本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種顎式破碎機(jī)。
背景技術(shù):
顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎,其工作部分包括靜顎和動(dòng)顎,靜顎垂直或上端略外傾地固定在機(jī)架前壁上,動(dòng)顎位置偏斜,與靜顎形成上大下小的破碎腔。動(dòng)顎在偏心軸的帶動(dòng)下,相對(duì)靜顎做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)。動(dòng)顎安裝于偏心軸,由偏心軸驅(qū)動(dòng)工作,偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸。通常,靜顎包括上板、下底板和連接上板和下底板的支撐板,上板用于直接支撐靜顎破碎面,上板、支撐板、下底板連接成的整體可以為靜顎破碎面提供更穩(wěn)固的支撐。
現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)中,是先將支撐板分別與上板和下底板焊接,從而使三者焊接成為一個(gè)整體,上板、支撐板、下底板的端部分別與靜顎側(cè)板的一側(cè)板面焊接,靜顎側(cè)板另一側(cè)的板面上成型有朝向機(jī)架主側(cè)板方向延伸的凸塊,機(jī)架主側(cè)板為垂直于靜顎破碎面的板件,在機(jī)架主側(cè)板的對(duì)應(yīng)位置處成型有與所述凸塊對(duì)應(yīng)的凹槽,通過(guò)支撐板上的凸塊與機(jī)架主側(cè)板上的凹槽嵌合,無(wú)需再焊接,直接來(lái)實(shí)現(xiàn)靜顎與機(jī)架主側(cè)板之間的連接。但是這種連接方式,由于在靜顎的橫截面上,只是通過(guò)在支撐板上成型一個(gè)與機(jī)架主側(cè)板上的對(duì)應(yīng)凹槽嵌合的凸塊,來(lái)承擔(dān)整個(gè)靜顎與機(jī)架主側(cè)板之間的連接,會(huì)使靜顎和機(jī)架主側(cè)板之間的作用力集中在支撐板上的凸塊上,受力不均,靜顎與機(jī)架主側(cè)板之間的連接穩(wěn)固性較差。此外,由于凸塊是成型在靜顎側(cè)板的板面上,無(wú)法直接由板件成型而出,所以靜顎側(cè)板和其上的凸塊需由鑄鋼一體鑄造成型,這樣也會(huì)有造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的顎式破碎機(jī)的靜顎和機(jī)架主側(cè)板之間的連接受力集中、連接穩(wěn)固性較差的缺陷,從而提供一種靜顎和機(jī)架主側(cè)板之間的連接受力均衡、連接穩(wěn)固性較好的顎式破碎機(jī)。
本發(fā)明提供一種顎式破碎機(jī),包括機(jī)架和靜顎,所述機(jī)架包括分別與所述靜顎兩側(cè)固定連接的機(jī)架主側(cè)板,所述靜顎包括用于支撐靜顎破碎面的上板、下底板,及固定連接所述上板和所述下底板的支撐結(jié)構(gòu);
所述支撐結(jié)構(gòu)上成型有第一凸塊和/或第一凹槽,所述機(jī)架主側(cè)板上對(duì)應(yīng)成型有與所述第一凸塊和/或第一凹槽配合的第一凹槽和/或第一凸塊;
所述上板上成型有第二凸塊和/或第二凹槽,所述機(jī)架主側(cè)板上對(duì)應(yīng)成型有與所述第二凸塊和/或第二凹槽配合的第二凹槽和/或第二凸塊。
所述下底板上成型有第三凸塊和/或第三凹槽,所述機(jī)架主側(cè)板上對(duì)應(yīng)成型有與所述第三凸塊和/或第三凹槽配合的第三凹槽和/或第三凸塊。
所述第三凸塊或所述第三凹槽的長(zhǎng)度與所述下底板的長(zhǎng)度相等。
所述支撐結(jié)構(gòu)上成型有至少兩個(gè)所述第一凸塊和/或第一凹槽。
所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板,及與所述支撐板、所述機(jī)架主側(cè)板分別固定連接的固定塊,所述固定塊在所述靜顎延伸方向上的寬度大于所述支撐板在所述靜顎延伸方向上的寬度。
至少兩個(gè)所述第一凸塊和/或第一凹槽成型在所述支撐板上。
所述固定塊上成型有固定嚙合孔,所述機(jī)架主側(cè)板上成型有與所述固定嚙合孔對(duì)應(yīng)的固定通孔,所述固定塊通過(guò)插置于所述固定通孔,并與對(duì)應(yīng)的所述固定嚙合孔嚙合連接的連接件與所述機(jī)架主側(cè)板固定連接。
所述固定塊在所述支撐板的兩側(cè)分別成型有所述固定嚙合孔。
所述固定塊包括固定連接于所述支撐板靠近所述上板的一端、且與所述上板固定連接的上固定塊,及固定連接于所述支撐板靠近所述下底板的一端、且與所述下底板固定連接的下固定塊。
所述第一凸塊和/或第一凹槽成型在所述上固定塊上。
所述上固定塊上的所述第一凸塊和/或第一凹槽與所述上板上的所述第二凸塊和/或第二凹槽一體成型。
所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均為錐狀槽,且該錐狀槽的槽徑由靠近所述靜顎的方向至遠(yuǎn)離所述靜顎的方向逐漸減小。
相鄰的兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)之間固定連接有加強(qiáng)件。
本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),包括機(jī)架和靜顎,所述機(jī)架包括分別與所述靜顎兩側(cè)固定連接的機(jī)架主側(cè)板,所述靜顎包括用于支撐靜顎破碎面的上板、下底板,及固定連接所述上板和所述下底板的支撐結(jié)構(gòu);通過(guò)在支撐結(jié)構(gòu)和上板上分別成型有第一凸塊和/或第一凹槽、第二凸塊和/或第二凹槽來(lái)與機(jī)架主側(cè)板嵌合連接,可以使整個(gè)靜顎與機(jī)架主側(cè)板之間的連接作用力分別分散到支撐結(jié)構(gòu)和上板上,使靜顎與機(jī)架主側(cè)板之間的連接受力均衡,具有較好的連接穩(wěn)固性。
2.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),所述下底板上成型有第三凸塊和/或第三凹槽,所述機(jī)架主側(cè)板上對(duì)應(yīng)成型有與所述第三凸塊和/或第三凹槽配合的第三凹槽和/或第三凸塊。這樣可以使整個(gè)靜顎與機(jī)架主側(cè)板之間的連接作用力分別分散到支撐結(jié)構(gòu)、上板和下底板上,使靜顎與機(jī)架主側(cè)板之間的連接受力更均衡,連接穩(wěn)固性更強(qiáng)。
3.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),所述第三凸塊或所述第三凹槽的長(zhǎng)度與所述下底板的長(zhǎng)度相等。這樣可以使下底板與機(jī)架主側(cè)板之間的連接受力更均衡,連接更穩(wěn)固。
4.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),所述支撐結(jié)構(gòu)上成型有至少兩個(gè)所述第一凸塊和/或第一凹槽。這樣可以使支撐結(jié)構(gòu)與機(jī)架主側(cè)板之間的連接受力更均衡,連接更穩(wěn)固。
5.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板,及與所述支撐板、所述機(jī)架主側(cè)板分別固定連接的固定塊,所述固定塊在所述靜顎延伸方向上的寬度大于所述支撐板在所述靜顎延伸方向上的寬度;所述固定塊上成型有固定嚙合孔,所述機(jī)架主側(cè)板上成型有與所述固定嚙合孔對(duì)應(yīng)的固定通孔,所述固定塊通過(guò)插置于所述固定通孔,并與對(duì)應(yīng)的所述固定嚙合孔嚙合連接的連接件與所述機(jī)架主側(cè)板固定連接。由于固定塊在所述靜顎延伸方向上的寬度大于所述支撐板在所述靜顎延伸方向上的寬度,所以可以在固定塊上成型固定嚙合孔,進(jìn)而可以通過(guò)將連接件分別插置于固定嚙合孔和機(jī)架主側(cè)板上的固定通孔來(lái)實(shí)現(xiàn)固定塊與機(jī)架主側(cè)板之間的可拆卸連接;同時(shí),由于固定塊在所述靜顎延伸方向上的寬度大于所述支撐板在所述靜顎延伸方向上的寬度,所以在固定塊上成型的固定嚙合孔的孔徑也可以根據(jù)插置其中的連接件的強(qiáng)度需求來(lái)增大,從而可以使固定塊及支撐結(jié)構(gòu)與機(jī)架主側(cè)板之間的連接更穩(wěn)固。
6.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),所述固定塊包括固定連接于所述支撐板靠近所述上板的一端、且與所述上板固定連接的上固定塊,及固定連接于所述支撐板靠近所述下底板的一端、且與所述下底板固定連接的下固定塊。在支撐板的兩端分別設(shè)置固定塊,可以使支撐板兩端的受力均衡。
7.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),所述上固定塊上的所述第一凸塊和/或第一凹槽與所述上板上的所述第二凸塊和/或第二凹槽一體成型。這樣可以加大上板的受力面積,減少上板的受力集中。
8.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均為錐狀槽,且該錐狀槽的槽徑由靠近所述靜顎的方向至遠(yuǎn)離所述靜顎的方向逐漸減小。這樣可以使凸塊與凹槽的配合更緊密,使靜顎與機(jī)架主側(cè)板之前的安裝更穩(wěn)固。
9.本發(fā)明提供的顎式破碎機(jī),相鄰的兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)之間固定連接有加強(qiáng)件。所述加強(qiáng)件的設(shè)置,可以使靜顎整體的連接更穩(wěn)固。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式中提供的顎式破碎機(jī)的主視剖視示意圖;
圖2為圖1所示的顎式破碎機(jī)的側(cè)視剖視示意圖;
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-機(jī)架主側(cè)板,11-第一凹槽,12-第二凹槽,13-第三凹槽,14-固定通孔,2-上板,21-第二凸塊,3-下底板,31-第三凸塊,4-支撐板,50-固定嚙合孔,51-上固定塊,52-下固定塊,6-第一凸塊,7-連接件,8-加強(qiáng)件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
此外,下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供一種顎式破碎機(jī),包括機(jī)架和靜顎。
機(jī)架包括分別與靜顎兩側(cè)固定連接的機(jī)架主側(cè)板1。
靜顎包括用于支撐靜顎破碎面的上板2、下底板3,及固定連接上板2和下底板3的支撐結(jié)構(gòu)。
所述支撐結(jié)構(gòu)上成型有第一凸塊6,所述機(jī)架主側(cè)板1上對(duì)應(yīng)成型有與所述第一凸塊6配合的第一凹槽11;所述上板2上成型有第二凸塊21,所述機(jī)架主側(cè)板1上對(duì)應(yīng)成型有與所述第二凸塊21配合的第二凹槽12。通過(guò)在支撐結(jié)構(gòu)和上板2上分別成型有第一凸塊6、第二凸塊21來(lái)與機(jī)架主側(cè)板1嵌合連接,可以使整個(gè)靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接作用力分別分散到支撐結(jié)構(gòu)和上板2上,使靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接受力均衡,具有較好的連接穩(wěn)固性。第一凸塊6及與至配合的第一凹槽11的數(shù)量可以是一個(gè),也可以是多個(gè);第二凸塊21及與至配合的第二凹槽12的數(shù)量可以是一個(gè),也可以是多個(gè)。在本實(shí)施例中,第一凸塊6的數(shù)量為至少兩個(gè),與第一凸塊6配合的第一凹槽11的數(shù)量同樣為至少兩個(gè)。支撐結(jié)構(gòu)與機(jī)架主側(cè)板1之間只要是凸塊與凹槽的配合即可,可以是凸塊成型在支撐結(jié)構(gòu)上、凹槽成型在機(jī)架主側(cè)板1上,作為可變換的實(shí)施方式,也可以是凸塊成型在機(jī)架主側(cè)板1上、凹槽成型在支撐結(jié)構(gòu)上,還可以是,支撐結(jié)構(gòu)上同時(shí)成型有凸塊和凹槽,機(jī)架主側(cè)板1上同時(shí)成型有與之配合的凹槽和凸塊;上板2與機(jī)架主側(cè)板1之間的凸塊與凹槽配合同理。
所述下底板3上成型有第三凸塊31,所述機(jī)架主側(cè)板1上對(duì)應(yīng)成型有與所述第三凸塊31配合的第三凹槽13。這樣可以使整個(gè)靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接作用力分別分散到支撐結(jié)構(gòu)、上板2和下底板3上,使靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接受力更均衡,連接穩(wěn)固性更強(qiáng)。作為可變換的實(shí)施方式,也可以是,所述下底板3上成型有第三凹槽13,所述機(jī)架主側(cè)板1上對(duì)應(yīng)成型有與所述第三凹槽13配合的第三凸塊31。作為可變換的實(shí)施方式,還可以是,所述下底板3上成型有第三凸塊31和第三凹槽13,所述機(jī)架主側(cè)板1上對(duì)應(yīng)成型有與所述第三凸塊31和第三凹槽13配合的第三凹槽13和第三凸塊31。
第三凸塊31及與至配合的第三凹槽13的數(shù)量可以是一個(gè),也可以是多個(gè)。在本實(shí)施例中,第三凸塊31為一個(gè),且所述第三凸塊31或所述第三凹槽13的長(zhǎng)度與所述下底板3的長(zhǎng)度相等。這樣可以使下底板3與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接受力更均衡,連接更穩(wěn)固。
支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板4,及與支撐板4、機(jī)架主側(cè)板1分別固定連接的固定塊。至少兩個(gè)第一凸塊6成型在支撐板4上。
固定塊在靜顎延伸方向上的寬度大于支撐板4在靜顎延伸方向上的寬度。固定塊在所述支撐板4的兩側(cè)分別成型有固定嚙合孔50,機(jī)架主側(cè)板1上成型有與固定嚙合孔50對(duì)應(yīng)的固定通孔14,固定塊通過(guò)插置于固定通孔14,并與對(duì)應(yīng)的固定嚙合孔50嚙合連接的連接件7與機(jī)架主側(cè)板1固定連接。由于固定塊在所述靜顎延伸方向上的寬度大于所述支撐板4在所述靜顎延伸方向上的寬度,所以可以在固定塊上成型固定嚙合孔50,進(jìn)而可以通過(guò)將連接件7分別插置于固定嚙合孔50和機(jī)架主側(cè)板1上的固定通孔14來(lái)實(shí)現(xiàn)固定塊與機(jī)架主側(cè)板1之間的可拆卸連接;同時(shí),由于固定塊在所述靜顎延伸方向上的寬度大于所述支撐板4在所述靜顎延伸方向上的寬度,所以在固定塊上成型的固定嚙合孔50的孔徑也可以根據(jù)插置其中的連接件7的強(qiáng)度需求來(lái)增大,從而可以使固定塊及支撐結(jié)構(gòu)與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接更穩(wěn)固。作為可變換的實(shí)施方式,固定孔也可以只在支撐板4的一側(cè)成型有固定嚙合孔50。
所述固定塊包括固定連接于所述支撐板4靠近所述上板2的一端、且與所述上板2固定連接的上固定塊51,及固定連接于所述支撐板4靠近所述下底板3的一端、且與所述下底板3固定連接的下固定塊52。其中在上固定塊51上成型有第一凸塊6。在支撐板4的兩端分別設(shè)置固定塊,可以使支撐板4兩端的受力均衡。
為了加大上板的受力面積,減少上板的受力集中,在本實(shí)施例中,上固定塊上的第一凸塊6與上板2上的第二凸塊21一體成型。作為可變換的實(shí)施方式,上固定塊上的第一凸塊6與上板2上的第二凸塊21也可以非一體成型并間隔設(shè)置。
為了使凸塊與凹槽的配合更緊密,使靜顎與機(jī)架主側(cè)板之前的安裝更穩(wěn)固,本實(shí)施例中的第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13均為錐狀槽,且該錐狀槽的槽徑由靠近靜顎的方向至遠(yuǎn)離靜顎的方向逐漸減小。作為可變換的實(shí)施方式,第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13也可以為柱狀槽。
為了使靜顎整體的連接更穩(wěn)固,在本實(shí)施例中,相鄰的兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)之間固定連接有加強(qiáng)件8。
在將靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間進(jìn)行安裝時(shí),先將支撐板4與上固定塊51、下固定塊52分別焊接,再將上固定塊51、支撐板4分別與上板2焊接,將下固定塊52、支撐板4分別與下底板3焊接,形成靜顎整體,然后將第一凸塊6、第二凸塊21和第三凸塊31分別插入機(jī)架主側(cè)板1上的第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13中,使靜顎整體與機(jī)架主側(cè)板1嵌合連接,最后通過(guò)將連接件7插置于機(jī)架主側(cè)板1上的固定通孔14,并與固定塊上的對(duì)應(yīng)的固定嚙合孔50嚙合連接,來(lái)完成靜顎整體與機(jī)架主側(cè)板1之間的固定連接。這種情況下整個(gè)靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接作用力分別分散到上板2上的第二凸塊21與上固定塊51上的第一凸塊6形成的整體凸塊、支撐板4上的第一凸塊6、下底板3上的第三凸塊31,及連接件7上,即靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接作用力分散到上板2、上固定塊51、支撐板4、下固定塊52及下底板3各個(gè)結(jié)構(gòu)上,使靜顎與機(jī)架主側(cè)板1之間的連接受力均衡,具有較好的連接穩(wěn)固性。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。