本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種材料破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

工廠經(jīng)過加工后廢棄的材料較長或較大不方便搬運(yùn)，需要經(jīng)過破碎機(jī)的粉碎切割才能方便把廢料運(yùn)走，現(xiàn)有的選礦機(jī)在工作中通過發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)達(dá)到將原來較長較大不方便搬運(yùn)的材料切割成方便搬運(yùn)的小塊，但是機(jī)體在工作中遇到一些韌性較強(qiáng)的材料會(huì)導(dǎo)致刀片切割不掉材料而沾在刀片上，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)體工作效率低，甚至損壞機(jī)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種保證工作時(shí)效的材料破碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：保證工作時(shí)效的材料破碎機(jī)，包括箱體、入料口和底座，所述箱體的頂部和底部分別設(shè)有入料口和底座，：所述箱體的底部分別設(shè)有碎料口和清理口，所述箱體的底部安裝有清理裝置，所述清理裝置包括第二發(fā)動(dòng)機(jī)，所述第二發(fā)動(dòng)機(jī)分別通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第二軸承、第三軸承和第四軸承相連，所述第二軸承、第三軸承和第四軸承分別貫穿木板與第二轉(zhuǎn)桿、第三轉(zhuǎn)桿和第四轉(zhuǎn)桿相連，所述第二轉(zhuǎn)桿、第三轉(zhuǎn)桿和第四轉(zhuǎn)桿的外表面均設(shè)有毛刷。

優(yōu)選的，所述清理裝置的左側(cè)設(shè)有破碎裝置，所述破碎裝置包括第一發(fā)動(dòng)機(jī)，所述第一發(fā)動(dòng)機(jī)通過第一軸承與第一轉(zhuǎn)桿相連，所述第一轉(zhuǎn)桿的外圍底部套有保護(hù)罩，所述第一轉(zhuǎn)桿的外圍分別安裝若干第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，所述第一轉(zhuǎn)桿的頂部安裝有螺栓。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選的，所述箱體的右側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述底座的底部安裝有金屬墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該材料破碎機(jī)通過在破碎裝置的右側(cè)增加清理裝置達(dá)到使機(jī)體可以在工作中一邊工作一邊清理沾到刀具上的材料，避免了原有破碎機(jī)在工作中刀具因沾到材料影響工作，提高了工作效率，延長了機(jī)器的壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明保證工作時(shí)效的材料破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體，2、入料口，3、觀察窗，4、把手，5、破碎裝置，501、第一發(fā)動(dòng)機(jī)，502、第一軸承，503、保護(hù)罩，504、第一轉(zhuǎn)桿，505、螺栓，506、第一刀片，507、第二刀片，508、第三刀片，509、第四刀片，6、清理裝置，601、第二發(fā)動(dòng)機(jī)，602、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，603、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，604、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪，605、木板，606、第二轉(zhuǎn)桿，607、第三轉(zhuǎn)桿，608、第四轉(zhuǎn)桿，609、毛刷，610、第二軸承，611、第二軸承，612、第三軸承，7、碎料口，8、清理口，9、底座，10、金屬墊片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：保證工作時(shí)效的材料破碎機(jī)，包括箱體1、入料口2和底座9，箱體1的頂部和底部分別設(shè)有入料口2和底座9，入料口2用于入料，底座9用于固定箱體1，箱體1的底部分別設(shè)有碎料口7和清理口8，碎料口7用于排除細(xì)小的料塊，清理口8用于排除剮蹭在刀具表面的材料，箱體1的底部安裝有清理裝置6，清理裝置6包括第二發(fā)動(dòng)機(jī)601，第二發(fā)動(dòng)機(jī)601分別通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪602、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪603和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪604與第二軸承610、第三軸承611和第四軸承612相連，第二發(fā)動(dòng)機(jī)601帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪602、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪603和第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪604轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二軸承610、第三軸承611和第四軸承612轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸承610、第三軸承611和第四軸承612分別貫穿木板605與第二轉(zhuǎn)桿606、第三轉(zhuǎn)桿607和第四轉(zhuǎn)桿608相連，第二軸承610、第三軸承611和第四軸承612分別帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿606、第三轉(zhuǎn)桿607和第四轉(zhuǎn)桿608轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)桿606、第三轉(zhuǎn)桿607和第四轉(zhuǎn)桿608的外表面均設(shè)有毛刷609，第二轉(zhuǎn)桿606、第三轉(zhuǎn)桿607和第四轉(zhuǎn)桿608帶動(dòng)表面的毛刷609轉(zhuǎn)動(dòng)，清理裝置6的左側(cè)設(shè)有破碎裝置5，破碎裝置5包括第一發(fā)動(dòng)機(jī)501，第一發(fā)動(dòng)機(jī)501接通外接電源，第一發(fā)動(dòng)機(jī)501通過第一軸承502與第一轉(zhuǎn)桿504相連，第一發(fā)動(dòng)機(jī)501通過帶動(dòng)第一軸承502旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿504轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)桿504的外圍底部套有保護(hù)罩503，破碎的材料掉落到保護(hù)罩503的表面排至碎料口7和清理口8，而且還能保護(hù)第一發(fā)動(dòng)機(jī)501受到損傷，第一轉(zhuǎn)桿504的外圍分別安裝若干第一刀片506、第二刀片507、第三刀片508和第四刀片509，第一轉(zhuǎn)桿504轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一刀片506、第二刀片507、第三刀片508和第四刀片509轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到切割材料的效果，第一轉(zhuǎn)桿504的頂部安裝有螺栓505，起到固定刀片組的作用，箱體1的頂部設(shè)有觀察窗3，方便工作中觀察機(jī)體內(nèi)部情況，箱體1的右側(cè)設(shè)有把手4，方便挪動(dòng)機(jī)器，底座9的底部安裝有金屬墊片10，在工作中起到防滑作用。

工作時(shí)，第二發(fā)動(dòng)機(jī)601接通外接電源，第二發(fā)動(dòng)機(jī)601分別帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪602、第二傳動(dòng)輪603和第三傳動(dòng)輪604轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)輪602、第二傳動(dòng)輪603和第三傳動(dòng)輪604分別通過第二軸承610、第二軸承611和第三軸承612帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿606、第三轉(zhuǎn)桿607和第四轉(zhuǎn)桿608轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)桿606、第三轉(zhuǎn)桿607和第四轉(zhuǎn)桿608表面的毛刷609跟隨旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到將剮蹭到刀具表面的材料清理掉，木板605可以防止材料濺射到第二發(fā)動(dòng)機(jī)601，起到保護(hù)第二發(fā)動(dòng)機(jī)601的作用。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種保證工作時(shí)效的材料破碎機(jī)，包括箱體、入料口和底座，所述箱體的頂部和底部分別設(shè)有入料口和底座，所述箱體的底部分別設(shè)有碎料口和清理口，所述箱體的底部安裝有清理裝置，所述清理裝置包括第二發(fā)動(dòng)機(jī)，第二發(fā)動(dòng)機(jī)分別通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第二軸承、第三軸承和第四軸承相連，所述第二軸承、第三軸承和第四軸承分別貫穿木板與第二轉(zhuǎn)桿、第三轉(zhuǎn)桿和第四轉(zhuǎn)桿相連，所述第二轉(zhuǎn)桿、第三轉(zhuǎn)桿和第四轉(zhuǎn)桿的外表面均設(shè)有毛刷。該破碎機(jī)通過在破碎裝置的右側(cè)增加清理裝置達(dá)到機(jī)體可以在工作中一邊工作一邊清理沾到刀具上的材料，避免了原有破碎機(jī)在工作中刀具因沾到材料影響工作，提高了工作效率，延長了機(jī)器的壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：柴紅霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柴紅霞
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.15
技術(shù)公布日：2017.09.26