本發(fā)明涉及污水凈化技術領域，尤其涉及一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法。
背景技術：
隨著gb5749-2006標準的貫徹和實施，在水源水質(zhì)污染日益加劇的今天，現(xiàn)有凈水廠采用的傳統(tǒng)常規(guī)工藝，很難有效去除形成嗅、味、色度和cod的有機化合物，這些有機化合物不僅造成嗅、味和色度等表觀指標不達標，還會干擾人體內(nèi)分泌系統(tǒng)的正常工作，對廣大人民群眾的生活安全與健康形成了嚴重威脅。而活性炭能有效吸附去除上述污染物，因此成為十分重要而且切實可行的給水深度處理工藝，但目前活性炭的制備工藝還存在工藝復雜、吸附性能差的問題。
技術實現(xiàn)要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，制備工藝簡單，原料來源廣，成本低，而且所得竹炭吸附劑孔隙率大，比表面積高，可用于污水凈化。
本發(fā)明提出的一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，包括如下步驟：
s1、將竹粉干燥至恒重，煅燒得到第一物料；
s2、將羥丙基殼聚糖、檸檬酸鉀、水混合，升溫攪拌，升溫，加入過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入聚乙烯醇、蛭石粉、n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度，攪拌，過濾，洗滌，干燥得到第二物料；
s3、將第一物料、第二物料、水混合研磨，過濾，干燥，升溫繼續(xù)干燥，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
優(yōu)選地，s1中，干燥溫度為60-70℃，煅燒溫度為700-900℃，煅燒時間為30-50min。
優(yōu)選地，s2中，羥丙基殼聚糖、檸檬酸鉀、水、過硫酸銨、聚乙烯醇、蛭石粉、n-羥甲基丙烯酰胺的重量比為40-60：4-8：120-160：0.4-0.8：6-12：20-30：6-12。
優(yōu)選地，s2中，按重量份將40-60份羥丙基殼聚糖、4-8份檸檬酸鉀、120-160份水混合，升溫至70-80℃攪拌80-120min，升溫至85-90℃，加入0.4-0.8份過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入6-12份聚乙烯醇、20-30份蛭石粉、6-12份n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度至90-100℃攪拌40-60min，過濾，洗滌，干燥得到第二物料。
優(yōu)選地，s3中，第一物料、第二物料、水的重量比為60-80：10-16：40-60。
優(yōu)選地，s3中，按重量份將60-80份第一物料、10-16份第二物料、40-60份水混合研磨40-80min，研磨壓力為20-40kn，過濾，75-85℃干燥2-4h，升溫至150-170℃繼續(xù)干燥40-60min，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
本發(fā)明可用于污水凈化，孔隙率大，比表面積高，而且制備工藝簡單，原料來源廣，成本低。本發(fā)明的第二物料中，羥丙基殼聚糖上羥丙基的引入，親水性好，過硫酸銨產(chǎn)生大量自由基，促使聚乙烯醇、蛭石粉、n-羥甲基丙烯酰胺與羥丙基殼聚糖結合程度高，形成三維網(wǎng)絡結構，通過合理控制各工藝參數(shù)，使第二物料內(nèi)部比表面積極大，而竹粉依次經(jīng)過低溫干燥、高溫煅燒后，可充分發(fā)揮竹粉的特性，與第二物料功能得到互補，不僅具有極大的比表面積，具有極好的吸附性與熱穩(wěn)定性，對污水處理后，不僅吸附活性極高，對水的凈化效果好，而且無有害物質(zhì)生成，并會釋放微量元素，有益于人體健康，具有良好的應用前景。
本發(fā)明不會對環(huán)境造成污染，有較高的經(jīng)濟效益，可在污水處理行業(yè)進行推廣，有顯著的實用價值和廣闊的市場前景。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，包括如下步驟：
s1、將竹粉干燥至恒重，煅燒得到第一物料；
s2、將羥丙基殼聚糖、檸檬酸鉀、水混合，升溫攪拌，升溫，加入過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入聚乙烯醇、蛭石粉、n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度，攪拌，過濾，洗滌，干燥得到第二物料；
s3、將第一物料、第二物料、水混合研磨，過濾，干燥，升溫繼續(xù)干燥，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
實施例2
一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，包括如下步驟：
s1、將竹粉升溫至60℃干燥至恒重，煅燒50min，煅燒溫度為700℃，得到第一物料；
s2、按重量份將60份羥丙基殼聚糖、4份檸檬酸鉀、160份水混合，升溫至70℃攪拌120min，升溫至85℃，加入0.8份過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入6份聚乙烯醇、30份蛭石粉、6份n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度至100℃攪拌40min，過濾，洗滌，干燥得到第二物料；
s3、按重量份將80份第一物料、10份第二物料、60份水混合研磨40min，研磨壓力為40kn，過濾，75℃干燥4h，升溫至150℃繼續(xù)干燥60min，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
實施例3
一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，包括如下步驟：
s1、將竹粉升溫至70℃干燥至恒重，煅燒30min，煅燒溫度為900℃，得到第一物料；
s2、按重量份將40份羥丙基殼聚糖、8份檸檬酸鉀、120份水混合，升溫至80℃攪拌80min，升溫至90℃，加入0.4份過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入12份聚乙烯醇、20份蛭石粉、12份n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度至90℃攪拌60min，過濾，洗滌，干燥得到第二物料；
s3、按重量份將60份第一物料、16份第二物料、40份水混合研磨80min，研磨壓力為20kn，過濾，85℃干燥2h，升溫至170℃繼續(xù)干燥40min，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
實施例4
一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，包括如下步驟：
s1、將竹粉升溫至62℃干燥至恒重，煅燒45min，煅燒溫度為750℃，得到第一物料；
s2、按重量份將55份羥丙基殼聚糖、5份檸檬酸鉀、150份水混合，升溫至72℃攪拌110min，升溫至86℃，加入0.7份過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入8份聚乙烯醇、28份蛭石粉、8份n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度至98℃攪拌45min，過濾，洗滌，干燥得到第二物料；
s3、按重量份將75份第一物料、12份第二物料、55份水混合研磨50min，研磨壓力為35kn，過濾，78℃干燥3.5h，升溫至155℃繼續(xù)干燥55min，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
實施例5
一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，包括如下步驟：
s1、將竹粉升溫至68℃干燥至恒重，煅燒35min，煅燒溫度為850℃，得到第一物料；
s2、按重量份將45份羥丙基殼聚糖、7份檸檬酸鉀、130份水混合，升溫至78℃攪拌90min，升溫至88℃，加入0.5份過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入10份聚乙烯醇、22份蛭石粉、10份n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度至92℃攪拌55min，過濾，洗滌，干燥得到第二物料；
s3、按重量份將65份第一物料、14份第二物料、45份水混合研磨70min，研磨壓力為25kn，過濾，82℃干燥2.5h，升溫至165℃繼續(xù)干燥45min，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
實施例6
一種用于污水凈化的竹炭吸附劑制備方法，包括如下步驟：
s1、將竹粉升溫至65℃干燥至恒重，煅燒40min，煅燒溫度為800℃，得到第一物料；
s2、按重量份將50份羥丙基殼聚糖、6份檸檬酸鉀、140份水混合，升溫至75℃攪拌100min，升溫至87℃，加入0.6份過硫酸銨攪拌均勻，攪拌狀態(tài)下加入9份聚乙烯醇、25份蛭石粉、9份n-羥甲基丙烯酰胺，調(diào)節(jié)溫度至95℃攪拌50min，過濾，洗滌，干燥得到第二物料；
s3、按重量份將70份第一物料、13份第二物料、50份水混合研磨60min，研磨壓力為30kn，過濾，80℃干燥3h，升溫至160℃繼續(xù)干燥50min，粉碎得到用于污水凈化的竹炭吸附劑。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。