本發(fā)明涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種食品原料用混料機(jī)。
背景技術(shù):
食品機(jī)械是指把食品原料加工成食品(或半成品)過程中所應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備和裝置,食品機(jī)械主要可以分為食品加工機(jī)械、包裝設(shè)備兩大類。
在對(duì)食品生產(chǎn)的過程中,通常都會(huì)使用到食品原料混料機(jī),它主要對(duì)生產(chǎn)食品的各類原料進(jìn)行均勻混合,而目前現(xiàn)有的食品原料混合機(jī)在使用時(shí),只能對(duì)食品原料進(jìn)行上下或左右混合攪拌,從而導(dǎo)致混料機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種食品原料用混料機(jī),具備對(duì)食品原料進(jìn)行上下和左右混合攪拌的優(yōu)點(diǎn),解決了混料機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種食品原料用混料機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料孔,所述箱體內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有齒輪箱,所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,且兩個(gè)支撐腿相對(duì)應(yīng)的一側(cè)橫向固定連接有承載板,所述承載板頂部的左側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的底部貫穿承載板并套設(shè)有主動(dòng)輪,所述承載板底部的中心處設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的頂部從下至上依次貫穿承載板、箱體并延伸至齒輪箱的內(nèi)腔,所述傳動(dòng)軸表面的底部套設(shè)有從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸表面的兩側(cè)且位于箱體內(nèi)腔的底部均固定連接有第一攪拌桿,所述第一攪拌桿的頂部和底部均固定連接有第二攪拌桿,所述傳動(dòng)軸表面的頂部且位于齒輪箱的內(nèi)腔套設(shè)有主動(dòng)錐齒,所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的中心處均活動(dòng)連接有攪拌軸,所述攪拌軸的頂部和底部均固定連接有第三攪拌桿,所述攪拌軸的內(nèi)側(cè)貫穿齒輪箱并套設(shè)有與主動(dòng)錐齒配合使用的從動(dòng)錐齒,所述箱體內(nèi)腔右側(cè)的底部連通有出料管。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述支撐腿的底部均固定連接有安裝板,所述安裝板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)軸的表面與承載板、箱體和齒輪箱的連接處均通過軸承活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述攪拌軸的表面與箱體和齒輪箱的連接處均通過軸承活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述出料管頂部的右側(cè)設(shè)置有插板,且插板的頂部設(shè)置有手柄。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置第三攪拌桿、攪拌軸、第二攪拌桿、第一攪拌桿、電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪、從動(dòng)錐齒、傳動(dòng)軸和主動(dòng)錐齒的配合使用,可對(duì)食品原料進(jìn)行上下和左右混合攪拌,這樣混料機(jī)的工作效率更高,解決了混料機(jī)在使用時(shí),因混料機(jī)只能對(duì)食品原料進(jìn)行上下或左右混合攪拌,從而導(dǎo)致混料機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問題,大大提高了混料機(jī)的工作效率,適合推廣使用。
2、本發(fā)明通過安裝板和固定螺栓的配合,可對(duì)混料機(jī)進(jìn)行固定安裝,提高了混料機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性,通過固定桿,可對(duì)齒輪箱進(jìn)行有效定位,從而方便了齒輪箱的使用,通過插板,可對(duì)箱體內(nèi)的食品原料進(jìn)行有效限制,避免了食品原料未混合均勻,被排出的狀況發(fā)生。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明齒輪箱剖視圖。
圖中:1箱體、2第三攪拌桿、3攪拌軸、4第二攪拌桿、5第一攪拌桿、6支撐腿、7安裝板、8電機(jī)、9主動(dòng)輪、10皮帶、11從動(dòng)輪、12承載板、13出料管、15固定桿、16進(jìn)料孔、17從動(dòng)錐齒、18傳動(dòng)軸、19主動(dòng)錐齒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種食品原料用混料機(jī),包括箱體1,箱體1內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料孔16,箱體1內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有固定桿15,固定桿15的底部固定連接有齒輪箱14,通過固定桿15,可對(duì)齒輪箱14進(jìn)行有效定位,從而方便了齒輪箱14的使用,箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿6,兩個(gè)支撐腿6的底部均固定連接有安裝板7,安裝板7頂部的兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓,通過安裝板7和固定螺栓的配合,可對(duì)混料機(jī)進(jìn)行固定安裝,提高了混料機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性,且兩個(gè)支撐腿6相對(duì)應(yīng)的一側(cè)橫向固定連接有承載板12,承載板12頂部的左側(cè)固定連接有電機(jī)8,電機(jī)8轉(zhuǎn)軸的底部貫穿承載板12并套設(shè)有主動(dòng)輪9,承載板12底部的中心處設(shè)置有傳動(dòng)軸18,傳動(dòng)軸18的頂部從下至上依次貫穿承載板12、箱體1并延伸至齒輪箱14的內(nèi)腔,傳動(dòng)軸18的表面與承載板12、箱體1和齒輪箱14的連接處均通過軸承活動(dòng)連接,傳動(dòng)軸18表面的底部套設(shè)有從動(dòng)輪11,主動(dòng)輪9與從動(dòng)輪11通過皮帶10傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸18表面的兩側(cè)且位于箱體1內(nèi)腔的底部均固定連接有第一攪拌桿5,第一攪拌桿5的頂部和底部均固定連接有第二攪拌桿4,傳動(dòng)軸18表面的頂部且位于齒輪箱14的內(nèi)腔套設(shè)有主動(dòng)錐齒19,箱體1內(nèi)腔兩側(cè)的中心處均活動(dòng)連接有攪拌軸3,攪拌軸3的頂部和底部均固定連接有第三攪拌桿2,攪拌軸3的內(nèi)側(cè)貫穿齒輪箱14并套設(shè)有與主動(dòng)錐齒19配合使用的從動(dòng)錐齒17,通過設(shè)置第三攪拌桿2、攪拌軸3、第二攪拌桿4、第一攪拌桿5、電機(jī)8、主動(dòng)輪9、皮帶10、從動(dòng)輪11、從動(dòng)錐齒17、傳動(dòng)軸18和主動(dòng)錐齒19的配合使用,可對(duì)食品原料進(jìn)行上下和左右混合攪拌,這樣混料機(jī)的工作效率更高,解決了混料機(jī)在使用時(shí),因混料機(jī)只能對(duì)食品原料進(jìn)行上下或左右混合攪拌,從而導(dǎo)致混料機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問題,大大提高了混料機(jī)的工作效率,適合推廣使用,兩個(gè)攪拌軸3的表面與箱體1和齒輪箱14的連接處均通過軸承活動(dòng)連接,箱體1內(nèi)腔右側(cè)的底部連通有出料管13,出料管13頂部的右側(cè)設(shè)置有插板,且插板的頂部設(shè)置有手柄,通過插板,可對(duì)箱體1內(nèi)的食品原料進(jìn)行有效限制,避免了食品原料未混合均勻,被排出的狀況發(fā)生。
使用時(shí),通孔外設(shè)控制器控制電機(jī)8運(yùn)行,通過電機(jī)8轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)輪9旋轉(zhuǎn),通過主動(dòng)輪9旋轉(zhuǎn)和皮帶10的配合帶動(dòng)從動(dòng)輪11旋轉(zhuǎn),通過從動(dòng)輪11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸18旋轉(zhuǎn),通過傳動(dòng)軸18旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一攪拌桿5旋轉(zhuǎn),于此同時(shí)傳動(dòng)軸18帶動(dòng)主動(dòng)錐齒19旋轉(zhuǎn),通過主動(dòng)錐齒19旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)錐齒17旋轉(zhuǎn),通過從動(dòng)錐齒17旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌軸3旋轉(zhuǎn),從而對(duì)食品原料進(jìn)行均勻攪拌。
綜上所述:該食品原料用混料機(jī),通過設(shè)置第三攪拌桿2、攪拌軸3、第二攪拌桿4、第一攪拌桿5、電機(jī)8、主動(dòng)輪9、皮帶10、從動(dòng)輪11、從動(dòng)錐齒17、傳動(dòng)軸18和主動(dòng)錐齒19的配合使用,解決了混料機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。