本發(fā)明涉及一種吸附材料及其制備方法,具體涉及一種魔芋葡甘聚糖染料吸附棉及其制備方法,屬水污染處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
近年來,印染產(chǎn)業(yè)在不斷的發(fā)展,染料在國民生產(chǎn)中的作用日益突出,環(huán)境污染問題也日益嚴重。由于染料廢水具有成分復(fù)雜、毒性強、色澤深、有機物和無機鹽的濃度高、難以生化降解等特點,排入水中不僅因生物積累性對水生生物產(chǎn)生影響,還會造成水資源的污染,如果不及時治理,必然對水體環(huán)境造成影響,甚至破壞水體的生態(tài)平衡。
目前,市面上用于染料廢水吸附的吸附劑主要有活性炭、膨潤土、蒙脫石、粘土、爐渣、粉煤灰、二氧化錳等,但這些吸附劑存在成本較高、再生困難、二次污染、解析困難、使用條件苛刻等缺點。因此,尋求一種能夠經(jīng)濟有效地處理染料廢水的吸附材料成為科技工作者的研究熱點之一。
申請?zhí)枮?01310661300.x的發(fā)明專利“一種榛子殼制成的染料吸附劑”(申請日:2013.12.09)提供了一種榛子殼制成的染料吸附劑的制備方法,此材料具有工藝簡單、成本低等優(yōu)點,但是該材料不具有抗菌性能且吸附性能有待提高。
申請?zhí)枮?01610450145.0的發(fā)明專利“一種對ph敏感的染料吸附劑及其制備方法”(申請日:2016.06.22)提供了一種對ph敏感的染料吸附劑及其制備方法,以丙烯酰胺和甲基丙烯酸二甲氨乙酯為單體,在引發(fā)劑和交聯(lián)劑的作用下,采用溶液聚合法制得。所得吸附劑在ph為6~8時,對龍膽紫很好的吸附作用,但該產(chǎn)品成本高,在一定程度上限制了該材料在染料吸附領(lǐng)域的推廣。
申請?zhí)枮?01611104990.9的發(fā)明專利“一種染料吸附劑及其制備方法和應(yīng)用”(申請日:2016.12.05)提供了一種染料吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,采用本發(fā)明制備的吸附劑制備工藝簡單、高效環(huán)保、便于工業(yè)化生產(chǎn),但該吸附劑不便于回收,且無法多次利用。
隨著科學(xué)的發(fā)展、時代的進步、人口的迅猛增長,污染物的處理不當(dāng),對水環(huán)境造成嚴重的污染,嚴重的威脅著人類的生存發(fā)展,同時也造成了資源的極大浪費。因此,如何制備出高效、廉價的吸附材料是當(dāng)前科研領(lǐng)域的熱點之一,也是保護環(huán)境,保證人類飲水安全的有效途徑。
化學(xué)處理主要是使用化學(xué)試劑與廢水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達到凈化目的,易造成二次污染;生化處理工藝復(fù)雜,處理時間長,對水質(zhì)的適應(yīng)性不強;吸附作為染料廢水處理常用的物理方法之一,相比其他方法,吸附具有操作簡單,成本低廉的特點,因此吸附法在廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。
魔芋葡甘聚糖(kgm)是通過β-1,4糖苷鍵連接d-葡萄糖和d-甘露糖形成一種的天然高分子多糖,主要存在于魔芋塊莖中,其作為一種可再生的天然高分子資源,不僅來源廣泛,且具有生物可降解性,在水中黏度高,可以凝膠、增稠和成膜。目前,魔芋葡甘聚糖的提取分離技術(shù)已經(jīng)很成熟,以其作為原料制備氣凝膠不僅經(jīng)濟效益高,并且具有獨特的吸附性、凝膠性和懸浮性等多種理化性質(zhì)。但以未改性的魔芋葡甘聚糖為凝膠材料,機械性能差,吸附效果不好,使其在應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。新一代沸石咪唑酯骨架結(jié)構(gòu)材料(zifs)具有高比表面積、高孔隙率、熱穩(wěn)定性好且具有良好的吸附--脫附功能的特點。因此,魔芋葡甘聚糖可通過與其他材料復(fù)配來提高其性能,以達到預(yù)期效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種與現(xiàn)有吸附材料不同的魔芋葡甘聚糖染料吸附棉及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明的一種魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備方法,其特征在于制備步驟如下:
(1)zif-67的合成:按質(zhì)量份,稱取7.0~7.5份的硝酸鈷,加入45~50份水,用攪拌機攪拌至溶解;另稱取85~90份的2-甲基咪唑,并加入300~350份水,溶解;將溶解后的硝酸鈷溶液倒入2-甲基咪唑溶液中,在常溫下攪拌5~8h,取出溶液,在10000r/min條件下離心10min,棄上清液;用甲醇清洗,再離心,棄上清液;重復(fù)此步驟3-4遍,將沉淀物放置在55℃真空干燥機中干燥10~15h,獲得zif-67固體;
(2)zif-67溶液的配制:按質(zhì)量份,取步驟(1)制得的zif-67固體7~10份,加水450~550份,攪拌至完全溶解,配制成zif-67溶液,備用;
(3)kgm/zif-67溶膠的合成:按質(zhì)量份,取0.5~0.6份質(zhì)量濃度為12%的碳酸鈉溶液,加至步驟(2)制得的zif-67溶液中,在35℃下,以390r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3~4min;在攪拌機的轉(zhuǎn)速控制在500r/min~600r/min的條件下,加入5~6份kgm,攪拌不少于5min,制得kgm/zif-67溶膠,備用;
(4)不可逆凝膠的制備:取步驟(3)制得的kgm/zif-67溶膠,于90℃水浴加熱1~2h,冷卻至室溫后,放置于-18℃冰箱中冷凍10~15h;取出,置于室溫下解凍,制得kgm/zif-67不可逆凝膠,備用;
(5)魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備:取步驟(4)制得的kgm/zif-67不可逆凝膠置于冷凍干燥箱中,在-0.09mpa下干燥25~35h,制得魔芋葡甘聚糖染料吸附棉。
本發(fā)明還保護用上述方法制備的魔芋葡甘聚糖染料吸附棉。
本發(fā)明的優(yōu)點及有益之處:本發(fā)明的魔芋葡甘聚糖染料吸附棉,以天然高分子化合物魔芋葡甘聚糖和新一代沸石咪唑酯骨架結(jié)構(gòu)材料zif-67為主要成分,通過加入na2co3使魔芋葡甘聚糖脫乙?;M而可形成不可逆凝膠,加入zif-67增強魔芋葡甘聚糖不可逆凝膠的機械性能,制備成多孔隙、可降解、高吸附率、抑菌性強、綠色環(huán)保且能夠重復(fù)利用的魔芋葡甘聚糖染料吸附棉。在去除染料廢水方面具有抑菌、用量少、速度快、吸附量大且能夠重復(fù)利用的優(yōu)勢。由于魔芋葡甘聚糖來源廣泛,zif-67的合成成本低廉,因此,本發(fā)明的魔芋葡甘聚糖染料吸附棉還具有成本低廉、天然可降解、易推廣等優(yōu)點。
本發(fā)明的魔芋葡甘聚糖染料吸附棉與相關(guān)染料吸附材料相關(guān)性能測試對比結(jié)果如表1所示。
表1本發(fā)明魔芋葡甘聚糖染料吸附棉與相關(guān)吸附材料的性能測試對比結(jié)果
經(jīng)過上述測試對比,本發(fā)明的魔芋葡甘聚糖染料吸附棉在吸附性能、重復(fù)利用、可推廣性、潛在危害、原料價格、可降解性、抗菌性能等指標上都表現(xiàn)出較其他染料吸附材料更優(yōu)的結(jié)果,可成為水污染處理中廣泛使用的吸附材料。
具體實施方式
為了充分公開本發(fā)明魔芋葡甘聚糖染料吸附棉及其制備方法,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1、一種魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備方法,包括以下步驟:
(1)zif-67的合成:按質(zhì)量份,稱取7.0份的硝酸鈷,加入45份水,用攪拌機攪拌至溶解;另稱取85份的2-甲基咪唑,并加入300份水,溶解;將溶解后的硝酸鈷溶液倒入2-甲基咪唑溶液中,在常溫下攪拌5h,取出溶液,在10000r/min條件下離心10min,棄上清液;用甲醇清洗,再離心,棄上清液;重復(fù)此步驟3-4遍,將沉淀物放置在55℃真空干燥機中干燥10h,獲得zif-67固體;
(2)zif-67溶液的配制:按質(zhì)量份,取步驟(1)制得的zif-67固體7份,加水450份,攪拌至完全溶解,配制成zif-67溶液,備用;
(3)kgm/zif-67溶膠的合成:按質(zhì)量份,取0.5份質(zhì)量濃度為12%的碳酸鈉溶液,加至步驟(2)制得的zif-67溶液中,在35℃下,以390r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min;在攪拌機的轉(zhuǎn)速控制在500r/min~600r/min的條件下,加入5份kgm,攪拌不少于5min,制得kgm/zif-67溶膠,備用;
(4)不可逆凝膠的制備:取步驟(3)制得的kgm/zif-67溶膠于90℃水浴加熱1h,冷卻至室溫后,放置于-18℃冰箱中冷凍12h;取出,置于室溫下解凍,制得kgm/zif-67不可逆凝膠,備用;
(5)魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備:取步驟(4)制得的kgm/zif-67不可逆凝膠置于冷凍干燥箱中,在-0.09mpa下干燥28h,制得魔芋葡甘聚糖染料吸附棉。
實施例2、一種魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備方法,包括以下步驟:
(1)zif-67的合成:按質(zhì)量份,稱取7.2份的硝酸鈷,加入48份水,用攪拌機攪拌至溶解;另稱取87份的2-甲基咪唑,并加入330份水溶解;將溶解后的硝酸鈷溶液倒入2-甲基咪唑溶液中,在常溫下攪拌7h,取出溶液,在10000r/min條件下離心10min,棄上清液;用甲醇清洗,再離心,棄上清液;重復(fù)此步驟3-4遍,將沉淀物放置在55℃真空干燥機中干燥10~15h,獲得zif-67固體;
(2)zif-67溶液的配制:按質(zhì)量份,取步驟(1)制得的zif-67固體8份,加水500份,攪拌至完全溶解,配制成zif-67溶液,備用;
(3)kgm/zif-67溶膠的合成:按質(zhì)量份,取0.55份質(zhì)量濃度為12%的碳酸鈉溶液,加至步驟(2)制得的zif-67溶液中,在35℃下,以390r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min;在攪拌機的轉(zhuǎn)速控制在500r/min~600r/min的條件下,加入5.5份kgm,攪拌不少于5min,制得kgm/zif-67溶膠,備用;
(4)不可逆凝膠的制備:取步驟(3)制得的kgm/zif-67溶膠于90℃水浴加熱1.5h,冷卻至室溫后,放置于-18℃冰箱中冷凍13h;取出,置于室溫下解凍,制得kgm/zif-67不可逆凝膠,備用;
(5)魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備:取步驟(4)制得的kgm/zif-67不可逆凝膠置于冷凍干燥箱中,在-0.09mpa下干燥30h,制得魔芋葡甘聚糖染料吸附棉。
實施例3、一種魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備方法,包括以下步驟:
(1)zif-67的合成:按質(zhì)量份,稱取7.4份的硝酸鈷,加入50份水,用攪拌機攪拌至溶解;另稱取90份的2-甲基咪唑,并加入350份水溶解;將溶解后的硝酸鈷溶液倒入2-甲基咪唑溶液中,在常溫下攪拌8h,取出溶液,在10000r/min條件下離心10min,棄上清液。用甲醇清洗,再離心,棄上清液;重復(fù)此步驟3-4遍,將沉淀物放置在55℃真空干燥機中干燥15h,獲得zif-67固體;
(2)zif-67溶液的配制:按質(zhì)量份,取步驟(1)制得的zif-67固體10份,加水550份,攪拌至完全溶解,配制成zif-67溶液,備用;
(3)kgm/zif-67溶膠的合成:按質(zhì)量份,取0.6份質(zhì)量濃度為12%的碳酸鈉溶液,加至步驟(2)制得的zif-67溶液中,在35℃下,以390r/min的轉(zhuǎn)速攪拌4min;在攪拌機的轉(zhuǎn)速控制在500r/min~600r/min的條件下,加入6份kgm,攪拌不少于5min,制得kgm/zif-67溶膠,備用;
(4)不可逆凝膠的制備:取步驟(3)制得的kgm/zif-67溶膠于90℃水浴加熱2h,冷卻至室溫后,放置于-18℃冰箱中冷凍15h;取出,置于室溫下解凍,制得kgm/zif-67不可逆凝膠,備用;
(5)魔芋葡甘聚糖染料吸附棉的制備:取步驟(4)制得的kgm/zif-67不可逆凝膠置于冷凍干燥箱中,在-0.09mpa下干燥35h,制得魔芋葡甘聚糖染料吸附棉。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。