本發(fā)明涉及工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模塊化除塵裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有工業(yè)除塵設(shè)備尤其是大型除塵設(shè)備，通常存在兩大主要問題：

一、由于設(shè)備體積巨大，因此工廠生產(chǎn)時(shí)，不可能直接制作出整臺(tái)設(shè)備，而是先生產(chǎn)出局部零部件，然后運(yùn)送到除塵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝；并且不同的現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)設(shè)備的尺寸和安裝位置也有不同要求，因此廠家生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，也需要進(jìn)行專門化定制，無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)，這就導(dǎo)致了生產(chǎn)工藝難度的提高和生產(chǎn)成本的上升。

二、現(xiàn)有大型除塵設(shè)備一般采用若干個(gè)大功率非直聯(lián)風(fēng)機(jī)作為除塵動(dòng)力源，單個(gè)非直聯(lián)風(fēng)機(jī)的功率通常在35～90kw，甚至更高，并且這些非直聯(lián)風(fēng)機(jī)只能同時(shí)開啟，無法單個(gè)控制工作，即使采用變頻器進(jìn)行變頻，其功率也相當(dāng)可觀，因此造成巨大的能源消耗。此外，非直聯(lián)風(fēng)機(jī)一般通過皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)效率低，且容易出現(xiàn)打滑、斷帶的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有大型除塵設(shè)備生產(chǎn)難度大、成本高以及能耗高的問題，本發(fā)明公開了一種模塊化除塵裝置，包括模塊化設(shè)計(jì)的上箱體、中箱體以及下箱體；

所述上箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)并聯(lián)的小功率直聯(lián)風(fēng)機(jī)，所述上箱體側(cè)壁設(shè)有排風(fēng)口，所述直聯(lián)風(fēng)機(jī)通過隔板與中箱體分隔設(shè)置，并且所述直聯(lián)風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與中箱體連通；

所述中箱體內(nèi)設(shè)有清灰機(jī)構(gòu)以及多個(gè)袋式除塵器，所述袋式除塵器并排設(shè)置在中箱體內(nèi)，所述清灰機(jī)構(gòu)設(shè)置在袋式除塵器上方，所述中箱體的底部與下箱體連通；

所述下箱體內(nèi)設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述下箱體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述下箱體底部設(shè)有除塵口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上箱體、中箱體以及下箱體均由若干個(gè)尺寸、形狀相同的面板拼接制成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直聯(lián)風(fēng)機(jī)的功率為4～11kw。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清灰機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)架以及儲(chǔ)氣罐，所述減速電機(jī)兩側(cè)通過齒輪箱各連接一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸兩端各設(shè)有一傳動(dòng)架，所述中箱體兩側(cè)內(nèi)壁各設(shè)有一軌道，所述傳動(dòng)軸兩端分別與軌道傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)架下方連接儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐上方設(shè)有進(jìn)氣閥，所述儲(chǔ)氣罐下方設(shè)有噴射閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述袋式除塵器包括上寬下窄的錐形除塵袋以及設(shè)置在所述錐形除塵袋內(nèi)的錐形彈簧，所述錐形除塵袋的上端開口與噴射閥的位置相對(duì)應(yīng)，所述錐形除塵袋的下端封閉。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條以及刮塵板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在下箱體一側(cè)，并通過鏈輪與鏈條傳動(dòng)連接，所述鏈條上間隔設(shè)有多個(gè)刮塵板，所述鏈條還傳動(dòng)連接有輔助鏈輪。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有火花探測(cè)器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中箱體內(nèi)設(shè)有煙霧傳感器以及噴淋管道，所述噴淋管道設(shè)置在袋式除塵器上方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上箱體、中箱體和/或下箱體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中箱體的側(cè)壁設(shè)有防爆板和檢修門。

本發(fā)明的有益效果是：

模塊化除塵裝置由模塊化的上箱體、中箱體和下箱體組成，便于工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；采用并聯(lián)的小功率直聯(lián)風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力源，有效地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，并提高了工作穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：

10-上箱體；11-排風(fēng)口；

20-中箱體；

30-下箱體；31-進(jìn)風(fēng)口；32-除塵口；33-限位槽；

40-直聯(lián)風(fēng)機(jī)；41-引風(fēng)口；

50-隔板；

60-清灰機(jī)構(gòu)；61-減速電機(jī)；62-傳動(dòng)軸；63-傳動(dòng)架；64-儲(chǔ)氣罐；65-齒輪箱；66-進(jìn)氣閥；67-噴射閥；68-軌道；

70-袋式除塵器；71-錐形除塵袋；72-錐形彈簧；

80-除塵機(jī)構(gòu)；81-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；82-鏈輪；83-鏈條；84-刮塵板；85-輔助鏈輪；

90-火花探測(cè)器；

100-煙霧傳感器；

110-噴淋管道；

120-壓力傳感器；

130-溫度傳感器；

140-防爆板；

150-檢修門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的模塊化除塵裝置，包括：由若干個(gè)尺寸、形狀相同的面板拼接制成的上箱體10、中箱體20以及下箱體30，這種模塊化的設(shè)計(jì)便于工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

此外，本除塵裝置本身就是一獨(dú)立模塊，使用時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和除塵需求進(jìn)行組合，極大地提高了設(shè)備的通用性。

上箱體10內(nèi)設(shè)有多個(gè)并聯(lián)的功率為4～11kw的小功率直聯(lián)風(fēng)機(jī)40，每個(gè)直聯(lián)風(fēng)機(jī)40可獨(dú)立控制，即使某個(gè)直聯(lián)風(fēng)機(jī)40損壞，也不會(huì)影響其他風(fēng)機(jī)的正常工作；并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)除塵要求，可選擇直聯(lián)風(fēng)機(jī)40的工作數(shù)量，由于其功率較低，因此有效地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。

直聯(lián)風(fēng)機(jī)40的電機(jī)與風(fēng)機(jī)采用同軸傳動(dòng)，因此傳動(dòng)效率較高，也不會(huì)出現(xiàn)類似皮帶傳動(dòng)的打滑和斷帶現(xiàn)象。

由于直聯(lián)風(fēng)機(jī)40被上箱體10包裹，且位于整個(gè)除塵裝置的較高處，因此工作噪音非常?。欢F(xiàn)有除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)一般設(shè)置在地面上，因此工作噪音極大。

上箱體10側(cè)壁設(shè)有可直接排放潔凈空氣的排風(fēng)口11，無需再連接管道；而由于現(xiàn)有除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)位于地面，因此必須通過幾十米長(zhǎng)的管道與設(shè)備的排風(fēng)口連接，既占用空間，又浪費(fèi)資源。

直聯(lián)風(fēng)機(jī)40通過隔板50與中箱體20分隔設(shè)置，并且直聯(lián)風(fēng)機(jī)40的引風(fēng)口41與中箱體20連通，這樣能夠保證空氣只能從引風(fēng)口41進(jìn)入上箱體10。

中箱體20內(nèi)設(shè)有清灰機(jī)構(gòu)60以及多個(gè)袋式除塵器70，袋式除塵器70沿縱向并排設(shè)置在中箱體20內(nèi)，清灰機(jī)構(gòu)60設(shè)置在袋式除塵器70上方，中箱體20的底部與下箱體30連通。

清灰機(jī)構(gòu)60包括減速電機(jī)61、傳動(dòng)軸62、傳動(dòng)架63以及儲(chǔ)氣罐64，減速電機(jī)61兩側(cè)通過齒輪箱65各連接一傳動(dòng)軸62，傳動(dòng)軸62兩端各設(shè)有一傳動(dòng)架63；中箱體20兩側(cè)內(nèi)壁各設(shè)有一軌道68，傳動(dòng)軸62兩端分別與軌道68傳動(dòng)連接；傳動(dòng)架63下方連接儲(chǔ)氣罐64，儲(chǔ)氣罐64上方設(shè)有進(jìn)氣閥66，儲(chǔ)氣罐64下方設(shè)有噴射閥67。

袋式除塵器70包括上寬下窄的錐形除塵袋71以及設(shè)置在錐形除塵袋71內(nèi)的錐形彈簧72，錐形除塵袋71的上端開口與噴射閥67的位置相對(duì)應(yīng)，錐形除塵袋71的下端封閉。

儲(chǔ)氣罐64內(nèi)儲(chǔ)存高壓氣體，高壓氣體從噴射閥67以類似“子彈”的形式發(fā)射出去，并高速通過錐形除塵袋71使其膨脹，將附著在錐形除塵袋71外壁的灰塵清理掉，灰塵隨后落入下箱體30底部。

這種“子彈”清灰方式相對(duì)于傳統(tǒng)的持續(xù)吹灰方式，極大地降低了高壓氣體的消耗量。

當(dāng)中箱體20內(nèi)設(shè)有多排袋式除塵器70時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)60每清理完一排袋式除塵器70，減速電機(jī)61就通過傳動(dòng)軸62和傳動(dòng)架63帶動(dòng)儲(chǔ)氣罐64沿軌道68向前移動(dòng)，以清理下一排袋式除塵器70。這樣就無需針對(duì)每一排袋式除塵器70設(shè)置專門的清灰設(shè)備，從而簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，節(jié)省了建設(shè)材料和費(fèi)用。

由于錐形除塵袋71為上寬下窄式的結(jié)構(gòu)，因此下端不易出現(xiàn)灰塵“架橋”的現(xiàn)象，即相鄰錐形除塵袋71之間不會(huì)出現(xiàn)灰塵粘結(jié)在一起的情況。

錐形彈簧72一方面起到支撐錐形除塵袋71的作用，另一方面也起到輔助清灰的作用。當(dāng)高壓氣體高速通過錐形除塵袋71時(shí)，錐形彈簧72會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，有助于將錐形除塵袋71外壁的灰塵彈掉。

下箱體30內(nèi)設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)80，下箱體30側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口31，底部設(shè)有除塵口32。

含塵空氣在直聯(lián)風(fēng)機(jī)40的引力作用下，從進(jìn)風(fēng)口31進(jìn)入下箱體30，接著進(jìn)入中箱體20，灰塵附著在錐形除塵袋71外壁，而潔凈空氣則進(jìn)入錐形除塵袋71并從其上端開口進(jìn)入上箱體10，潔凈空氣繼續(xù)上行，并從排風(fēng)口11排出。

除塵機(jī)構(gòu)80包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)81、鏈輪82、鏈條83以及刮塵板84，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81設(shè)置在下箱體30一側(cè)，并通過鏈輪82與鏈條83傳動(dòng)連接，鏈條83上間隔設(shè)有多個(gè)刮塵板84。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)81帶動(dòng)鏈條83循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，使刮塵板84將落在下箱體30底部的灰塵刮到除塵口32處，隨后排出設(shè)備外部。

除塵機(jī)構(gòu)80采用單鏈條傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好；并且鏈條83還連接有用于檢測(cè)鏈條83是否斷裂的輔助鏈輪85，當(dāng)出現(xiàn)斷鏈情況后，輔助鏈輪85停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后相應(yīng)的信號(hào)檢測(cè)單元就會(huì)將斷鏈信號(hào)傳遞給相應(yīng)的控制單元，從而通知工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修與維護(hù)。

此外，下箱體30底部還設(shè)有限位槽33，刮塵板84能夠沿限位槽33移動(dòng)，使刮塵板84不會(huì)發(fā)生跑偏，保證良好的除塵效果。

為保證設(shè)備的安全運(yùn)行，進(jìn)風(fēng)口31處設(shè)有火花探測(cè)器90，當(dāng)灰塵中含有火花時(shí)，火花探測(cè)器90能夠及時(shí)發(fā)送信號(hào)，通知工作人員及時(shí)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口31，以免火花逆行給上游設(shè)備帶來安全隱患。

中箱體20內(nèi)設(shè)有煙霧傳感器100以及噴淋管道110，噴淋管道110設(shè)置在袋式除塵器70上方。當(dāng)除塵過程中因高溫而引發(fā)火災(zāi)時(shí)，煙霧傳感器100能夠感應(yīng)到相應(yīng)信號(hào)，并觸發(fā)噴淋管道110進(jìn)行噴淋滅火工作。

上箱體10、中箱體20和/或下箱體30內(nèi)設(shè)有壓力傳感器120和溫度傳感器130，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的工作壓力和工作溫度。

中箱體20的側(cè)壁設(shè)有防爆板140和檢修門150，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，壓力首先突破防爆板140釋放出來，避免對(duì)設(shè)備造成過度破壞；檢修門150用于設(shè)備的日常檢修與維護(hù)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。