技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種涂料攪拌軸的支撐機構(gòu)。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的涂料攪拌機構(gòu)中攪拌軸的長度普遍較長,在使用段時間后,攪拌軸容易發(fā)生擺動現(xiàn)象,進而造成的涂料攪拌機振動較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種涂料攪拌軸的支撐機構(gòu)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種涂料攪拌軸的支撐機構(gòu),包括安裝螺釘、連接座、第二攪拌片、套管、調(diào)節(jié)桿、緊固螺釘和支撐滾輪,若干個第二攪拌片沿連接座的圓周方向固定于連接座上,在連接座上設(shè)有軸孔,安裝螺釘螺紋連接在連接座的側(cè)壁上,且安裝螺釘?shù)囊欢松煊谒鲚S孔內(nèi);若干個所述套管通過螺釘固定連接在連接座的下端面上,調(diào)節(jié)桿插接在套管內(nèi),緊固螺釘螺紋連接在套管上,且緊固螺釘?shù)囊欢舜┻^套管并抵接在調(diào)節(jié)桿上,支撐滾輪轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)桿上。
進一步地,所述第二攪拌片的側(cè)壁上連接有直角連接塊。
本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明中的支撐單元跟隨攪拌軸一起轉(zhuǎn)動,支撐滾輪在攪拌軸的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動,能夠使得攪拌軸的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明主視圖。
圖2為本發(fā)明俯視圖。
圖3為本發(fā)明中第二攪拌片的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1至圖4所示,本發(fā)明公開一種涂料攪拌軸的支撐機構(gòu),包括安裝螺釘191、連接座192、第二攪拌片193,套管91、調(diào)節(jié)桿92、緊固螺釘93和支撐滾輪94,若干個第二攪拌片193沿連接座192的圓周方向固定于連接座192上,在連接座192上設(shè)有軸孔,攪拌葉19通過該軸孔套設(shè)在攪拌軸18上,安裝螺釘191螺紋連接在連接座192的側(cè)壁上,且安裝螺釘191的一端伸于軸孔內(nèi),擰緊安裝螺釘191,將攪拌葉19固定于攪拌軸18上。若干個套管91通過螺釘固定連接在連接座192的下端面上,調(diào)節(jié)桿92插接在套管91內(nèi),緊固螺釘93螺紋連接在套管91上,且緊固螺釘93的一端穿過套管并抵接在調(diào)節(jié)桿92上,支撐滾輪94轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)桿92上。
為便于將第二攪拌片193連接在連接座192上,在第二攪拌片193的側(cè)壁上連接有直角連接塊1931。第二攪拌片193與連接座192之間通過螺釘固定連接。
在使用時,先調(diào)整調(diào)節(jié)桿92的位置,使得調(diào)節(jié)桿92上的支撐滾輪94與攪拌桶8的內(nèi)壁相觸接,然后擰緊緊固螺釘93。攪拌軸18轉(zhuǎn)動,支撐單元9跟隨攪拌軸18一起轉(zhuǎn)動,支撐滾輪94在攪拌桶8的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動。支撐單元9能夠使得攪拌軸18的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。