本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種實用的除塵器。

背景技術(shù)：

在建筑工地等場所，由于施工會產(chǎn)生大量揚塵，粉塵通過工人的呼吸道會嚴重影響工人肺部健康，為減少揚塵，許多作業(yè)場所會一邊施工一邊噴水霧以達到抑制粉塵揚起的作用，有時需要向水中添加溶劑以實現(xiàn)特定的效用，但現(xiàn)有的噴霧車內(nèi)水和溶劑混不充分，且不具備吸塵功能，功能較為單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種實用的除塵器，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種實用的除塵器，包括基座以及設(shè)置在所述基座左側(cè)頂部的容納箱和設(shè)置在所述基座右側(cè)頂部的噴霧裝置，所述容納箱與所述噴霧裝置之間的所述基座頂部固定設(shè)有汽化裝置，所述容納箱內(nèi)設(shè)有攪和裝置，所述容納箱正下方的所述基座內(nèi)設(shè)有第一容納腔，所述第一容納腔內(nèi)設(shè)有用以帶動所述攪和裝置回旋的攪和裝置，所述第一容納腔右側(cè)的所述基座內(nèi)設(shè)有第二容納腔，所述第二容納腔右側(cè)的所述基座內(nèi)設(shè)有第三容納腔，所述第二容納腔內(nèi)頂壁相通設(shè)有第一進槽，所述第二容納腔內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第二旋軸，所述第二旋軸左側(cè)延長部穿貫所述第一容納腔與所述第二容納腔之間的所述基座且回旋配合連接，所述第二旋軸左側(cè)末尾伸至所述第一容納腔內(nèi)且固定設(shè)有用以與所述攪和裝置配合連接的第二錐狀輪，所述第二旋軸右側(cè)延長部穿貫所述第三容納腔與所述第二容納腔之間的所述基座且回旋配合連接，所述第二旋軸右側(cè)末尾伸至所述第三容納腔內(nèi)且固定設(shè)有第三錐狀輪，所述第一進槽內(nèi)設(shè)有第一傳導(dǎo)輪，所述第一傳導(dǎo)輪底部相對的所述第二旋軸外表面固定設(shè)有第二傳導(dǎo)輪，所述第二傳導(dǎo)輪與所述第一傳導(dǎo)輪之間配合連接有第一傳導(dǎo)帶，所述第一傳導(dǎo)輪右側(cè)配合連接有第一馬達，所述第一馬達外表面設(shè)置于所述第一進槽右側(cè)內(nèi)側(cè)面且固定連接，所述第一馬達右側(cè)的所述基座內(nèi)設(shè)有頂部穿貫所述基座頂部的第二進槽，所述第二進槽位于所述汽化裝置與所述噴霧裝置之間，所述第二進槽內(nèi)設(shè)有與所述第一馬達右端配合連接的第三傳導(dǎo)輪，所述第三傳導(dǎo)輪用以與所述噴霧裝置傳導(dǎo)配合連接，所述第三容納腔內(nèi)設(shè)有用以與所述第三錐狀輪配合連接的吸塵實施裝置，所述基座左側(cè)邊緣處頂面上固定設(shè)置有燈架，所述燈架右側(cè)頂端固定設(shè)置有照明燈，所述基座內(nèi)設(shè)有收納裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪和裝置包括設(shè)置在所述第一容納腔內(nèi)且上下延長設(shè)置的第一旋軸，所述第一旋軸頂部延長部穿貫所述第一容納腔內(nèi)頂壁以及所述容納箱底部且分別與所述第一容納腔內(nèi)頂壁以及所述容納箱底部回旋配合連接，所述第一旋軸頂部末尾與所述攪和裝置固定連接，所述第一旋軸底部延長末尾與所述第一容納腔內(nèi)底壁回旋配合連接，所述第一容納腔內(nèi)的所述第一旋軸外表面上固定設(shè)有與所述第二錐狀輪楔合連接的第一錐狀輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述汽化裝置包括汽化泵，所述汽化泵左側(cè)面與所述容納箱右側(cè)面之間設(shè)有第一導(dǎo)引管，所述汽化泵頂部設(shè)有導(dǎo)引口。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴霧裝置包括架體以及固定在所述架體頂部的噴霧架體，所述噴霧架體右側(cè)面內(nèi)設(shè)有噴霧腔，所述噴霧腔左側(cè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有扇片，所述噴霧腔左側(cè)回旋配合連接有左右延長設(shè)置的第三旋軸，所述第三旋軸左側(cè)延長末尾伸到所述噴霧架體左側(cè)面外，所述噴霧架體左側(cè)面外的第三旋軸上固定設(shè)有與所述第三傳導(dǎo)輪相對設(shè)置的第四傳導(dǎo)輪，所述第四傳導(dǎo)輪與所述第三傳導(dǎo)輪之間配合連接有第二傳導(dǎo)帶，所述第三旋軸右側(cè)延長末尾伸至所述噴霧腔內(nèi)且與所述扇片固定連接，所述噴霧腔內(nèi)頂壁固定設(shè)有水汽頭，所述水汽頭頂部固定設(shè)有穿貫所述噴霧架體頂部的第二導(dǎo)引管，所述第二導(dǎo)引管頂部與所述導(dǎo)引口之間設(shè)有第三導(dǎo)引管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述吸塵實施裝置包括設(shè)置在所述第三容納腔內(nèi)且上下延長設(shè)置的卡鎖軸以及設(shè)置在所述第三容納腔右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)的導(dǎo)引槽，所述第三容納腔內(nèi)底壁設(shè)有穿貫所述基座底部的過道孔，所述導(dǎo)引槽內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的螺狀桿，所述螺狀桿頂部延長末尾與第二馬達配合連接，所述第二馬達外表面設(shè)置于所述導(dǎo)引槽內(nèi)頂部且固定連接，所述螺狀桿底部延長末尾與所述導(dǎo)引槽內(nèi)底壁回旋配合連接，所述導(dǎo)引槽內(nèi)滑運配合連接有向左側(cè)延長設(shè)置的導(dǎo)引板，所述導(dǎo)引槽內(nèi)的所述導(dǎo)引板與所述螺狀桿螺狀紋配合連接，所述導(dǎo)引板左側(cè)延長部伸至所述第三容納腔內(nèi)且滑運配合連接，所述第三容納腔內(nèi)的所述導(dǎo)引板內(nèi)回旋配合連接有向下延長設(shè)置的卡鎖套，所述卡鎖套底部延長部通過所述過道孔后伸到所述基座的底部外且末尾可安拆固定連接有吸塵器，所述卡鎖軸底部延長末尾伸至所述卡鎖套內(nèi)且滑運配合連接，所述第三錐狀輪右側(cè)上方的所述卡鎖軸上固定設(shè)有楔合連接的第四錐狀輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述收納裝置包括所述基座左側(cè)內(nèi)底部設(shè)置的收納腔和設(shè)置在所述收納腔內(nèi)的收納柜，所述收納柜底部設(shè)置有滑運輪，所述收納腔內(nèi)底面設(shè)置有滑運軌，所述收納柜通過所述滑運輪與所述滑運軌滑運配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二旋軸右側(cè)延長部穿貫第三容納腔與第二容納腔之間的基座且回旋配合連接，第二旋軸右側(cè)末尾伸至第三容納腔內(nèi)且固定設(shè)第三錐狀輪，第一進槽內(nèi)設(shè)第一傳導(dǎo)輪，第一傳導(dǎo)輪底部相對的第二旋軸外表面固定設(shè)第二傳導(dǎo)輪，第二傳導(dǎo)輪與第一傳導(dǎo)輪之間配合連接第一傳導(dǎo)帶，第一傳導(dǎo)輪右側(cè)配合連接第一馬達，第一馬達外表面設(shè)置于第一進槽右側(cè)內(nèi)側(cè)面且固定連接，第一馬達右側(cè)的基座內(nèi)設(shè)頂部穿貫基座頂部的第二進槽，第二進槽內(nèi)設(shè)與第一馬達右端配合連接的第三傳導(dǎo)輪，從而實現(xiàn)攪和、噴霧以及吸塵的傳導(dǎo)配合連接，提高工作效率。

2.通過噴霧裝置包括架體以及固定在架體頂部的噴霧架體，噴霧架體右側(cè)面內(nèi)設(shè)噴霧腔，噴霧腔左側(cè)內(nèi)側(cè)面設(shè)扇片，噴霧腔左側(cè)回旋配合連接左右延長設(shè)置的第三旋軸，第三旋軸左側(cè)延長末尾伸到噴霧架體左側(cè)面外，噴霧架體左側(cè)面外的第三旋軸上固定設(shè)與第三傳導(dǎo)輪相對設(shè)置的第四傳導(dǎo)輪，第四傳導(dǎo)輪與第三傳導(dǎo)輪之間配合連接第二傳導(dǎo)帶，第三旋軸右側(cè)延長末尾伸至噴霧腔內(nèi)且與扇片固定連接，噴霧腔內(nèi)頂壁固定設(shè)水汽頭，水汽頭頂部固定設(shè)穿貫噴霧架體頂部的第二導(dǎo)引管，第二導(dǎo)引管頂部與導(dǎo)引口之間設(shè)第三導(dǎo)引管，從而提高溶劑噴灑的效果以及噴灑范圍。

3.通過吸塵實施裝置包括設(shè)置在第三容納腔內(nèi)且上下延長設(shè)置的卡鎖軸以及設(shè)置在第三容納腔右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)的導(dǎo)引槽，第三容納腔內(nèi)底壁設(shè)穿貫基座底部的過道孔，導(dǎo)引槽內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的螺狀桿，螺狀桿頂部延長末尾與第二馬達配合連接，第二馬達外表面設(shè)置于導(dǎo)引槽內(nèi)頂部且固定連接，螺狀桿底部延長末尾與導(dǎo)引槽內(nèi)底壁回旋配合連接，導(dǎo)引槽內(nèi)滑運配合連接向左側(cè)延長設(shè)置的導(dǎo)引板，導(dǎo)引槽內(nèi)的導(dǎo)引板與螺狀桿螺狀紋配合連接，導(dǎo)引板左側(cè)延長部伸至第三容納腔內(nèi)且滑運配合連接，第三容納腔內(nèi)的導(dǎo)引板內(nèi)回旋配合連接向下延長設(shè)置的卡鎖套，卡鎖套底部延長部通過過道孔后伸到基座的底部外且末尾可安拆固定連接吸塵器，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性，同時，能實現(xiàn)吸塵器的高度調(diào)節(jié)。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制攪和和噴霧工作，提高溶劑噴灑范圍，能實現(xiàn)自動控制吸塵工作，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種實用的除塵器外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種實用的除塵器內(nèi)側(cè)面整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的吸塵器最大程度遠離基座底部時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的燈架和照明燈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種實用的除塵器，包括基座5以及設(shè)置在所述基座5左側(cè)頂部的容納箱6和設(shè)置在所述基座5右側(cè)頂部的噴霧裝置8，所述容納箱6與所述噴霧裝置8之間的所述基座5頂部固定設(shè)有汽化裝置7，所述容納箱6內(nèi)設(shè)有攪和裝置61，所述容納箱6正下方的所述基座5內(nèi)設(shè)有第一容納腔52，所述第一容納腔52內(nèi)設(shè)有用以帶動所述攪和裝置61回旋的攪和裝置，所述第一容納腔52右側(cè)的所述基座5內(nèi)設(shè)有第二容納腔51，所述第二容納腔51右側(cè)的所述基座5內(nèi)設(shè)有第三容納腔53，所述第二容納腔51內(nèi)頂壁相通設(shè)有第一進槽55，所述第二容納腔51內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第二旋軸511，所述第二旋軸511左側(cè)延長部穿貫所述第一容納腔52與所述第二容納腔51之間的所述基座5且回旋配合連接，所述第二旋軸511左側(cè)末尾伸至所述第一容納腔52內(nèi)且固定設(shè)有用以與所述攪和裝置配合連接的第二錐狀輪522，所述第二旋軸511右側(cè)延長部穿貫所述第三容納腔53與所述第二容納腔51之間的所述基座5且回旋配合連接，所述第二旋軸511右側(cè)末尾伸至所述第三容納腔53內(nèi)且固定設(shè)有第三錐狀輪537，所述第一進槽55內(nèi)設(shè)有第一傳導(dǎo)輪551，所述第一傳導(dǎo)輪551底部相對的所述第二旋軸511外表面固定設(shè)有第二傳導(dǎo)輪512，所述第二傳導(dǎo)輪512與所述第一傳導(dǎo)輪551之間配合連接有第一傳導(dǎo)帶513，所述第一傳導(dǎo)輪551右側(cè)配合連接有第一馬達552，所述第一馬達552外表面設(shè)置于所述第一進槽55右側(cè)內(nèi)側(cè)面且固定連接，所述第一馬達552右側(cè)的所述基座5內(nèi)設(shè)有頂部穿貫所述基座5頂部的第二進槽56，所述第二進槽56位于所述汽化裝置7與所述噴霧裝置8之間，所述第二進槽56內(nèi)設(shè)有與所述第一馬達552右端配合連接的第三傳導(dǎo)輪561，所述第三傳導(dǎo)輪561用以與所述噴霧裝置8傳導(dǎo)配合連接，所述第三容納腔53內(nèi)設(shè)有用以與所述第三錐狀輪537配合連接的吸塵實施裝置，所述基座5左側(cè)邊緣處頂面上固定設(shè)置有燈架50，所述燈架50右側(cè)頂端固定設(shè)置有照明燈501，所述基座5內(nèi)設(shè)有收納裝置。

其中，所述攪和裝置包括設(shè)置在所述第一容納腔52內(nèi)且上下延長設(shè)置的第一旋軸521，所述第一旋軸521頂部延長部穿貫所述第一容納腔52內(nèi)頂壁以及所述容納箱6底部且分別與所述第一容納腔52內(nèi)頂壁以及所述容納箱6底部回旋配合連接，所述第一旋軸521頂部末尾與所述攪和裝置61固定連接，所述第一旋軸521底部延長末尾與所述第一容納腔52內(nèi)底壁回旋配合連接，所述第一容納腔52內(nèi)的所述第一旋軸521外表面上固定設(shè)有與所述第二錐狀輪522楔合連接的第一錐狀輪523，從而實現(xiàn)自動控制溶劑的攪和工作，提高噴灑的均勻性。

其中，所述汽化裝置7包括汽化泵71，所述汽化泵71左側(cè)面與所述容納箱6右側(cè)面之間設(shè)有第一導(dǎo)引管74，所述汽化泵71頂部設(shè)有導(dǎo)引口72，從而提高溶劑的噴灑速度以及實現(xiàn)自動控制噴霧工作，減輕工人勞動量。

其中，所述噴霧裝置8包括架體81以及固定在所述架體81頂部的噴霧架體82，所述噴霧架體82右側(cè)面內(nèi)設(shè)有噴霧腔83，所述噴霧腔83左側(cè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有扇片85，所述噴霧腔83左側(cè)回旋配合連接有左右延長設(shè)置的第三旋軸84，所述第三旋軸84左側(cè)延長末尾伸到所述噴霧架體82左側(cè)面外，所述噴霧架體82左側(cè)面外的第三旋軸84上固定設(shè)有與所述第三傳導(dǎo)輪561相對設(shè)置的第四傳導(dǎo)輪88，所述第四傳導(dǎo)輪88與所述第三傳導(dǎo)輪561之間配合連接有第二傳導(dǎo)帶89，所述第三旋軸84右側(cè)延長末尾伸至所述噴霧腔83內(nèi)且與所述扇片85固定連接，所述噴霧腔83內(nèi)頂壁固定設(shè)有水汽頭86，所述水汽頭86頂部固定設(shè)有穿貫所述噴霧架體82頂部的第二導(dǎo)引管87，所述第二導(dǎo)引管87頂部與所述導(dǎo)引口72之間設(shè)有第三導(dǎo)引管73，從而提高溶劑噴灑的效果以及噴灑范圍。

其中，所述吸塵實施裝置包括設(shè)置在所述第三容納腔53內(nèi)且上下延長設(shè)置的卡鎖軸532以及設(shè)置在所述第三容納腔53右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)的導(dǎo)引槽54，所述第三容納腔53內(nèi)底壁設(shè)有穿貫所述基座5底部的過道孔536，所述導(dǎo)引槽54內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的螺狀桿541，所述螺狀桿541頂部延長末尾與第二馬達542配合連接，所述第二馬達542外表面設(shè)置于所述導(dǎo)引槽54內(nèi)頂部且固定連接，所述螺狀桿541底部延長末尾與所述導(dǎo)引槽54內(nèi)底壁回旋配合連接，所述導(dǎo)引槽54內(nèi)滑運配合連接有向左側(cè)延長設(shè)置的導(dǎo)引板533，所述導(dǎo)引槽54內(nèi)的所述導(dǎo)引板533與所述螺狀桿541螺狀紋配合連接，所述導(dǎo)引板533左側(cè)延長部伸至所述第三容納腔53內(nèi)且滑運配合連接，所述第三容納腔53內(nèi)的所述導(dǎo)引板533內(nèi)回旋配合連接有向下延長設(shè)置的卡鎖套534，所述卡鎖套534底部延長部通過所述過道孔536后伸到所述基座5的底部外且末尾可安拆固定連接有吸塵器535，所述卡鎖軸532底部延長末尾伸至所述卡鎖套534內(nèi)且滑運配合連接，所述第三錐狀輪537右側(cè)上方的所述卡鎖軸532上固定設(shè)有楔合連接的第四錐狀輪531，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性，同時，能實現(xiàn)吸塵器535的高度調(diào)節(jié)。

其中，所述收納裝置包括所述基座5左側(cè)內(nèi)底部設(shè)置的收納腔61和設(shè)置在所述收納腔61內(nèi)的收納柜62，所述收納柜62底部設(shè)置有滑運輪63，所述收納腔61內(nèi)底面設(shè)置有滑運軌64，所述收納柜62通過所述滑運輪63與所述滑運軌64滑運配合連接。

初始狀態(tài)時，導(dǎo)引板533位于導(dǎo)引槽54內(nèi)的最頂部位置，此時，由導(dǎo)引板533帶動卡鎖套534上側(cè)段最大程度伸至第三容納腔53內(nèi)，同時，由卡鎖套534帶動吸塵器535最大程度遠離地面，此時，使卡鎖軸532底部延長部最大程度伸至卡鎖套534內(nèi)。

當(dāng)需要噴灑以及吸塵使用時，通過第二馬達542帶動螺狀桿541回旋，由螺狀桿541帶動導(dǎo)引板533逐漸沿導(dǎo)引槽54底部方向滑運，此時，由導(dǎo)引板533帶動卡鎖套534向下滑運，同時，由卡鎖套534帶動吸塵器535向下移動，此時，卡鎖軸532與卡鎖套534內(nèi)滑運配合連接，直至調(diào)節(jié)到需要高度時，控制第二馬達542停止回旋，然后通過第一馬達552帶動左端的第一傳導(dǎo)輪551以及右端的第三傳導(dǎo)輪561，此時由第一傳導(dǎo)輪551通過第一傳導(dǎo)帶513帶動第二傳導(dǎo)輪512以及第二旋軸511回旋，進而由第二旋軸511帶動左右兩側(cè)的第二錐狀輪522以及第三錐狀輪537回旋，此時，由第三錐狀輪537帶動第四錐狀輪531以及第四錐狀輪531上的卡鎖軸532回旋，并由卡鎖軸532帶動卡鎖套534以及卡鎖套534底部的吸塵器535回旋，實現(xiàn)吸塵工作，同時，由第二錐狀輪522帶動第一錐狀輪523以及第一錐狀輪523上的第一旋軸521回旋，進而由第一旋軸521帶動容納箱6內(nèi)的攪和裝置61實現(xiàn)攪和工作，同時，由第三傳導(dǎo)輪561通過第二傳導(dǎo)帶89帶動第四傳導(dǎo)輪88以及第四傳導(dǎo)輪88上的第三旋軸84回旋，并由第三旋軸84帶動扇片85回旋，當(dāng)需要噴灑溶劑時，控制汽化泵71工作，使容納箱6內(nèi)的溶劑經(jīng)第一導(dǎo)引管74流入汽化泵71內(nèi)，然后經(jīng)汽化泵71加壓后使溶劑經(jīng)導(dǎo)引口72、第三導(dǎo)引管73以及第二導(dǎo)引管87依次流入水汽頭86內(nèi)，最后經(jīng)水汽頭86噴出，此時經(jīng)水汽頭86噴出的溶劑經(jīng)扇片85的吹動，使溶劑噴出噴霧架體82外，當(dāng)導(dǎo)引板533位于導(dǎo)引槽54內(nèi)最底部位置時如圖3所示，此時，使卡鎖套534帶動吸塵器535最大程度靠近地面，當(dāng)不需要切吸塵時，可將吸塵器535從卡鎖套534底部拆離。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二旋軸右側(cè)延長部穿貫第三容納腔與第二容納腔之間的基座且回旋配合連接，第二旋軸右側(cè)末尾伸至第三容納腔內(nèi)且固定設(shè)第三錐狀輪，第一進槽內(nèi)設(shè)第一傳導(dǎo)輪，第一傳導(dǎo)輪底部相對的第二旋軸外表面固定設(shè)第二傳導(dǎo)輪，第二傳導(dǎo)輪與第一傳導(dǎo)輪之間配合連接第一傳導(dǎo)帶，第一傳導(dǎo)輪右側(cè)配合連接第一馬達，第一馬達外表面設(shè)置于第一進槽右側(cè)內(nèi)側(cè)面且固定連接，第一馬達右側(cè)的基座內(nèi)設(shè)頂部穿貫基座頂部的第二進槽，第二進槽內(nèi)設(shè)與第一馬達右端配合連接的第三傳導(dǎo)輪，從而實現(xiàn)攪和、噴霧以及吸塵的傳導(dǎo)配合連接，提高工作效率。

2.通過噴霧裝置包括架體以及固定在架體頂部的噴霧架體，噴霧架體右側(cè)面內(nèi)設(shè)噴霧腔，噴霧腔左側(cè)內(nèi)側(cè)面設(shè)扇片，噴霧腔左側(cè)回旋配合連接左右延長設(shè)置的第三旋軸，第三旋軸左側(cè)延長末尾伸到噴霧架體左側(cè)面外，噴霧架體左側(cè)面外的第三旋軸上固定設(shè)與第三傳導(dǎo)輪相對設(shè)置的第四傳導(dǎo)輪，第四傳導(dǎo)輪與第三傳導(dǎo)輪之間配合連接第二傳導(dǎo)帶，第三旋軸右側(cè)延長末尾伸至噴霧腔內(nèi)且與扇片固定連接，噴霧腔內(nèi)頂壁固定設(shè)水汽頭，水汽頭頂部固定設(shè)穿貫噴霧架體頂部的第二導(dǎo)引管，第二導(dǎo)引管頂部與導(dǎo)引口之間設(shè)第三導(dǎo)引管，從而提高溶劑噴灑的效果以及噴灑范圍。

3.通過吸塵實施裝置包括設(shè)置在第三容納腔內(nèi)且上下延長設(shè)置的卡鎖軸以及設(shè)置在第三容納腔右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)的導(dǎo)引槽，第三容納腔內(nèi)底壁設(shè)穿貫基座底部的過道孔，導(dǎo)引槽內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的螺狀桿，螺狀桿頂部延長末尾與第二馬達配合連接，第二馬達外表面設(shè)置于導(dǎo)引槽內(nèi)頂部且固定連接，螺狀桿底部延長末尾與導(dǎo)引槽內(nèi)底壁回旋配合連接，導(dǎo)引槽內(nèi)滑運配合連接向左側(cè)延長設(shè)置的導(dǎo)引板，導(dǎo)引槽內(nèi)的導(dǎo)引板與螺狀桿螺狀紋配合連接，導(dǎo)引板左側(cè)延長部伸至第三容納腔內(nèi)且滑運配合連接，第三容納腔內(nèi)的導(dǎo)引板內(nèi)回旋配合連接向下延長設(shè)置的卡鎖套，卡鎖套底部延長部通過過道孔后伸到基座的底部外且末尾可安拆固定連接吸塵器，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性，同時，能實現(xiàn)吸塵器的高度調(diào)節(jié)。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制攪和和噴霧工作，提高溶劑噴灑范圍，能實現(xiàn)自動控制吸塵工作，減少采購成本，增強本裝置的實用性以及功能性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。