本發(fā)明涉及物料混合領(lǐng)域內(nèi)一種新型混合攪拌裝置。
背景技術(shù)：
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類；常規(guī)用的混合機(jī)經(jīng)常存在攪拌不均勻而且攪拌周期長，有時候還需要二次攪拌，同時在攪拌過程中由于扭力不夠，常常發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，給后期操作人員的清理帶來了很大的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種新型混合攪拌裝置，該發(fā)明采用鏈條傳動，其傳遞扭矩大，能夠大批量對需要混合攪拌的物料進(jìn)行攪拌混合，節(jié)約時間。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型混合攪拌裝置，包括攪拌裝置本體，攪拌裝置本體呈圓弧形設(shè)置，攪拌裝置本體中心貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子兩側(cè)設(shè)置有支撐座，轉(zhuǎn)子和支撐座之間設(shè)置有密封圈，轉(zhuǎn)子和支撐座之間還設(shè)置有支撐軸承，任意一側(cè)的轉(zhuǎn)子設(shè)置有鏈輪一，攪拌裝置本體下方側(cè)面設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置設(shè)置有鏈輪二，鏈輪一和鏈輪二連接在一起，攪拌裝置本體的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料蝶閥和出料蝶閥，出料蝶閥上還設(shè)置有攪拌器，轉(zhuǎn)子上設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動環(huán)，攪拌機(jī)本體側(cè)面還設(shè)置有噴涂裝置；
本發(fā)明工作時，操作人員驅(qū)動傳動裝置，傳動裝置通過鏈輪二帶動轉(zhuǎn)子上的鏈輪一進(jìn)行傳動，傳動的同時，轉(zhuǎn)子內(nèi)部的若干組轉(zhuǎn)動環(huán)一起轉(zhuǎn)動，此時可以打開進(jìn)料蝶閥，打開后，需要混合的物料從進(jìn)料蝶閥進(jìn)入到攪拌裝置本體內(nèi)部，進(jìn)入后開始進(jìn)行攪拌，攪拌裝置本體上方的噴涂裝置能夠?qū)π枰旌系奈锪线M(jìn)行噴涂油脂，以便于該物料進(jìn)行混合；攪拌均勻后，操作人員可以直接打開出料蝶閥，物料直接從出料蝶閥流出，設(shè)置在出料蝶閥旁的攪拌器不斷進(jìn)行攪拌以便于物料能夠快速流出，不會結(jié)拱，這樣即完成了一個物料混合的循環(huán)。
本發(fā)明的有益效果在于，該發(fā)明采用鏈條傳動，其傳遞扭矩大，能夠大批量對需要混合攪拌的物料進(jìn)行攪拌混合，節(jié)約時間。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證該混合攪拌裝的軸端不漏料；所述密封圈設(shè)置在壓蓋內(nèi)，所述設(shè)置在壓蓋內(nèi)的密封圈有三組。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證物料在出料時不會發(fā)生結(jié)拱現(xiàn)象；所述攪拌器設(shè)置在出料蝶閥的側(cè)面設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器由小電動機(jī)驅(qū)動。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證混合攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不容易損壞；所述驅(qū)動裝置為減速機(jī)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證該混合攪拌裝置能長久耐用；所述轉(zhuǎn)子和攪拌裝置本體采用不銹鋼材料制成。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖。
其中，1進(jìn)料蝶閥、2轉(zhuǎn)子、3鏈輪一、4鏈輪二、5攪拌裝置、6出料蝶閥、7支撐軸承、8壓蓋、9轉(zhuǎn)動環(huán)、10攪拌裝置本體。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型混合攪拌裝置5，包括攪拌裝置本體10，攪拌裝置本體10呈圓弧形設(shè)置，攪拌裝置本體10中心貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2兩側(cè)設(shè)置有支撐座，轉(zhuǎn)子2和支撐座之間設(shè)置有密封圈，轉(zhuǎn)子2和支撐座之間還設(shè)置有支撐軸承7，任意一側(cè)的轉(zhuǎn)子2設(shè)置有鏈輪一3，攪拌裝置本體10下方側(cè)面設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置設(shè)置有鏈輪二4，鏈輪一3和鏈輪二4連接在一起，攪拌裝置本體10的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料蝶閥1和出料蝶閥6，出料蝶閥6上還設(shè)置有攪拌器，轉(zhuǎn)子2上設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動環(huán)9，攪拌機(jī)本體側(cè)面還設(shè)置有噴涂裝置，密封圈設(shè)置在壓蓋8內(nèi)，設(shè)置在壓蓋8內(nèi)的密封圈有三組，攪拌器設(shè)置在出料蝶閥6的側(cè)面設(shè)置有攪拌器，攪拌器由小電動機(jī)驅(qū)動，驅(qū)動裝置為減速機(jī)，轉(zhuǎn)子2和攪拌裝置本體10采用不銹鋼材料制成。
本發(fā)明工作時，操作人員驅(qū)動傳動裝置，傳動裝置通過鏈輪二4帶動轉(zhuǎn)子2上的鏈輪一3進(jìn)行傳動，傳動的同時，轉(zhuǎn)子2內(nèi)部的若干組轉(zhuǎn)動環(huán)9一起轉(zhuǎn)動，此時可以打開進(jìn)料蝶閥1，打開后，需要混合的物料從進(jìn)料蝶閥1進(jìn)入到攪拌裝置本體10內(nèi)部，進(jìn)入后開始進(jìn)行攪拌，攪拌裝置本體10上方的噴涂裝置能夠?qū)π枰旌系奈锪线M(jìn)行噴涂油脂，以便于該物料進(jìn)行混合；攪拌均勻后，操作人員可以直接打開出料蝶閥6，物料直接從出料蝶閥6流出，設(shè)置在出料蝶閥6旁的攪拌器不斷進(jìn)行攪拌以便于物料能夠快速流出，不會結(jié)拱，這樣即完成了一個物料混合的循環(huán)。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。