本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)械，尤其涉及一種擠壓粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，農(nóng)作物收割后留下的秸桿或者不能賣掉的蔬菜不能直接焚燒，只能在自然環(huán)境中堆放在田塊角落或者路邊腐爛，污染環(huán)境；另外，對(duì)綠色植物經(jīng)過擠壓粉碎處理，使綠色植物成為有機(jī)肥再返稻田，也可以作為蘑菇的原肥料，畜牧業(yè)的飼料等加以利用，從而可避免污染，又能充分利于綠色植物；同時(shí)，對(duì)于秸桿等，需要先進(jìn)行切割以有利于進(jìn)一步進(jìn)行粉碎加工；由此，亟需一種能對(duì)被加工物進(jìn)行切割并粉碎的粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，可調(diào)粒徑大小的擠壓粉碎機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種擠壓粉碎機(jī)，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的擠壓粉碎裝置及電機(jī)，上述擠壓粉碎裝置右端設(shè)有進(jìn)料斗，上述擠壓粉碎裝置下端設(shè)有出料口，上述擠壓粉碎裝置內(nèi)部為粉碎室，上述粉碎室內(nèi)前后水平設(shè)置有相互平行且結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)擠壓粉碎機(jī)構(gòu)，兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)分別由設(shè)置在機(jī)架上且各自獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)之間的間距可調(diào)；兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)均包括擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片，上述擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片固定連接在電機(jī)的輸出軸上；

上述粉碎室內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)和排水通道，上述篩網(wǎng)設(shè)置在擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片的下端；上述排水通道包括排水口和多條導(dǎo)流槽，多條上述導(dǎo)流槽沿粉碎室的內(nèi)壁開設(shè)，多條上述導(dǎo)流槽與排水口相連通。

本發(fā)明的有益效果是：擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片同軸連接在電機(jī)的輸出軸上，擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置有兩個(gè)且設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)化了擠壓粉碎機(jī)構(gòu)；同時(shí)，兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)之間的間距可調(diào)，從而可根據(jù)需要加工粒徑的大小來調(diào)節(jié)兩擠壓輪之間的間距；另外，旋轉(zhuǎn)刀片可對(duì)需要粉碎的被加工物先進(jìn)行切割，有利于進(jìn)一步通過擠壓輪進(jìn)行粉碎，旋轉(zhuǎn)刀片和擠壓輪的共同作用有利于提高加工效率。因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，可調(diào)粒徑大小等優(yōu)點(diǎn)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，上述擠壓粉碎裝置與靠近電機(jī)一端開設(shè)有用于穿設(shè)電機(jī)的輸出軸的軸孔，上述軸孔為兩端為半圓弧的條狀孔，上述軸孔還用于調(diào)節(jié)兩擠壓粉碎機(jī)構(gòu)的間距；

上述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上的的托架上，上述托架上設(shè)有兩條相互平行的條孔，上述電機(jī)的四角通過螺栓連接固定在條孔上；未擰緊螺母時(shí)，電機(jī)可在條孔上移動(dòng)，將上述電機(jī)在條孔上移動(dòng)，從而根據(jù)需要把電機(jī)設(shè)置在需要的位置上；上述電機(jī)設(shè)有輸出軸，上述輸出軸的一端通過輸出軸孔并伸入上述粉碎室內(nèi)并與擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片固定連接在電機(jī)的輸出軸上，電機(jī)可在條孔上移動(dòng)，從而可通過調(diào)過兩電機(jī)之間的間距來調(diào)節(jié)兩擠壓輪之間的間距，滿足對(duì)不同大小的粒徑進(jìn)行加工。

進(jìn)一步，上述擠壓輪固定連接在電機(jī)的輸出軸上且位于粉碎室內(nèi)，上述旋轉(zhuǎn)刀片與上述擠壓輪同軸連接且設(shè)置在電機(jī)輸出軸的端部，上述擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片之間設(shè)置有軸套。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過把上述旋轉(zhuǎn)刀片與擠壓輪設(shè)置在同一軸上，且旋轉(zhuǎn)刀片先與被加工物接觸從而先對(duì)其先進(jìn)行切割，使被加工物適合擠壓輪擠壓從而對(duì)其進(jìn)行粉碎，由此，擴(kuò)大了粉碎機(jī)的適用范圍；同時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀片也有粉碎的作用。

進(jìn)一步，上述擠壓輪呈一端封堵、另一端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，其封堵端設(shè)有連接孔，所述連接孔與電機(jī)的輸出軸連接固定；其開口端朝向上述旋轉(zhuǎn)刀片。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：擠壓輪呈筒狀結(jié)構(gòu)，有利于減輕擠壓輪的重量，且其一端開口，便于連接在電機(jī)的輸出軸上。

進(jìn)一步，上述擠壓輪的外表面上開設(shè)有條紋。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過在擠壓輪的外表面上開設(shè)有條紋，有利于提高擠壓輪的工作效率。

進(jìn)一步，上述軸套安裝在電機(jī)的輸出軸上且設(shè)置在擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片之間，上述軸套的一端頂著擠壓輪，另一端頂著旋轉(zhuǎn)刀片。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片之間設(shè)置有軸套，使軸套一端頂著擠壓輪，使擠壓輪緊頂著輸出軸，從而使其固定；同時(shí)，有利于固定旋轉(zhuǎn)刀片。

進(jìn)一步，上述旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的端部上，其一端頂著軸套，另一端通過螺母連接固定，上述旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置有若干片刀片。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：設(shè)置有多片片刀，有利于片刀與被加工物接觸，從而有利于對(duì)被加工物進(jìn)行切割。

進(jìn)一步，上述篩網(wǎng)設(shè)置在擠壓輪和切割刀的下端且其兩端穿設(shè)在粉碎室內(nèi)壁上，上述篩網(wǎng)呈弧形，其設(shè)置在擠壓輪和旋轉(zhuǎn)刀片的下方，其兩端穿設(shè)在粉碎室的兩側(cè)內(nèi)壁上的弧形槽上，上述篩網(wǎng)可沿上述弧形槽插入或取出，上述篩網(wǎng)上設(shè)有多個(gè)篩孔。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：被加工物被加工后，被粉碎成能通過篩網(wǎng)的顆粒通過篩網(wǎng)，而不能通過的顆粒則被再次進(jìn)行加工，有利于使加工出的粒徑較為均勻。

進(jìn)一步，上述排水口開設(shè)在上述篩網(wǎng)的下端的下壁上，上述排水口設(shè)置在出料口的一側(cè)，上述排水口與多條上述導(dǎo)流槽相連通且穿出下壁。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：排水口開設(shè)在粉碎室的下壁，并與多條導(dǎo)流槽相連通，有利于水沿導(dǎo)流槽匯集到排水口，從而有利于收集或排水。

進(jìn)一步，多條上述導(dǎo)流槽開設(shè)在粉碎室的內(nèi)側(cè)壁和下壁上，多條上述導(dǎo)流槽相連通且與排水口相連通。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在粉碎室的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)流槽，內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)流槽匯集濺到內(nèi)側(cè)壁的水并流向排水口，同時(shí)，粉碎室的下壁也設(shè)置有導(dǎo)流槽，從而可匯集從粉碎室的內(nèi)側(cè)壁流下的水并使其流到排水口處。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的擠壓粉碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1沿a-a方向的剖視圖；

圖3為圖2沿b-b方向的剖視圖；

圖4為圖3中a區(qū)域的放大圖；

圖5為圖1去掉機(jī)架和電機(jī)后擠壓粉碎裝置的左視圖；

圖6為圖3去掉篩網(wǎng)后的示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例2擠壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例2兩個(gè)擠壓輪配合使用的示意圖；

圖9為圖8擺正并剖斷后兩個(gè)擠壓輪配合處的放大的俯視圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例3皮帶傳動(dòng)裝置的示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、機(jī)架，2、擠壓粉碎裝置，3、電機(jī)，20、進(jìn)料斗，21、出料口，22、粉碎室，23、擠壓輪，24、旋轉(zhuǎn)刀片，25、軸套，26、篩網(wǎng)，27、導(dǎo)流槽，28、排水口，29、軸孔，30、輸出軸，230、連接孔，231、凸塊，232、凸塊出納槽，260、篩孔，401、主動(dòng)輪，402、從動(dòng)輪，403、張緊輪，404、傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1至圖4所示，一種擠壓粉碎機(jī)，包括機(jī)架1、固定在機(jī)架1上的擠壓粉碎裝置2及電機(jī)3，上述擠壓粉碎裝置2的右端設(shè)有進(jìn)料斗20，上述擠壓粉碎裝置下端設(shè)有出料口21，上述擠壓粉碎裝置內(nèi)部為粉碎室22，上述粉碎室22內(nèi)前后水平設(shè)置有相互平行且結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)擠壓粉碎機(jī)構(gòu)，兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)分別由設(shè)置在機(jī)架1上且各自獨(dú)立的電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，且兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)之間的間距可調(diào)；兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)均包括擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24，上述擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24固定連接在電機(jī)3的輸出軸30上。上述兩個(gè)擠壓粉碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向相反；也可以根據(jù)需要設(shè)置三個(gè)擠壓粉碎機(jī)構(gòu)或更多擠壓粉碎機(jī)構(gòu)，例如在兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)的正下方再設(shè)置一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的擠壓粉碎機(jī)構(gòu)，同時(shí)對(duì)粉碎室22進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn)，使其與兩個(gè)上述擠壓粉碎機(jī)構(gòu)共同作用進(jìn)行加工。

上述粉碎室22內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)26和排水通道，上述篩網(wǎng)22設(shè)置在擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24的下端；上述排水通道包括排水口28和多條導(dǎo)流槽27，多條上述導(dǎo)流槽27沿粉碎室22的內(nèi)壁開設(shè)，多條上述導(dǎo)流槽27與排水口28相連通。上述排水口28用于排水，為了便于排水，可設(shè)置有多個(gè)排水口28，另外，還可用排水管連接在排水口28處以有利于收集排出的水。

優(yōu)選的，如圖5所示，進(jìn)一步，上述擠壓粉碎裝置與靠近電機(jī)3一端開設(shè)有用于穿設(shè)電機(jī)3的輸出軸30的軸孔29，上述軸孔29為兩端為半圓弧的條狀孔，上述軸孔29還用于調(diào)節(jié)兩擠壓粉碎機(jī)構(gòu)的間距。通過開設(shè)有兩端為半圓弧的條狀的軸孔29，為調(diào)節(jié)輸出軸30之間的間距提供條件，使輸出軸30可以在兩半圓弧之間調(diào)節(jié)，從而可調(diào)節(jié)擠壓粉碎機(jī)構(gòu)之間的間距；另外，由于軸孔29留有一段間距為輸出軸調(diào)節(jié)所需，由此，輸出軸30連接在軸孔29上時(shí)存在空隙，但空隙較小，對(duì)粉碎機(jī)沒有多大影響，同時(shí)，使粉碎室內(nèi)22的擠壓輪23貼近軸孔29，可防止被加工物從空隙中濺出，也可以相對(duì)應(yīng)于軸孔29設(shè)置可調(diào)節(jié)間距的擋板來防止被加工物從空隙中濺出。

上述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架3上的的托架上，上述托架上設(shè)有兩條相互平行的條孔，上述電機(jī)3的四角通過螺栓連接固定在條孔上；未擰緊螺母時(shí)，電機(jī)3可在條孔上移動(dòng)，將上述電機(jī)3在條孔上移動(dòng)，從而根據(jù)需要把電機(jī)設(shè)置在需要的位置上；上述電機(jī)3設(shè)有輸出軸29，上述輸出軸29的一端伸入上述粉碎室22內(nèi)并與擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24連接。

優(yōu)選的，如圖2至圖4所示，上述擠壓輪23固定連接在電機(jī)3的輸出軸30上且位于粉碎室22內(nèi)，上述旋轉(zhuǎn)刀片24與上述擠壓輪23同軸連接且設(shè)置在電機(jī)3輸出軸30的端部，上述擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24之間設(shè)置有軸套25。

優(yōu)選的，如圖3、圖4、圖7所示，上述擠壓輪23呈一端封堵、另一端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，其封堵端設(shè)有連接孔230，所述連接孔230與電機(jī)3的輸出軸30連接固定；其開口端朝向上述旋轉(zhuǎn)刀片24。

優(yōu)選的，上述擠壓輪23的外表面上開設(shè)有條紋；設(shè)置有條紋是為了提高加工效率，條紋替換為凸軌也可提高加工效率。

優(yōu)選的，如圖3、圖4所示，上述軸套25安裝在電機(jī)3的輸出軸30上且設(shè)置在擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24之間，上述軸套25的一端頂著擠壓輪23，另一端頂著旋轉(zhuǎn)刀片24。

優(yōu)選的，如圖2至圖4所示，上述旋轉(zhuǎn)刀片24設(shè)置在輸出軸30的端部上，其一端頂著軸套25，另一端通過螺母連接固定，上述旋轉(zhuǎn)刀片24設(shè)置有若干片刀片。

優(yōu)選的，如圖2至圖4所示，上述篩網(wǎng)26呈弧形，其設(shè)置在擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24的下方，其兩端穿設(shè)在粉碎室22的兩側(cè)內(nèi)壁上的弧形槽上，上述篩網(wǎng)26可沿上述弧形槽插入或取出，上述篩網(wǎng)26上設(shè)有多個(gè)篩孔260。為方便更換篩網(wǎng)26，可把粉碎室設(shè)置為上下兩半，并通使上下兩半配合連接并固定在一塊形成一整體。

優(yōu)選的，如圖3、圖4所示，上述排水口28開設(shè)在上述篩網(wǎng)26的下壁上，且上述排水口28設(shè)置在出料口21的一側(cè)，上述排水口28與多條上述導(dǎo)流槽27相連通且穿出下壁。

優(yōu)選的，如圖3至圖5所示，多條上述導(dǎo)流槽27開設(shè)在粉碎室22的內(nèi)側(cè)壁和下壁上，多條上述導(dǎo)流槽27相連通且與排水口28相連通。

在對(duì)實(shí)施例1提供的擠壓粉碎機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，根據(jù)被加工物的物理特性以及需要加工所成粒徑大小的要求，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)電機(jī)3之間的間距，從而調(diào)節(jié)擠壓粉碎機(jī)構(gòu)之間的間距，把兩電機(jī)3調(diào)到適合的位置后擰緊螺栓進(jìn)行固定；然后，開啟電機(jī)3，便可進(jìn)行加工。加工時(shí)，被加工物先與旋轉(zhuǎn)刀片24接觸，從而被切碎，切碎后被擠壓輪23擠壓以及被旋轉(zhuǎn)刀片24切割后粉碎成能通過篩網(wǎng)26的篩孔260粒徑后穿過篩孔260，穿過篩網(wǎng)26后通過出料口21排出，便完成加工。在被加工物被擠壓的時(shí)，其含有的水被擠出并濺到粉碎室22內(nèi)壁后沿著導(dǎo)流槽27匯集到排水口28處并排出。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，作為一種改進(jìn)的實(shí)施方式：如圖7至圖9所示，上述擠壓輪23上設(shè)有多組凸塊和多條凸塊收納槽232，多組上述凸塊與多條凸塊收納槽232相互交替且間隔設(shè)置，每組上述凸塊由多個(gè)以擠壓輪23的軸心為對(duì)稱中心對(duì)稱間隔設(shè)置在擠壓輪23外表面上的凸塊321構(gòu)成；兩個(gè)相配合使用的擠壓輪23中，其上述凸塊231和凸塊收納槽232相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且兩個(gè)上述擠壓輪23的凸塊231分別伸入彼此的凸塊收納槽232中。

實(shí)施例2的實(shí)施方式與實(shí)施例1的實(shí)施方式類似，在使用時(shí)，實(shí)施例2提供的擠壓粉碎機(jī)與實(shí)施例1不同的是：電機(jī)1旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述凸塊231起到風(fēng)扇葉輪的作用，將切碎的物料進(jìn)行加速旋轉(zhuǎn)，從旋轉(zhuǎn)刀片24切碎效果和擠壓輪23的粉碎效果更加理想，同時(shí)，提高工作效率。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，作為一種改進(jìn)的實(shí)施方式，如圖10所示，上述擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24由皮帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，上述皮帶傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪401、多個(gè)從動(dòng)輪402、張緊輪403，以及連接在主動(dòng)輪401、從動(dòng)輪402和張緊輪403之間的傳動(dòng)帶404；上述主動(dòng)輪401連接在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，多個(gè)上述從動(dòng)輪402分別通過傳動(dòng)軸與擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24連接固定在同一軸上，上述張緊輪403設(shè)置在主動(dòng)輪401、從動(dòng)輪402之間，上述主動(dòng)輪401通過傳動(dòng)帶404帶動(dòng)多個(gè)從動(dòng)輪402。

本實(shí)施例采用皮帶傳動(dòng)裝置替換實(shí)施例1中的雙電機(jī)來為擠壓粉碎裝置提供動(dòng)力，由一電機(jī)、柴油機(jī)或者汽油機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)或者兩個(gè)以上的從動(dòng)輪，并通過張緊輪403來調(diào)整主動(dòng)輪401和從動(dòng)輪402之間的張緊程度。

實(shí)施例3的實(shí)施方式與實(shí)施例1的實(shí)施方式類似，在使用時(shí)，實(shí)施例3提供的擠壓粉碎機(jī)與實(shí)施例1不同的是：電機(jī)、柴油機(jī)或者汽油機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)輪401旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)輪401帶動(dòng)多個(gè)從動(dòng)輪402，從而帶動(dòng)擠壓輪23和旋轉(zhuǎn)刀片24，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加工。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。