本發(fā)明涉及汽車配件技術領域，具體為一種儀表盤的噴漆裝置。

背景技術：

對汽車有如下定義：由動力驅(qū)動，具有4個或4個以上車輪的非軌道承載的車輛，主要用于：載運人員和(或)貨物；牽引載運人員和(或)貨物的車輛；特殊用途；乘用車在其設計和技術特性上主要用于載運乘客及其隨身行李和(或)臨時物品，包括駕駛員座位在內(nèi)，乘用車最多不超過9個座位。乘用車分為以下11種車型。主要有：普通乘用車、活頂乘用車、高級乘用車、小型乘用車、敞篷車、艙背乘用車、旅行車、多用途乘用車、短頭乘用車、越野乘用車、專用乘用車；不同汽車儀表板的儀表不盡相同，但是一般汽車的常規(guī)儀表有車速里程表、轉(zhuǎn)速表、機油壓力表、水溫表、燃油表、充電表等。現(xiàn)代汽車上，汽車儀表還需要裝置穩(wěn)壓器，專門用來穩(wěn)定儀表電源的電壓，抑制波動幅度，以保證汽車儀表的精確性。另外，大部分儀表顯示的依據(jù)來自傳感器，傳感裝置根據(jù)被監(jiān)測對象的狀態(tài)變化而改變其電阻值，通過儀表表述出來。儀表板中最顯眼的是車速里程表，它表示汽車的時速，單位是km/h(公里/小時)。車速里程表實際上由兩個表組成，一個是車速表，另一個是里程表，汽車儀表由各種儀表、指示器，特別是駕駛員用警示燈報警器等組成，為駕駛員提供所需的汽車運行參數(shù)信息。按汽車儀表的工作原理不同，可大致分為三代。第一代汽車儀表是機械機芯表；第二代汽車儀表稱為電氣式儀表；第三代為全數(shù)字汽車儀表，他是一種網(wǎng)絡化、智能化的儀表，其功能更加強大，顯示內(nèi)容更加豐富，線束鏈接更加簡單；油漆工藝是在零件表面噴涂油漆，使油漆在與基材反應的同時自身交聯(lián)固化形成漆膜。油漆有單組份油漆和雙組份油漆；基材有金屬和塑料件之分，儀表板制造多指塑料件，塑料件又分極性和非極性材料。極性材料多可直接噴涂，如abs、pvc/abs等；非極性材料需預處理或噴底漆，火焰處理和等離子處理等預處理技術也日臻成熟。對儀表板零件進行油漆主要是改善外觀，根據(jù)主要不同由有裝飾漆和軟觸漆之分。軟觸漆不僅改善外觀，而且大大改善手感，成為近年中高檔車追求的工藝。

現(xiàn)有的汽車儀表盤噴器裝置一般這設置有噴器裝置，但不設置涂抹裝置，由于汽車儀表盤有特定的形狀，許多不易直接噴到的角落容易遺漏，噴漆不均勻，達不到噴漆的質(zhì)量要求；還有的噴器裝置噴漆角度難以調(diào)節(jié)，不能靈活的對待噴漆設備進行加工，這樣使噴漆時，還要移動笨重的零件，浪費了人力物力，降低了生產(chǎn)效率；還有的裝置不易移動，在移動時需要使用專用儀器，需要耗費大量時間，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種儀表盤的噴漆裝置，解決了角落內(nèi)不易涂抹均勻的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種儀表盤的噴漆裝置，包括底箱，所述底箱的頂端一側(cè)固定安裝有l(wèi)型板，所述底箱的頂端上且位于l型板的橫板下方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端貫穿l型板的橫板并延伸至l型板的上方；所述轉(zhuǎn)動桿的上部固定安裝有橫桿，所述橫桿和轉(zhuǎn)動桿之間固定安裝有支撐桿，所述支撐桿遠離轉(zhuǎn)動桿的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿遠離橫桿的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊遠離第二轉(zhuǎn)動桿的一端固定安裝有噴漆裝置主體，所述噴漆裝置主體遠離轉(zhuǎn)動塊一端設置有噴管，所述噴管遠離噴漆裝置主體的一端設置有噴頭，所述噴管靠近噴漆裝置主體的一側(cè)表面上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動管，所述第一轉(zhuǎn)動管靠近噴漆裝置主體的一側(cè)上固定安裝有第一皮帶輪，所述第一轉(zhuǎn)動管遠離噴漆裝置主體的一側(cè)上固定安裝有第一固定塊，所述第一固定塊的內(nèi)部設置有第一液壓氣缸；所述噴管遠離噴漆裝置主體的一側(cè)上滑動連接有第二轉(zhuǎn)動管，所述第二轉(zhuǎn)動管的表面上設置有第二固定塊，且第二固定塊與第一液壓氣缸的動力輸出端固定連接。

優(yōu)選的，所述噴漆裝置主體的底端固定安裝有電機箱，所述電機箱的內(nèi)部固定安裝有第一轉(zhuǎn)動電機，所述第一轉(zhuǎn)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸遠離第一轉(zhuǎn)動電機的一端貫穿電機箱的一側(cè)壁并延伸至電機箱的外部，所述轉(zhuǎn)動軸的表面上且位于電機箱外部固定安裝有第二皮帶輪，且第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪傳動鏈接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿的表面上且位于l型板橫板的下方固定安裝有第一齒輪；所述底箱的頂端固定安裝有第二轉(zhuǎn)動電機，所述第二轉(zhuǎn)動電機的輸出端上固定安裝有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。

優(yōu)選的，所述橫桿的底端轉(zhuǎn)動連接有第二液壓氣缸，所述第二液壓氣缸的動力輸出端與阻第二轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接；所述第二轉(zhuǎn)動桿的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第三液壓氣缸，所述第三液壓氣缸的動力輸出端與噴漆裝置主體的頂端轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動管內(nèi)部設置有石墨環(huán)，所述與噴管為滑動連接；所述第二轉(zhuǎn)動管遠離第二固定塊一側(cè)的表面上設置有油漆刷。

優(yōu)選的，所述底箱的頂板內(nèi)部設置有廢液槽，所述廢液槽的內(nèi)部設置有金屬過濾網(wǎng)，所述底箱的內(nèi)腔頂端且位于金屬過濾網(wǎng)的正下方設置有漏斗，所述底箱的內(nèi)腔底部固定安裝有廢液收集器，且漏斗遠離金屬過濾網(wǎng)的一端與廢液收集器的入口連通。

優(yōu)選的，所述底箱的側(cè)壁上通過滑槽滑動連接有u型板，所述u型板的頂端上固定安裝有固定元件。

優(yōu)選的，所述底箱的底面固定安裝有萬向輪，所述萬向輪至少設置有四個且均勻分布在底箱的底端。

有益效果

本發(fā)明提供了一種儀表盤的噴漆裝置。具備以下有益效果：

(1)、該儀表盤的噴漆裝置，通過第一固定塊、第二固定塊、第一液壓氣缸、油漆刷和噴頭等元件的配合使用達到了均勻噴漆的目的。第一液壓氣缸伸縮帶動第二轉(zhuǎn)動管移動，當?shù)谝灰簤簹飧资湛s的時候，噴頭處在第二轉(zhuǎn)動管的外部，此時可以進行噴漆，當?shù)谝灰簤簹飧籽由鞎r第一電動機通過第一皮帶輪和第二皮帶輪等裝置帶動第一轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動管通過第一液壓氣缸帶動第二轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動，這樣就可以利用位于第二轉(zhuǎn)動管上的油漆刷對某些區(qū)域進行涂抹達到涂抹均勻的目的。

(2)、該儀表盤的噴漆裝置，通過橫桿，第二轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動塊，第二液壓氣缸和第三液壓氣缸等元件的配合使用達到了容易調(diào)節(jié)噴頭噴射角度的目的。通過調(diào)節(jié)第二液壓氣缸和第三液壓氣缸伸縮，帶動第二轉(zhuǎn)動桿和噴器裝置主體轉(zhuǎn)動時噴頭的角度位于需要的位置；這樣只需要調(diào)節(jié)液壓氣缸就可以快速調(diào)節(jié)噴頭角度，提高了效率，增加了裝置的靈活性。

(3)、該儀表盤的噴漆裝置，通過在底箱的底端安裝了萬向輪，達到了方便移動裝置的目的。當使用這需要移動裝置時，只需要通過萬向輪即可輕易的推動裝置，加快了移動速度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明噴噴器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底箱、2l型板、3轉(zhuǎn)動桿、4橫桿、5支撐桿、6第二轉(zhuǎn)動桿、7轉(zhuǎn)動塊、8噴漆裝置主體、9噴管、10噴頭、11第一轉(zhuǎn)動管、12第一皮帶輪、13第一固定塊、14第一液壓氣缸、15第二轉(zhuǎn)動管、16第二固定塊、17電機箱、18第一轉(zhuǎn)動電機、19轉(zhuǎn)動軸、20第二皮帶輪、21皮帶、22第一齒輪、23第二轉(zhuǎn)動電機、24第二齒輪、25第二液壓氣缸、26第三液壓氣缸、27石墨環(huán)、28油漆刷、29廢液槽、30金屬過濾網(wǎng)、31漏斗、32廢液收集器、33滑槽、34u型板、35固定元件、36萬向輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種儀表盤的噴漆裝置，包括底箱1，底箱1的頂端一側(cè)固定安裝有l(wèi)型板2，底箱1的頂端上且位于l型板2的橫板下方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿3，轉(zhuǎn)動桿3的頂端貫穿l型板2的橫板并延伸至l型板2的上方；轉(zhuǎn)動桿3的上部固定安裝有橫桿4，橫桿4和轉(zhuǎn)動桿3之間固定安裝有支撐桿5，支撐桿5遠離轉(zhuǎn)動桿3的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿6，第二轉(zhuǎn)動桿6遠離橫桿4的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊7，轉(zhuǎn)動塊7遠離第二轉(zhuǎn)動桿6的一端固定安裝有噴漆裝置主體8，噴漆裝置主體8遠離轉(zhuǎn)動塊7一端設置有噴管9，噴管9遠離噴漆裝置主體8的一端設置有噴頭10，噴管9靠近噴漆裝置主體8的一側(cè)表面上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動管11，第一轉(zhuǎn)動管11靠近噴漆裝置主體8的一側(cè)上固定安裝有第一皮帶輪12，第一轉(zhuǎn)動管11遠離噴漆裝置主體8的一側(cè)上固定安裝有第一固定塊13，第一固定塊13的內(nèi)部設置有第一液壓氣缸14；噴管9遠離噴漆裝置主體8的一側(cè)上滑動連接有第二轉(zhuǎn)動管15，第二轉(zhuǎn)動管15的表面上設置有第二固定塊16，且第二固定塊16與第一液壓氣缸14的動力輸出端固定連接；噴漆裝置主體8的底端固定安裝有電機箱17，電機箱17的內(nèi)部固定安裝有第一轉(zhuǎn)動電機18，第一轉(zhuǎn)動電機18的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸19，轉(zhuǎn)動軸19遠離第一轉(zhuǎn)動電機18的一端貫穿電機箱17的一側(cè)壁并延伸至電機箱17的外部，轉(zhuǎn)動軸19的表面上且位于電機箱17外部固定安裝有第二皮帶輪20，且第二皮帶輪20通過皮帶21與第一皮帶輪12傳動鏈接；轉(zhuǎn)動桿3的表面上且位于l型板2橫板的下方固定安裝有第一齒輪22；底箱1的頂端固定安裝有第二轉(zhuǎn)動電機23，第二轉(zhuǎn)動電機23的輸出端上固定安裝有第二齒輪24，且第二齒輪24與第一齒輪22相互嚙合；橫桿4的底端轉(zhuǎn)動連接有第二液壓氣缸25，第二液壓氣缸25的動力輸出端與阻第二轉(zhuǎn)動桿6的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接；第二轉(zhuǎn)動桿6的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第三液壓氣缸26，第三液壓氣缸26的動力輸出端與噴漆裝置主體8的頂端轉(zhuǎn)動連接；第二轉(zhuǎn)動管15內(nèi)部設置有石墨環(huán)27，石墨環(huán)27作用是減少與噴管9外表面的摩擦力，方標第二轉(zhuǎn)東莞15的轉(zhuǎn)動和滑動；與噴管9為滑動連接；第二轉(zhuǎn)動管15遠離第二固定塊16一側(cè)的表面上設置有油漆刷28；底箱1的頂板內(nèi)部設置有廢液槽29，廢液槽29的內(nèi)部設置有金屬過濾網(wǎng)30，底箱1的內(nèi)腔頂端且位于金屬過濾網(wǎng)30的正下方設置有漏斗31，底箱1的內(nèi)腔底部固定安裝有廢液收集器32，且漏斗31遠離金屬過濾網(wǎng)30的一端與廢液收集器32的入口連通；底箱1的側(cè)壁上通過滑槽33滑動連接有u型板34，u型板34的頂端上固定安裝有固定元件35；底箱1的底面固定安裝有萬向輪36，萬向輪36至少設置有四個且均勻分布在底箱1的底端；第一液壓氣缸14伸縮帶動第二轉(zhuǎn)動管15移動，當?shù)谝灰簤簹飧?4收縮的時候，噴頭10處在第二轉(zhuǎn)動管15的外部，此時可以進行噴漆，當?shù)谝灰簤簹飧?4延伸時第一電動機18通過第一皮帶輪12和第二皮帶輪20等裝置帶動第一轉(zhuǎn)動管11轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動管11通過第一液壓氣缸14帶動第二轉(zhuǎn)動管15轉(zhuǎn)動，這樣就可以利用位于第二轉(zhuǎn)動管15上的油漆刷28對某些區(qū)域進行涂抹達到涂抹均勻的目的。

工作時，先將待噴漆的儀表盤板固定在固定元件35上，通過滑槽33將元件運送到噴頭10附近；再通過調(diào)節(jié)第二液壓氣缸25和第三液壓氣缸26來調(diào)整噴管9的角度，然后進行噴漆，噴漆完成后調(diào)節(jié)第一液壓缸14，第一液壓缸14帶動第二轉(zhuǎn)動管15向靠近噴頭10的方向移動，知道油漆刷28將噴頭覆蓋，此時打開第一轉(zhuǎn)動電機18，第一轉(zhuǎn)動電機18通過第二皮帶輪20、皮帶21和第一皮帶輪12帶動第一轉(zhuǎn)動管11轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動管11通過第一液壓氣缸14帶動第二轉(zhuǎn)動管15和油漆刷28轉(zhuǎn)動，此時通過第二電機23、第二液壓氣缸25和第三液壓氣缸26調(diào)整油漆刷28的角度和位置，從而時油漆刷28將不易涂抹的部位涂均勻。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。