本發(fā)明涉及紡織設備技術(shù)領域，具體的說是一種紡織設備用空氣過濾器。
背景技術(shù)：
紡織設備在生產(chǎn)過程中會不斷的產(chǎn)生熱量和粉塵，為保證紡織品優(yōu)良的質(zhì)量及紡織車間的工作環(huán)境，需要將這些不斷散發(fā)出的熱量及粉塵進行處理，以滿足紡織對環(huán)境的潔凈度和溫度要求，尤其對粉塵，不但污染到周圍的環(huán)境，也會對工作人員的身體健康產(chǎn)生一定的影響。
目前，棉紡織行業(yè)普遍使用紡織空調(diào)系統(tǒng)，是在車間內(nèi)建立集中除塵空調(diào)系統(tǒng)，將機器產(chǎn)生的熱量、水汽和粉塵通過設置在機臺下方的回風口進入回風通道內(nèi)，由回風風機將回風風道內(nèi)含有熱量、水汽及粉塵的空氣抽到回風室，經(jīng)過設置在回風室內(nèi)的過濾器過濾后進入空調(diào)噴淋室，經(jīng)過熱濕交換后的空氣進入空調(diào)送風室，由設置在送風室內(nèi)的送風風機將空氣通過主風道、支風道、送風口送入到機臺空間，循環(huán)往復，以保證環(huán)境達標，這樣的除塵空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，成本及運行費用很高，因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的紡織設備用空氣過濾器。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種紡織設備用空氣過濾器，能夠解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種紡織設備用空氣過濾器，包括箱體，箱體內(nèi)安裝有分隔板，分隔板將箱體分為初過濾室與精過濾室，初過濾室的側(cè)壁上開有進氣口，分隔板上開有通氣口，初過濾室內(nèi)安裝有第一濾塵板，進氣口與通氣口分別位于第一濾塵板的兩側(cè)，精過濾室內(nèi)設有過濾液，精過濾室內(nèi)安裝有過濾管，過濾管的一端連接至通氣口，過濾管的另一端插入過濾液中，精過濾室的側(cè)壁上設有出氣口，出氣口的內(nèi)側(cè)安裝有第二濾塵板。
作為優(yōu)選的，所述初過濾室的側(cè)壁上設有用于安裝第一濾塵板的第一通孔。
作為優(yōu)選的，所述初過濾室的底部設有帶閥門的排灰口。
作為優(yōu)選的，所述初過濾室到排灰口之間設有過渡段。
作為優(yōu)選的，所述過渡段呈上大下小的漏斗狀。
作為優(yōu)選的，所述過濾液為水。
作為優(yōu)選的，所述過濾管的位于過濾液中的一端安裝有過濾頭，過濾頭上設有多個小孔。
作為優(yōu)選的，所述精過濾室的頂部設有用于安裝第二濾塵板的第二通孔。
作為優(yōu)選的，所述精過濾室的底部設有送液口與排液口。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明先后通過第一濾塵板、過濾液及第二濾塵板對氣體進行了三次除塵處理，能夠有效的去除氣體中帶有的大量粉塵，且過濾液能夠吸收氣體中攜帶的熱量，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，有效的降低了粉塵污染，提高了工人的操作環(huán)境，具有較高的可實施性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明的具體實施方式的主視圖。
圖中：1-初過濾室，2-精過濾室，3-分隔板，4-第一濾塵板，5-進氣口，6-排灰口，7-通氣口，8-過濾管，9-過濾頭，10-第二濾塵板，11-出氣口，12-送液口，13-排液口。
具體實施方式
下面通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。
如圖1所示，一種紡織設備用空氣過濾器，包括箱體，箱體內(nèi)安裝有分隔板3，分隔板3將箱體分隔為初過濾室1與精過濾室2，初過濾室1的側(cè)壁上開有進氣口5，分隔板3上開有通氣口7，進氣口5位于初過濾室1的側(cè)壁的底部，通氣口7位于分隔板3的頂部，初過濾室1內(nèi)安裝有第一濾塵板4，進氣口5與通氣口7位于第一濾塵板4的兩側(cè)，初過濾室1的側(cè)壁上開有第一通孔，第一濾塵板4可以從箱體的外側(cè)穿過第一通孔安裝進初過濾室1中，使用時能夠很方便的更換或者清洗第一濾塵板4，初過濾室1的底部安裝有排灰口6，排灰口6上安裝有第一閥門，第一閥門為常閉狀態(tài)，初過濾室1到排灰口6之間設有呈上大下小的漏斗狀的過渡段。
精過濾室2內(nèi)設有過濾液，其中一種具體實施方式中，過濾液為水，既能夠過濾空氣，又能夠?qū)諝膺M行降溫。精過濾室2內(nèi)安裝有過濾管8，過濾管8的一端連接至通氣口7，過濾管8的另一端插入過濾液中。
其中的一種具體實施方式中，過濾管8位于過濾液中的一端安裝有過濾頭9，過濾頭9上開有多個細微的小孔，能夠使通過過濾頭9的空氣形成較小的氣泡，增大氣泡與過濾液的接觸面積，達到較好的過濾效果。
精過濾室2的側(cè)壁上開有出氣口11，精過濾室2內(nèi)的空氣通過出氣口11排出到外界。精過濾室2的側(cè)壁上還安裝有第二濾塵板10，第二濾塵板10位于出氣口11的內(nèi)側(cè)，精過濾室2的頂部開有第二通孔，第二濾塵板10可以從箱體的外側(cè)穿過第二通孔安裝進精過濾室2中。
精過濾室2的底部還安裝有帶有閥門的送液口12與排液口13。
本發(fā)明的工作原理是：
使用時，帶有熱量與粉塵的氣體從進氣口5進入初過濾室1，第一濾塵板4對氣體進行初次除塵處理，經(jīng)過第一濾塵板4后從通氣口7進入過濾管8，其中一部分粉塵被第一濾塵板4吸附，氣體穿過過濾頭9與過濾液相接觸，過濾液對氣體進行二次除塵處理，氣體中的熱量及絕大部分的粉塵被過濾液吸收，最后氣體穿過第二濾塵板10后，從出氣口11排出，第二濾塵板10對氣體進行三次除塵處理。本發(fā)明先后通過第一濾塵板4、過濾液及第二濾塵板10對氣體進行了三次除塵處理，能夠有效的去除氣體中帶有大量粉塵，且過濾液能夠吸收氣體中攜帶的熱量，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，有效的降低了粉塵污染，提高了工人的操作環(huán)境，具有較高的可實施性。
上面對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。