本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種兩用除塵器。

背景技術(shù)：

在建筑工地等場(chǎng)所，由于施工會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，粉塵通過(guò)工人的呼吸道會(huì)嚴(yán)重影響工人肺部健康，為減少揚(yáng)塵，許多作業(yè)場(chǎng)所會(huì)一邊施工一邊噴水霧以達(dá)到抑制粉塵揚(yáng)起的作用，現(xiàn)有的工地噴霧車(chē)噴霧頭固向不能轉(zhuǎn)，難以實(shí)現(xiàn)全面的噴霧抑塵，且有時(shí)需要向水中添加溶劑以實(shí)現(xiàn)特定的效用，但現(xiàn)有的噴霧車(chē)內(nèi)水和溶劑混不充分。同時(shí)若想要清掃地面需要采購(gòu)清掃和噴霧兩種機(jī)器，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種兩用除塵器，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種兩用除塵器，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部固定設(shè)有水罐，所述水罐右側(cè)的所述機(jī)體頂部設(shè)有噴霧架裝置，所述噴霧架裝置與所述水罐之間的所述機(jī)體頂部設(shè)有增壓裝置，所述水罐底部下方的所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述水罐內(nèi)設(shè)有罐腔，所述罐腔內(nèi)設(shè)有設(shè)有攪和轉(zhuǎn)軸，所述攪和轉(zhuǎn)軸底部固定設(shè)有向下延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部延展部貫通所述罐腔與所述第一空腔之間的所述機(jī)體且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸底部延展尾端探至所述第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)有第一錐型輪，所述第一錐型輪左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)有齒合連接的第二錐型輪，左右兩側(cè)所述第二錐型輪的相反側(cè)相對(duì)固定設(shè)有向所述第一空腔左右兩側(cè)內(nèi)壁延展設(shè)置的卡合軸，所述第二空腔內(nèi)設(shè)有蝸輪，所述蝸輪上固定設(shè)有左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸左側(cè)延展尾端與所述第二空腔左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)延展部貫通所述第二空腔與所述第一空腔之間的所述機(jī)體且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)延展尾端探至所述第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)有第三錐型輪，所述第三錐型輪位于左側(cè)所述卡合軸上側(cè)，所述第一空腔右側(cè)的所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有連接裝置，所述第一空腔內(nèi)底部設(shè)有傳送裝置，所述第二空腔內(nèi)壁固定設(shè)有貫通所述機(jī)體底部的蝸桿，所述蝸桿底部尾端伸出所述機(jī)體底部外，所述蝸桿與所述蝸輪配合連接，所述蝸桿底部可拆卸的設(shè)置有清掃刷，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有存儲(chǔ)裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪和轉(zhuǎn)軸頂部與第一電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)設(shè)置于所述罐腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述攪和轉(zhuǎn)軸外周面上設(shè)有攪和葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述增壓裝置左側(cè)端面底部與所述水罐右側(cè)端面底部之間連接有第一導(dǎo)連管，所述增壓裝置頂部設(shè)有第二導(dǎo)連管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左側(cè)所述卡合軸外側(cè)延展尾端與所述第一空腔左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，右側(cè)所述卡合軸外側(cè)延展尾端與所述第一空腔右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，左右兩側(cè)所述卡合軸上均旋轉(zhuǎn)配合連接有支承板，每個(gè)所述支承板頂部尾端均與所述第一空腔內(nèi)頂壁固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴霧架裝置包括支承柱以及通過(guò)轉(zhuǎn)頭與所述支承柱旋轉(zhuǎn)配合連接的臂桿，所述臂桿右側(cè)尾端固定設(shè)有噴霧頭，所述臂桿左側(cè)段內(nèi)設(shè)有滑行槽，所述滑行槽內(nèi)設(shè)有滑行配合連接的滑行頭，所述噴霧頭與所述第二導(dǎo)連管之前配合連接有彈性管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述連接裝置包括設(shè)置在所述第一空腔右側(cè)的所述機(jī)體內(nèi)的第三空腔，所述第一空腔與所述第三空腔之間的所述機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸左側(cè)延展尾端探至所述第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)有第四錐型輪，所述第四錐型輪位于右側(cè)所述卡合軸的上側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)軸右側(cè)尾端探至所述第三空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)有第五錐型輪，所述第五錐型輪右側(cè)頂部齒合連接有第六錐型輪，所述第六錐型輪頂部固定設(shè)有向上延展設(shè)置的螺型桿，所述螺型桿頂部延展部貫通所述第三空腔內(nèi)頂壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述螺型桿頂部延展尾端伸出所述機(jī)體的頂部外，所述機(jī)體的頂部外的所述螺型桿上螺型紋配合連接有螺型紋套管，所述螺型紋套管頂部與所述滑行頭配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述傳送裝置包括設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)底壁的滑行座，所述滑行座左右兩側(cè)均設(shè)有凹槽架，左右兩側(cè)所述凹槽架內(nèi)均設(shè)有與左右兩側(cè)所述卡合軸滑行配合連接的第七錐型輪，所述第一空腔內(nèi)底壁中間位置的導(dǎo)行槽，所述導(dǎo)行槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第二螺型桿，所述第二螺型桿左側(cè)延展尾端與所述導(dǎo)行槽左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺型桿右側(cè)尾端與第二電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第二電動(dòng)機(jī)設(shè)置于所述導(dǎo)行槽右側(cè)端面內(nèi)且固定連接，所述導(dǎo)行槽內(nèi)滑行配合連接有與所述第二螺型桿螺型紋配合連接的導(dǎo)行塊，所述導(dǎo)行塊頂部與所示滑行座底部中間位置固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述存儲(chǔ)裝置包括所述機(jī)體左側(cè)內(nèi)部設(shè)置的存儲(chǔ)腔和設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔內(nèi)的存儲(chǔ)柜，所述存儲(chǔ)柜底部設(shè)置有滑行輪，所述存儲(chǔ)腔內(nèi)底面設(shè)置有滑行軌，所述存儲(chǔ)柜通過(guò)所述滑行輪與所述存儲(chǔ)腔滑行配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸底部延展尾端探至第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第一錐型輪，第一錐型輪左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)齒合連接的第二錐型輪，左右兩側(cè)第二錐型輪的相反側(cè)相對(duì)固定設(shè)向第一空腔左右兩側(cè)內(nèi)壁延展設(shè)置的卡合軸，第二空腔內(nèi)設(shè)蝸輪，蝸輪上固定設(shè)左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左側(cè)延展尾端與第二空腔左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)延展部貫通第二空腔與第一空腔之間的機(jī)體且旋轉(zhuǎn)配合連接，第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)延展尾端探至第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第三錐型輪，第三錐型輪位于左側(cè)卡合軸上側(cè)，第一空腔右側(cè)的機(jī)體內(nèi)設(shè)連接裝置，第一空腔內(nèi)底部設(shè)傳送裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清掃傳送控制以及噴霧角度調(diào)節(jié)的傳送控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性。

2.通過(guò)噴霧架裝置包括支承柱以及通過(guò)轉(zhuǎn)頭與支承柱旋轉(zhuǎn)配合連接的臂桿，臂桿右側(cè)尾端固定設(shè)噴霧頭，臂桿左側(cè)段內(nèi)設(shè)滑行槽，滑行槽內(nèi)設(shè)滑行配合連接的滑行頭，噴霧頭與第二導(dǎo)連管之前配合連接彈性管，從而實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)工作，能滿足不同噴霧角度的噴霧調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍。

3.通過(guò)連接裝置包括設(shè)置在第一空腔右側(cè)的機(jī)體內(nèi)的第三空腔，第一空腔與第三空腔之間的機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸左側(cè)延展尾端探至第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第四錐型輪，第四錐型輪位于右側(cè)卡合軸的上側(cè)，第三轉(zhuǎn)軸右側(cè)尾端探至第三空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第五錐型輪，第五錐型輪右側(cè)頂部齒合連接第六錐型輪，第六錐型輪頂部固定設(shè)向上延展設(shè)置的螺型桿，螺型桿頂部延展部貫通第三空腔內(nèi)頂

壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，螺型桿頂部延展尾端伸出機(jī)體的頂部外，機(jī)體的頂部外的螺型桿上螺型紋配合連接螺型紋套管，螺型紋套管頂部與滑行頭配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制帶動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧頭的水噴霧角度，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清掃傳送控制以及噴霧角度調(diào)節(jié)的傳送控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性，減少設(shè)備投入，能滿足不同噴霧角度的噴霧調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種兩用除塵器外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種兩用除塵器內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種兩用除塵器調(diào)節(jié)角度時(shí)的配合連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種兩用除塵器清掃時(shí)的配合連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第二空腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種兩用除塵器，包括機(jī)體5，所述機(jī)體5頂部固定設(shè)有水罐6，所述水罐6右側(cè)的所述機(jī)體5頂部設(shè)有噴霧架裝置9，所述噴霧架裝置9與所述水罐6之間的所述機(jī)體5頂部設(shè)有增壓裝置8，所述水罐6底部下方的所述機(jī)體5內(nèi)設(shè)有第一空腔51，所述機(jī)體5內(nèi)設(shè)有第二空腔53，所述水罐6內(nèi)設(shè)有罐腔61，所述罐腔61內(nèi)設(shè)有設(shè)有攪和轉(zhuǎn)軸63，所述攪和轉(zhuǎn)軸63底部固定設(shè)有向下延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸65，所述第一轉(zhuǎn)軸65底部延展部貫通所述罐腔61與所述第一空腔51之間的所述機(jī)體5且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸65底部延展尾端探至所述第一空腔51內(nèi)且尾端固定設(shè)有第一錐型輪514，所述第一錐型輪514左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)有齒合連接的第二錐型輪519，左右兩側(cè)所述第二錐型輪519的相反側(cè)相對(duì)固定設(shè)有向所述第一空腔51左右兩側(cè)內(nèi)壁延展設(shè)置的卡合軸517，所述第二空腔53內(nèi)設(shè)有蝸輪533，所述蝸輪533上固定設(shè)有左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸531，所述第二轉(zhuǎn)軸531左側(cè)延展尾端與所述第二空腔53左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸531右側(cè)延展部貫通所述第二空腔53與所述第一空腔51之間的所述機(jī)體5且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸531右側(cè)延展尾端探至所述第一空腔51內(nèi)且尾端固定設(shè)有第三錐型輪515，所述第三錐型輪515位于左側(cè)所述卡合軸517上側(cè)，所述第一空腔51右側(cè)的所述機(jī)體5內(nèi)設(shè)有連接裝置，所述第一空腔51內(nèi)底部設(shè)有傳送裝置，所述第二空腔53內(nèi)壁固定設(shè)有貫通所述機(jī)體5底部的蝸桿535，所述蝸桿535底部尾端伸出所述機(jī)體5底部外，所述蝸桿535與所述蝸輪533配合連接，所述蝸桿53底部可拆卸的設(shè)置有清掃刷534，所述機(jī)體5內(nèi)設(shè)置有存儲(chǔ)裝置。

其中，所述攪和轉(zhuǎn)軸63頂部與第一電動(dòng)機(jī)62配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)62設(shè)置于所述罐腔61內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述攪和轉(zhuǎn)軸63外周面上設(shè)有攪和葉64，從而實(shí)現(xiàn)噴霧前的攪和工作提高噴霧均勻性。

其中，所述增壓裝置8左側(cè)端面底部與所述水罐6右側(cè)端面底部之間連接有第一導(dǎo)連管81，所述增壓裝置8頂部設(shè)有第二導(dǎo)連管82。

其中，左側(cè)所述卡合軸517外側(cè)延展尾端與所述第一空腔51左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，右側(cè)所述卡合軸517外側(cè)延展尾端與所述第一空腔51右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，左右兩側(cè)所述卡合軸517上均旋轉(zhuǎn)配合連接有支承板513，每個(gè)所述支承板513頂部尾端均與所述第一空腔51內(nèi)頂壁固定連接。

其中，所述噴霧架裝置9包括支承柱91以及通過(guò)轉(zhuǎn)頭94與所述支承柱91旋轉(zhuǎn)配合連接的臂桿92，所述臂桿92右側(cè)尾端固定設(shè)有噴霧頭93，所述臂桿92左側(cè)段內(nèi)設(shè)有滑行槽95，所述滑行槽95內(nèi)設(shè)有滑行配合連接的滑行頭96，所述噴霧頭93與所述第二導(dǎo)連管82之前配合連接有彈性管83，從而實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)工作，能滿足不同噴霧角度的噴霧調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍。

其中，所述連接裝置包括設(shè)置在所述第一空腔51右側(cè)的所述機(jī)體5內(nèi)的第三空腔52，所述第一空腔51與所述第三空腔52之間的所述機(jī)體5內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸521，所述第三轉(zhuǎn)軸521左側(cè)延展尾端探至所述第一空腔51內(nèi)且尾端固定設(shè)有第四錐型輪516，所述第四錐型輪516位于右側(cè)所述卡合軸517的上側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)軸521右側(cè)尾端探至所述第三空腔52內(nèi)且尾端固定設(shè)有第五錐型輪522，所述第五錐型輪522右側(cè)頂部齒合連接有第六錐型輪523，所述第六錐型輪523頂部固定設(shè)有向上延展設(shè)置的螺型桿524，所述螺型桿524頂部延展部貫通所述第三空腔52內(nèi)頂壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述螺型桿524頂部延展尾端伸出所述機(jī)體5的頂部外，所述機(jī)體5的頂部外的所述螺型桿524上螺型紋配合連接有螺型紋套管525，所述螺型紋套管525頂部與所述滑行頭96配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制帶動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧頭93的噴霧角度，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

其中，所述傳送裝置包括設(shè)置在所述第一空腔51內(nèi)底壁的滑行座511，所述滑行座511左右兩側(cè)均設(shè)有凹槽架512，左右兩側(cè)所述凹槽架512內(nèi)均設(shè)有與左右兩側(cè)所述卡合軸517滑行配合連接的第七錐型輪518，所述第一空腔51內(nèi)底壁中間位置的導(dǎo)行槽54，所述導(dǎo)行槽54內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第二螺型桿541，所述第二螺型桿541左側(cè)延展尾端與所述導(dǎo)行槽54左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺型桿541右側(cè)尾端與第二電動(dòng)機(jī)543配合連接，所述第二電動(dòng)機(jī)543設(shè)置于所述導(dǎo)行槽54右側(cè)端面內(nèi)且固定連接，所述導(dǎo)行槽54內(nèi)滑行配合連接有與所述第二螺型桿541螺型紋配合連接的導(dǎo)行塊542，所述導(dǎo)行塊542頂部與所示滑行座511底部中間位置固定連接，從而實(shí)現(xiàn)噴霧角度調(diào)節(jié)的傳送控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性，減少采購(gòu)成本以及維護(hù)成本。

其中，所述存儲(chǔ)裝置包括所述機(jī)體5左側(cè)內(nèi)部設(shè)置的存儲(chǔ)腔401和設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔401內(nèi)的存儲(chǔ)柜402，所述存儲(chǔ)柜402底部設(shè)置有滑行輪403，所述存儲(chǔ)腔401內(nèi)底面設(shè)置有滑行軌404，所述存儲(chǔ)柜402通過(guò)所述滑行輪403與所述存儲(chǔ)腔401滑行配合連接。

初始狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)行塊542位于導(dǎo)行槽54內(nèi)的中間位置，此時(shí)，由導(dǎo)行塊542帶動(dòng)滑行座511位于第一空腔51內(nèi)的中間位置，同時(shí)，由滑行座511帶動(dòng)左右兩側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518分別遠(yuǎn)離第三錐型輪515和第四錐型輪516。

當(dāng)需要攪和時(shí)，通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)62帶動(dòng)攪和轉(zhuǎn)軸63旋轉(zhuǎn)，由于滑行座511左右兩側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518分別遠(yuǎn)離第三錐型輪515和第四錐型輪516，此時(shí)，由攪和轉(zhuǎn)軸63帶動(dòng)攪和葉64實(shí)現(xiàn)攪和工作，然后通過(guò)增壓裝置8工作，使水經(jīng)第一導(dǎo)連管81后流入增壓裝置8內(nèi)，然后經(jīng)增壓裝置8加壓后，使水經(jīng)第二導(dǎo)連管82流入彈性管83，最后經(jīng)彈性管83尾端的噴霧頭93噴出。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴霧角度時(shí)，首先通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)543帶動(dòng)第二螺型桿541旋轉(zhuǎn)，由第二螺型桿541帶動(dòng)導(dǎo)行塊542逐漸沿導(dǎo)行槽54內(nèi)的右側(cè)方向滑行，此時(shí)，由導(dǎo)行塊542帶動(dòng)滑行座511以及滑行座511頂部左右兩側(cè)的凹槽架512逐漸朝右側(cè)方向滑行，同時(shí)，由左右兩側(cè)的凹槽架512帶動(dòng)左右兩側(cè)的凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518分別沿左右兩側(cè)卡合軸517的右側(cè)方向滑行，直至如圖3所示導(dǎo)行塊542滑行到導(dǎo)行槽54內(nèi)的最右側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，導(dǎo)行塊542帶動(dòng)滑行座511滑行至第一空腔51內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，使右側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518與第四錐型輪516齒合連接，此時(shí)，使左側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518最大程度遠(yuǎn)離第三錐型輪515，然后，通過(guò)控制第一電動(dòng)機(jī)62帶動(dòng)攪和轉(zhuǎn)軸63正反旋轉(zhuǎn)，由攪和轉(zhuǎn)軸63帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸65以及第一轉(zhuǎn)軸65底部的第一錐型輪514正反旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，由第一錐型輪514帶動(dòng)第二錐型輪519正反旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由第二錐型輪519帶動(dòng)卡合軸517正反旋轉(zhuǎn)，此時(shí)由右側(cè)的卡合軸517帶動(dòng)右側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518正反旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由第七錐型輪518帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸521以及第三轉(zhuǎn)軸521右側(cè)尾端的第五錐型輪522正反旋轉(zhuǎn)，并由第五錐型輪522帶動(dòng)第六錐型輪523以及第六錐型輪523頂部的螺型桿524正反旋轉(zhuǎn)，最后由螺型桿524帶動(dòng)螺型紋套管525升降工作，從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)臂桿92右側(cè)尾端的噴霧頭93實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)工作，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)543控制第二螺型桿541反轉(zhuǎn)，直至由第二螺型桿541帶動(dòng)導(dǎo)行塊542移動(dòng)至導(dǎo)行槽54內(nèi)的中間位置，同時(shí)由導(dǎo)行塊542帶動(dòng)滑行座511移動(dòng)至第一空腔51內(nèi)的中間位置，此時(shí)，控制第二電動(dòng)機(jī)543停止旋轉(zhuǎn)；

當(dāng)需要清掃工作時(shí)，通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)543帶動(dòng)第二螺型桿541反向旋轉(zhuǎn)，由第二螺型桿541帶動(dòng)導(dǎo)行塊542移動(dòng)至導(dǎo)行槽54內(nèi)的最左側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，由導(dǎo)行塊542帶動(dòng)滑行座511移動(dòng)至第一空腔51內(nèi)的最左側(cè)位置，同時(shí)，使左側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518與第三錐型輪515齒合連接，此時(shí)，使右側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518最大程度遠(yuǎn)離第四錐型輪516，然后通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)62帶動(dòng)攪和轉(zhuǎn)軸63旋轉(zhuǎn)，由攪和轉(zhuǎn)軸63帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸65以及第一轉(zhuǎn)軸65底部的第一錐型輪514旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，由第一錐型輪514帶動(dòng)第二錐型輪519旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由第二錐型輪519帶動(dòng)卡合軸517旋轉(zhuǎn)，此時(shí)由左側(cè)的卡合軸517帶動(dòng)左側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由左側(cè)凹槽架512內(nèi)的第七錐型輪518帶動(dòng)第三錐型輪515旋轉(zhuǎn)，并由第三錐型輪515帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸531以及第二轉(zhuǎn)軸531上的蝸輪533旋轉(zhuǎn)，蝸輪533帶動(dòng)蝸桿535旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)地面清掃。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸底部延展尾端探至第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第一錐型輪，第一錐型輪左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)齒合連接的第二錐型輪，左右兩側(cè)第二錐型輪的相反側(cè)相對(duì)固定設(shè)向第一空腔左右兩側(cè)內(nèi)壁延展設(shè)置的卡合軸，第二空腔內(nèi)設(shè)蝸輪，蝸輪上固定設(shè)左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左側(cè)延展尾端與第二空腔左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)延展部貫通第二空腔與第一空腔之間的機(jī)體且旋轉(zhuǎn)配合連接，第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)延展尾端探至第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第三錐型輪，第三錐型輪位于左側(cè)卡合軸上側(cè)，第一空腔右側(cè)的機(jī)體內(nèi)設(shè)連接裝置，第一空腔內(nèi)底部設(shè)傳送裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清掃傳送控制以及噴霧角度調(diào)節(jié)的傳送控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性。

2.通過(guò)噴霧架裝置包括支承柱以及通過(guò)轉(zhuǎn)頭與支承柱旋轉(zhuǎn)配合連接的臂桿，臂桿右側(cè)尾端固定設(shè)噴霧頭，臂桿左側(cè)段內(nèi)設(shè)滑行槽，滑行槽內(nèi)設(shè)滑行配合連接的滑行頭，噴霧頭與第二導(dǎo)連管之前配合連接彈性管，從而實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)工作，能滿足不同噴霧角度的噴霧調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍。

3.通過(guò)連接裝置包括設(shè)置在第一空腔右側(cè)的機(jī)體內(nèi)的第三空腔，第一空腔與第三空腔之間的機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸左側(cè)延展尾端探至第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第四錐型輪，第四錐型輪位于右側(cè)卡合軸的上側(cè)，第三轉(zhuǎn)軸右側(cè)尾端探至第三空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)第五錐型輪，第五錐型輪右側(cè)頂部齒合連接第六錐型輪，第六錐型輪頂部固定設(shè)向上延展設(shè)置的螺型桿，螺型桿頂部延展部貫通第三空腔內(nèi)頂壁且旋轉(zhuǎn)配合連接，螺型桿頂部延展尾端伸出機(jī)體的頂部外，機(jī)體的頂部外的螺型桿上螺型紋配合連接螺型紋套管，螺型紋套管頂部與滑行頭配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制帶動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧頭的水噴霧角度，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清掃傳送控制以及噴霧角度調(diào)節(jié)的傳送控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性，減少設(shè)備投入，能滿足不同噴霧角度的噴霧調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。