本發(fā)明涉及大米加工技術領域，尤其涉及一種大米加工裝置。

背景技術：

大米是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合適的設備，通過適當?shù)墓に嚵鞒毯屯咨频牟僮鞣椒ǎ瑢⒒烊氲竟戎械母黝愲s質除去，以提高大米成品的質量，同時利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等，以保證生產(chǎn)安全。礱谷工序就是用橡膠輥礱谷機或金剛砂礱谷機將稻谷的穎殼脫下，并使穎殼與糙米分離。碾米工序即用碾米機碾削、摩擦糙米使皮層和胚乳分離，然后再進行刷米、去糠、去碎、晾米等處理，這樣就可得到所需等級的大米。

大米可以制成米面，現(xiàn)有的米面加工裝置在米面的篩選方面存在很多不足，導致米面顆粒不均勻，為了解決以上問題，需要一種大米加工裝置來滿足人們的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種大米加工裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種大米加工裝置，包括裝置本體，所述裝置本體為空腔結構，所述裝置本體的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸延伸至裝置本體的內(nèi)部固定連接有水平設置的轉盤，所述轉盤的底部固定安裝有兩個豎直設置的連接桿，所述連接桿的底部固定連接有第一石磨，所述第一石磨上開設有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有進料口，所述裝置本體的內(nèi)壁兩側分別固定安裝有水平設置的支撐桿，所述支撐桿遠離裝置本體內(nèi)壁的一端固定連接有第二石磨，第二石磨位于第一石磨的下方，且第二石磨與第一石磨滑動連接，所述第二石磨的兩側開設有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有出料管，出料管位于支撐桿的下方，所述支撐桿的底部固定連接有兩個豎直設置的固定桿，所述固定桿的底部固定連接有水平設置的滑軌，所述裝置本體的內(nèi)壁上轉動安裝有兩個對稱設置的轉動桿，所述轉動桿上固定安裝有轉盤，轉盤套設于轉動桿，所述轉盤上鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿遠離轉盤的一端與滑軌滑動連接，所述鉸接桿遠離轉盤的一端固定連接有豎直設置的推拉桿，所述推拉桿上固定連接有水平設置的篩板，篩板位于出料管的下方。

優(yōu)選的，所述第二石磨上設有凹槽，第一石磨與凹槽的內(nèi)壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述裝置本體上固定安裝有兩個第二電機，第二電機的輸出軸分別與轉動桿固定連接。

優(yōu)選的，所述篩板上開設有通孔，推拉桿貫穿通孔，推拉桿上螺紋安裝有兩個固定帽，固定帽分別位于篩板的頂部和底部。

優(yōu)選的，所述鉸接桿上滑動安裝有滑塊，滑塊與鉸接桿遠離轉盤的一端鉸接，滑塊與推拉桿固定連接。

優(yōu)選的，所述裝置本體的底部內(nèi)壁固定安有收集箱，收集箱位于篩板的正下方。

本發(fā)明的有益效果是：通過第一石磨在第二石磨內(nèi)轉動，將米加工成米面，通過篩板對米面進行篩分，保證了米面的均勻分類，通過轉盤的轉動帶動篩板的搖晃，提高了篩選的效率。本發(fā)明既實現(xiàn)了米加工成面，又對米面進行的快速篩分，對米面實現(xiàn)了分類，保證面粉的均勻，結構簡單，使用方便，易于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種大米加工裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種大米加工裝置轉盤安裝的結構示意圖。

圖中：1裝置本體、2第一電機、3轉盤、4連接桿、5第一石磨、6進料口、7支撐桿、8第二石磨、9出料管、10固定桿、11滑軌、12轉動桿、13轉盤、14鉸接桿、15推拉桿、16篩板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種大米加工裝置，包括裝置本體1，裝置本體1為空腔結構，裝置本體1的頂部固定安裝有第一電機2，第一電機2的輸出軸延伸至裝置本體1的內(nèi)部固定連接有水平設置的轉盤3，轉盤3的底部固定安裝有兩個豎直設置的連接桿4，連接桿4的底部固定連接有第一石磨5，第一石磨5上開設有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有進料口6，裝置本體1的內(nèi)壁兩側分別固定安裝有水平設置的支撐桿7，支撐桿7遠離裝置本體1內(nèi)壁的一端固定連接有第二石磨8，第二石磨8位于第一石磨5的下方，且第二石磨8與第一石磨5滑動連接，第二石磨8的兩側開設有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有出料管9，出料管9位于支撐桿7的下方，支撐桿7的底部固定連接有兩個豎直設置的固定桿10，固定桿10的底部固定連接有水平設置的滑軌11，裝置本體1的內(nèi)壁上轉動安裝有兩個對稱設置的轉動桿12，轉動桿12上固定安裝有轉盤13，轉盤13套設于轉動桿12，轉盤13上鉸接有鉸接桿14，鉸接桿14遠離轉盤13的一端與滑軌11滑動連接，鉸接桿14遠離轉盤13的一端固定連接有豎直設置的推拉桿15，推拉桿15上固定連接有水平設置的篩板16，篩板16位于出料管9的下方。

本實施例中，第二石磨8上設有凹槽，第一石磨5與凹槽的內(nèi)壁滑動連接，裝置本體1上固定安裝有兩個第二電機，第二電機的輸出軸分別與轉動桿12固定連接，篩板16上開設有通孔，推拉桿15貫穿通孔，推拉桿15上螺紋安裝有兩個固定帽，固定帽分別位于篩板16的頂部和底部，鉸接桿14上滑動安裝有滑塊，滑塊與鉸接桿14遠離轉盤13的一端鉸接，滑塊與推拉桿15固定連接，裝置本體1的底部內(nèi)壁固定安有收集箱，收集箱位于篩板16的正下方，通過第一石磨5在第二石磨8內(nèi)轉動，將米加工成米面，通過篩板16對米面進行篩分，保證了米面的均勻分類，通過轉盤13的轉動帶動篩板16的搖晃，提高了篩選的效率。本發(fā)明既實現(xiàn)了米加工成面，又對米面進行的快速篩分，對米面實現(xiàn)了分類，保證面粉的均勻，結構簡單，使用方便，易于推廣。

本實施例中，啟動第一電機2，第一電機2帶動第一石磨5在第二石磨8內(nèi)轉動，向進料口6內(nèi)加入大米，通過第一石磨5和第二石磨8把大米研磨成面粉，面粉通過出料管9到達篩板16上，啟動第二電機，轉盤13轉動帶動推拉桿15做往復運動，從而帶動篩板16的搖晃，加速了面粉的篩選，將顆粒相近的面粉分到一起，實現(xiàn)了米面的分類，分類后的面粉可以用于不同的需求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種大米加工裝置包括裝置本體，所述裝置本體為空腔結構，所述裝置本體的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸延伸至裝置本體的內(nèi)部固定連接有水平設置的轉盤，所述轉盤的底部固定安裝有兩個豎直設置的連接桿，所述連接桿的底部固定連接有第一石磨，所述第一石磨上開設有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有進料口，所述裝置本體的內(nèi)壁兩側分別固定安裝有水平設置的支撐桿，所述支撐桿遠離裝置本體內(nèi)壁的一端固定連接有第二石磨，第二石磨位于第一石磨的下方，且第二石磨與第一石磨滑動連接。本發(fā)明既實現(xiàn)了米加工成面，又對米面進行的快速篩分，對米面實現(xiàn)了分類，保證面粉的均勻，結構簡單，使用方便，易于推廣。

技術研發(fā)人員：劉衛(wèi)平
受保護的技術使用者：從江縣糧食購銷有限責任公司
技術研發(fā)日：2017.07.25
技術公布日：2017.11.03