動軸上安裝有分選傳動輪4-12，分選傳動輪4-12一側邊緣處活動鉸接有分選推送連桿4-13，分選推送連桿4-13另一端穿過分選收集槽4-10與振動篩4-3一側鉸接；

降塵機構10包括有降塵房，降塵房頂部設有凈化塵降室10-2，凈化塵降室10-2與降塵房之間設有若干組凈化導塵筒10-1，凈化塵降室10-2內設有與凈化導塵筒10-1相配合的凈化擋灰板10-4，凈化擋灰板10-4底部懸空形成凈化空氣通道，降塵房底部設有谷雜出口10-5，谷雜出口10-5與粉碎機構11相連接；降塵主管9與凈化塵降室10-2頂部相連接；

粉碎機構11包括有粉碎機11-1，粉碎機11-1入料口通過谷雜提升管11-2與谷雜出口10-5相連接，粉碎機11-1底部設有大料出口11-3和細料出口11-4，細料出口11-4一側的粉碎機11-1上與空氣凈化機構12相連接，空氣凈化機構12包括有粉碎提升管11-5，粉碎提升管11-5與粉碎分選室11-6相連接，粉碎分選室11-6的出口處設有垂直向上的排氣管11-11，粉碎分選室11-6底部設有粉碎集料斗11-7，粉碎集料斗11-7底部設有粉碎集料出口，粉碎集料出口下方設有打包架11-8，粉碎集料斗11-7上方的粉碎分選室11-6內設有粉碎室擋塵板11-10，粉碎室擋塵板11-10位于粉碎分選室11-6出口方向的粉碎集料斗11-7上方，粉碎室擋塵板11-10底部懸空形成粉碎空氣通道。

上述裝置的加工方法為：

1）、通過導谷架將導谷筒移動至運輸車處，打開車廂出谷口，通過導谷筒將谷物導入谷物卸料坑內，初篩篩網(wǎng)對谷物進行初步篩分，將較大的稻屑和禾桿等進行清除；

2）、清除后的谷物通過初篩提升管和谷物初篩管道送入振動篩，分選電機通過分選推送連桿帶動振動篩在分選軌道上往復運動對谷物進行分選，在振動分選時，通過初篩吸雜罩對谷物內的較輕的稻屑等輕浮物吸收并送入降塵房，初篩后的谷物通過分選收集槽送入分選室，通過振動器帶動振篩板振動，對谷物內較小較重，比如碎石、碎稻屑等雜質進行清除，在振動的同時通過分選提升管提升，分選提升管為兩條，位于分選收集槽出口一側的分選提升管為秕谷提升管，秕谷提升管將秕谷吸收提升進入降塵房，另一條分選提升管為飽谷提升管，飽谷提升管將飽谷提升進入烘干機，由烘干機進行烘干，烘干時產(chǎn)生的塵屑通過烘干雜質提升管提升進入降塵房；烘干后的飽谷通過碾米機進行碾米，碾米產(chǎn)生的米糠通過相應的米糠提升機提升進入降塵房；

3）、進入降塵房的谷雜在凈化擋灰板的作用下通過凈化導塵筒落入外部降塵房，通過降塵房統(tǒng)一收集；

4）、收集后通過谷雜提升管提升進入粉碎機進行粉碎，在粉碎的同時粉碎提升管通過相應的風機吸風，在吸風時，粉碎后較大較重的顆粒由大料出口排出收集，較細的顆粒由細料出口排出收集，輕浮顆粒則通過粉碎提升管提升進入粉碎分選室，在粉碎分選室內相應擋板的作用下被塵降，塵降后的輕浮顆粒進入相應的粉碎集料斗，由粉碎集料出口排出收集；最后含微塵的空氣通過垂直的排氣管再次被塵降，塵降后的微塵落入細灰塵降筒收集，塵降后的清潔空氣通過排氣管排出；收集的各類粉料打包后用于飼料制作。

本實施例未詳細描述的結構及安裝方式均可采用市面常規(guī)方式，通過本實施例有效組合后實現(xiàn)從入谷到出米全自動化流水線生產(chǎn)，在生產(chǎn)的同時產(chǎn)生的污染物少，對環(huán)境友善，米糠等谷雜通過粉碎、收集、分選后用于各類飼料的制作，余料和廢料的利用率高，可有效為企業(yè)帶來附屬經(jīng)濟效益。

以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。