本發(fā)明涉及藥加工用混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制藥加工用混合裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥是預(yù)防或治療或診斷人類和牲畜疾病的物質(zhì)或制劑，藥物按來源分天然藥物和合成藥物，醫(yī)藥也可預(yù)防疾病，治療疾病，減少痛苦，增進(jìn)健康，或增強(qiáng)機(jī)體對(duì)疾病的抵抗力或幫助診斷疾病的物質(zhì)。

在生活中人類和牲畜都會(huì)生疾病，需要用到醫(yī)藥對(duì)其治療，在醫(yī)藥生產(chǎn)時(shí)需要用到制藥加工用混合裝置，但是現(xiàn)有的制藥加工用混合裝置攪拌效率低，降低了制藥加工用混合裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種制藥加工用混合裝置，具備高效攪拌的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的制藥加工用混合裝置攪拌效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制藥加工用混合裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述滑塊的底部與頂板的頂部滑動(dòng)連接，所述底板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊配使用的滑槽，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的右側(cè)依次貫穿動(dòng)力箱和箱體并延伸至箱體的內(nèi)部，所述活動(dòng)柱表面的右側(cè)套接有攪拌葉輪，所述動(dòng)力箱的頂部固定連接有定位套筒，所述箱體左側(cè)頂部固定連接有定位銷，所述定位銷的左側(cè)延伸至定位套筒的內(nèi)部，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤正表面的底部通過第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的左側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿的一側(cè)與箱體的右側(cè)固定連接，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料管，所述箱體的底部連通有出料管，所述出料管的底部貫穿至底板的底部，所述出料管的底部設(shè)置有密封蓋。

優(yōu)選的，所述攪拌葉輪的數(shù)量不少與三個(gè)，且多個(gè)攪拌葉輪呈交錯(cuò)分布。

優(yōu)選的，所述底板的底部開設(shè)有開口，且開口與出料管配合使用。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力箱的右側(cè)和箱體的左側(cè)均開設(shè)有通孔，且通孔與活動(dòng)柱配合使用。

優(yōu)選的，所述動(dòng)箱內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均固定連接有固定環(huán)，且固定環(huán)與活動(dòng)柱配合使用，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的頂部和底部均固定連接有與活動(dòng)柱配合使用的密封圈，所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有支腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置底板、箱體、滑塊、滑槽、動(dòng)力箱、第一電機(jī)、活動(dòng)柱、攪拌葉輪、套筒、定位銷、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料管、出料管、密封蓋、開口、固定環(huán)、密封圈、傳動(dòng)桿和固定塊的配合，解決了現(xiàn)有的醫(yī)藥生產(chǎn)用混料裝置攪拌效率低的問題，該制藥加工用混合裝置具備高效攪拌的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用，增強(qiáng)了該制藥加工用混合裝置的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過多個(gè)攪拌葉輪的設(shè)置，能夠加大該制藥加工用混合裝置的攪拌效率，通過開口的設(shè)置，能夠便于出料管的正常使用，通過固定環(huán)的設(shè)置，能夠加強(qiáng)活動(dòng)柱使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過密封圈的設(shè)置，能夠有效避免原料溢出的現(xiàn)象發(fā)生，通過支腿的設(shè)置，能夠起到支撐制藥加工用混合裝置的用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大視圖。

圖中：1底板、2箱體、3滑塊、4滑槽、5動(dòng)力箱、6第一電機(jī)、7活動(dòng)柱、8攪拌葉輪、9套筒、10定位銷、11第二電機(jī)、12轉(zhuǎn)盤、13進(jìn)料管、14出料管、15密封蓋、16開口、17固定環(huán)、18密封圈、19傳動(dòng)桿、20固定塊、21支腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種制藥加工用混合裝置，包括底板1，底板1底部的兩側(cè)均固定連接有支腿21，通過支腿21的設(shè)置，能夠起到支撐制藥加工用混合裝置的用，底板1的頂部設(shè)置有箱體2，箱體2底部的兩側(cè)均固定連接有滑塊3，滑塊3的底部與頂板的頂部滑動(dòng)連接，底板1頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊3配使用的滑槽4，底板1頂部的左側(cè)固定連接有動(dòng)力箱5，動(dòng)力箱5內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出端固定連接有活動(dòng)柱7，活動(dòng)柱7的右側(cè)依次貫穿動(dòng)力箱5和箱體2并延伸至箱體2的內(nèi)部，動(dòng)力箱5的右側(cè)和箱體2的左側(cè)均開設(shè)有通孔，且通孔與活動(dòng)柱7配合使用，動(dòng)箱5內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均固定連接有固定環(huán)17，且固定環(huán)17與活動(dòng)柱7配合使用，通過固定環(huán)17的設(shè)置，能夠加強(qiáng)活動(dòng)柱7使用時(shí)的穩(wěn)定性，箱體2內(nèi)腔左側(cè)的頂部和底部均固定連接有與活動(dòng)柱7配合使用的密封圈18，通過密封圈18的設(shè)置，能夠有效避免原料溢出的現(xiàn)象發(fā)生，活動(dòng)柱7表面的右側(cè)套接有攪拌葉輪8，攪拌葉輪8的數(shù)量不少與三個(gè)，且多個(gè)攪拌葉輪8呈交錯(cuò)分布，通過多個(gè)攪拌葉輪8的設(shè)置，能夠加大該制藥加工用混合裝置的攪拌效率，動(dòng)力箱5的頂部固定連接有定位套筒9，箱體2左側(cè)頂部固定連接有定位銷10，定位銷10的左側(cè)延伸至定位套筒9的內(nèi)部，底板1頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤12正表面的底部通過第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿19，傳動(dòng)桿19的左側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有固定塊20，固定塊20遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿19的一側(cè)與箱體2的右側(cè)固定連接，箱體2的頂部連通有進(jìn)料管13，箱體2的底部連通有出料管14，出料管14的底部貫穿至底板1的底部，底板1的底部開設(shè)有開口16，且開口16與出料管14配合使用，通過開口16的設(shè)置，能夠便于出料管14的正常使用，出料管14的底部設(shè)置有密封蓋15。

使用時(shí)，使用者將原料經(jīng)進(jìn)料管13倒入箱體2的內(nèi)部，然后起動(dòng)第二電機(jī)11和第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出端帶動(dòng)活動(dòng)柱7轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)柱7帶動(dòng)攪拌葉輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉輪8將箱體2內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)第二電機(jī)11的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤12帶動(dòng)傳動(dòng)桿19左右移動(dòng)，傳動(dòng)桿19帶動(dòng)固定塊20、箱體2和滑塊3左右移動(dòng)，使攪拌葉輪8在箱體2的內(nèi)部充分?jǐn)嚢?，最后使用者打開密封蓋15便可將箱體2內(nèi)部的原料取出。

綜上所述：該制藥加工用混合裝置，通過底板1、箱體2、滑塊3、滑槽4、動(dòng)力箱5、第一電機(jī)6、活動(dòng)柱7、攪拌葉輪8、套筒9、定位銷10、第二電機(jī)11、轉(zhuǎn)盤12、進(jìn)料管13、出料管14、密封蓋15、開口16、固定環(huán)17、密封圈18、傳動(dòng)桿19和固定塊20的配合，解決了現(xiàn)有的醫(yī)藥生產(chǎn)用混料裝置攪拌效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制藥加工用混合裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述滑塊的底部與頂板的頂部滑動(dòng)連接，所述底板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊配使用的滑槽，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有動(dòng)力箱。本發(fā)明通過設(shè)置底板、箱體、滑塊、滑槽、動(dòng)力箱、第一電機(jī)、活動(dòng)柱、攪拌葉輪、套筒、定位銷、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料管、出料管、密封蓋、開口、固定環(huán)、密封圈、傳動(dòng)桿和固定塊的配合，解決了現(xiàn)有的醫(yī)藥生產(chǎn)用混料裝置攪拌效率低的問題，該制藥加工用混合裝置具備高效攪拌的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用，增強(qiáng)了該制藥加工用混合裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐孟濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐孟濤
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.11.07