本發(fā)明涉及油品加工處理設(shè)備，具體的是一種用于油品脫色的砂過濾器。

背景技術(shù)：

砂過濾器是材質(zhì)砂為過濾介質(zhì)的一種過濾裝置。一般來說，砂過濾器的簡單工作過程為:原水或原油通過進(jìn)口進(jìn)入過濾器內(nèi)，當(dāng)原水或原油自上而下流經(jīng)具有一定厚度的砂濾層時(shí)，過濾介質(zhì)吸附并截留水或油中的雜質(zhì)，達(dá)到去除雜質(zhì)、凈化水或油的目的。

目前，對于砂過濾器的改進(jìn)主要在于過濾介質(zhì)的材料、布水方式等，如申請?zhí)枮椤?01611001577.x”、申請人為“內(nèi)蒙古科泰隆達(dá)環(huán)?？萍加邢薰尽敝袊l(fā)明專利公開了一種石英砂過濾器，包括筒體，筒體上方的上封頭、筒體下方的下封頭、設(shè)置在筒體底部的支腳、設(shè)置在筒體內(nèi)部下方的支撐板、設(shè)置在支撐板上方的水帽、以及在水帽上方由上至下依次填充的第一過濾層、第二過濾層、承托層;所述筒體呈圓柱體，上半部分設(shè)置有人孔、視鏡，下半部分設(shè)置有卸料口；所述上封頭中心位置處設(shè)置有原水進(jìn)口，所述原水進(jìn)口連接有上布水器，所述下封頭中心位置處設(shè)置有產(chǎn)水出口；所述支撐板下方設(shè)置有支撐管，所述支撐管位于支撐板和下封頭之間，用于承受支撐板上濾料產(chǎn)生的壓力，并對支撐板的荷載進(jìn)行加強(qiáng)。這種過濾器主要的改進(jìn)方式在于布水方式。

但現(xiàn)在的過濾器過濾后，過濾介質(zhì)被雜質(zhì)污染、堵塞進(jìn)而無法繼續(xù)實(shí)現(xiàn)過濾功能的問題，現(xiàn)在的方法是拆開過濾器然后取出被污染的過濾介質(zhì)、加入新的過濾介質(zhì)的方式，針對這種情況出現(xiàn)了一些易于拆裝、易于替換過濾介質(zhì)的過濾器，但無論怎么改變，這類的改進(jìn)均需要過濾器停止工作然后進(jìn)行更換作業(yè)的方式，這就造成了生產(chǎn)的中斷，因?yàn)檫^濾器本身的停工造成整個(gè)生產(chǎn)線上的所有設(shè)備都必須停止作業(yè)，降低了生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于一些設(shè)備啟動(dòng)、停止的條件多，成本高昂。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于在無需停止砂過濾器的前提下，實(shí)現(xiàn)砂過濾器內(nèi)過濾介質(zhì)的更換，保障整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于油品脫色的砂過濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于油品脫色的砂過濾器，包括過濾筒體、排砂機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，過濾筒體的筒壁上開有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口和出油口分別與進(jìn)油管和出油管相連接，過濾筒體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，進(jìn)油口和出油口分別位于過濾網(wǎng)的下部和上部，過濾筒體的一端通過端蓋蓋合，端蓋上開有進(jìn)砂口，進(jìn)砂口與進(jìn)砂管相連接；排砂機(jī)構(gòu)包括排砂管和螺桿擠出軸，螺桿擠出軸設(shè)置在排砂管內(nèi)，排砂管的下端伸進(jìn)過濾筒體內(nèi)并位于過濾筒體的底部，排砂管的上端通過端蓋伸出過濾筒體外；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、帶輪和軸承，電機(jī)通過電機(jī)座與排砂管上端的外壁固定連接，帶輪設(shè)置在排砂管的上端，軸承設(shè)置在過濾筒體的底部，螺桿擠出軸的下端與軸承相連接，螺桿擠出軸的上端與帶輪相連接，帶輪通過皮帶與電機(jī)相連接。

采用上述技術(shù)方案，原油由進(jìn)油口進(jìn)入砂過濾器過濾后由出油口排出，含雜質(zhì)的過濾介質(zhì)由螺桿擠出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)沿排砂管運(yùn)動(dòng)并排出過濾筒體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)過濾介質(zhì)的更換，保障砂過濾器的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，過濾筒體的筒壁上還設(shè)置有觀察窗，以方便查看過濾筒體內(nèi)過濾介質(zhì)含雜質(zhì)情況。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，過濾筒體上還開有沖砂口，對過濾筒體內(nèi)的過濾介質(zhì)進(jìn)行沖刷。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，還包括出砂支管，出砂支管的一端與排砂管的上端相連接，出砂支管的另一端為出砂口。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，還包括輸油管，輸油管的一端與進(jìn)油口相連接，輸油管的另一端伸進(jìn)過濾筒體的底部；保障原油由下向上的過濾方向，從而保證含雜質(zhì)的過濾介質(zhì)處于過濾筒體的底部，實(shí)現(xiàn)排出的含雜質(zhì)的過濾介質(zhì)的順序?yàn)殡s質(zhì)多的先排、雜質(zhì)少的后排，即過濾筒體內(nèi)的過濾介質(zhì)含雜質(zhì)量由下往上遞增，排砂順序?yàn)橄虏肯扰拧⑸喜亢笈拧?/p>

本發(fā)明所提出的一種用于油品脫色的砂過濾器，實(shí)現(xiàn)了砂過濾器的過濾介質(zhì)的即時(shí)更換，保障砂過濾器的正常連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種用于油品脫色的砂過濾器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提供的一種用于油品脫色的砂過濾器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中a-a結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1-3，一種用于油品脫色的砂過濾器，包括過濾筒體1、排砂機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，過濾筒體1的筒壁上開有進(jìn)油口11和出油口12，進(jìn)油口11和出油口12分別與進(jìn)油管和出油管相連接，過濾筒體1內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)14，進(jìn)油口11和出油口12分別位于過濾網(wǎng)14的下部和上部，過濾筒體1的一端通過端蓋15蓋合，端蓋15上開有進(jìn)砂口，進(jìn)砂口與進(jìn)砂管17相連接；排砂機(jī)構(gòu)包括排砂管2和螺桿擠出軸3，螺桿擠出軸3設(shè)置在排砂管2內(nèi)，排砂管2的下端伸進(jìn)過濾筒體1內(nèi)并位于過濾筒體1的底部，排砂管2的上端通過端蓋15伸出過濾筒體1外；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)4、帶輪5和軸承6，電機(jī)4通過電機(jī)4座與排砂管2上端的外壁固定連接，帶輪5設(shè)置在排砂管2的上端，軸承6設(shè)置在過濾筒體1的底部，螺桿擠出軸3的下端與軸承6相連接，螺桿擠出軸3的上端與帶輪5相連接，帶輪5通過皮帶與電機(jī)4相連接。

采用上述技術(shù)方案，原油由進(jìn)油口11進(jìn)入砂過濾器過濾后由出油口12排出，含雜質(zhì)的過濾介質(zhì)由螺桿擠出軸3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)沿排砂管2運(yùn)動(dòng)并排出過濾筒體1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)過濾介質(zhì)的更換，保障砂過濾器的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，過濾筒體1的筒壁上還設(shè)置有觀察窗18，以方便查看過濾筒體1內(nèi)過濾介質(zhì)含雜質(zhì)情況。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，過濾筒體1上還開有沖砂口13，對過濾筒體1內(nèi)的過濾介質(zhì)進(jìn)行沖刷。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，還包括出砂支管21，出砂支管21的一端與排砂管2的上端相連接，出砂支管21的另一端為出砂口。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，還包括輸油管16，輸油管16的一端與進(jìn)油口11相連接，輸油管16的另一端伸進(jìn)過濾筒體1的底部；保障原油由下向上的過濾方向，從而保證含雜質(zhì)的過濾介質(zhì)處于過濾筒體1的底部，實(shí)現(xiàn)排出的含雜質(zhì)的過濾介質(zhì)的順序?yàn)殡s質(zhì)多的先排、雜質(zhì)少的后排，即過濾筒體1內(nèi)的過濾介質(zhì)含雜質(zhì)量由下往上遞增，排砂順序?yàn)橄虏肯扰拧⑸喜亢笈拧?/p>

本發(fā)明所提出的一種用于油品脫色的砂過濾器，實(shí)現(xiàn)了砂過濾器的過濾介質(zhì)的即時(shí)更換，保障砂過濾器的正常連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)當(dāng)指出的是，本文中出現(xiàn)的指代方向的名詞，如“上”、“下”、等，均是指說明書附圖中的圖上方向，僅僅為了描述簡潔的需要，不明指或暗指實(shí)際產(chǎn)品的方向，不得以此限定本專利的保護(hù)范圍。

以上所述僅是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。