本發(fā)明涉及乳濁玻璃餐具生產(chǎn)的設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)乳濁玻璃餐具的熱端噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)有多種成型方法。如吹制、壓制、拉制、壓延、澆注、離心、浮法等。無(wú)論用哪種成型方法生產(chǎn)出來(lái)的玻璃產(chǎn)品表面都有微裂紋，用現(xiàn)代掃描電鏡檢測(cè)，玻璃表面的微裂紋，深約5微米，寬約0.01-0.02微米。這些微裂紋在玻璃表面縱橫交錯(cuò)，不計(jì)其數(shù)，嚴(yán)重影響了玻璃的強(qiáng)度，縮短了玻璃制品的使用壽命。另外這些微裂紋還是藏污納垢之處，不但難于清洗，還會(huì)繁衍細(xì)菌。近幾十年來(lái)，玻璃生產(chǎn)工作者想出許多辦法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。在熾熱的玻璃產(chǎn)品表面噴涂一種金屬鹽類(lèi)霧化液，在高溫的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層無(wú)氣孔，無(wú)裂紋的金屬氧化物薄膜，牢固地附著在產(chǎn)品表面，從而起到玻璃增強(qiáng)和自潔凈，抗菌的效果。這是一種行之有效的辦法。

平板玻璃，瓶罐玻璃在國(guó)內(nèi)是率先進(jìn)行玻璃表面噴涂的行業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品形狀和玻璃特性各有不同的噴涂設(shè)備和方法。

玻璃餐具大都是扁平類(lèi)型的盆、盤(pán)、碟、碗之類(lèi)的產(chǎn)品，本發(fā)明就是根據(jù)乳白玻璃的特性和產(chǎn)品形狀的特征而設(shè)計(jì)的熱端噴涂機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明提供一種生產(chǎn)乳濁玻璃餐具的熱端噴涂機(jī)，解決如何把金屬鹽類(lèi)溶液氣化，然后能均勻地連續(xù)不斷地在產(chǎn)品表面生成致密牢固的金屬氧化物薄膜。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)以上目的，通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種生產(chǎn)乳濁玻璃餐具的熱端噴涂機(jī)，所述噴涂機(jī)包括噴涂箱和穿過(guò)噴涂箱的輸送帶；所述噴涂箱兩側(cè)均設(shè)有霧化氣箱；

所述霧化氣箱分為左側(cè)霧化氣箱和右側(cè)霧化氣箱；所述輸送帶設(shè)置在左側(cè)霧化氣箱和右側(cè)霧化氣箱之間；

所述左側(cè)霧化氣箱分為左第一氣箱、左第二氣箱、左第三氣箱和左第四氣箱；所述左第一氣箱頂部通過(guò)第一霧化氣輸送管和左第二氣箱頂部連接；所述左第三氣箱頂部通過(guò)第二霧化氣輸送管和左第四氣箱頂部連接；所述左第一氣箱、左第二氣箱、左第三氣箱和左第四氣箱靠近輸送帶一側(cè)的箱側(cè)面中下部上均設(shè)有第一風(fēng)柵；所述左第一氣箱和左第四氣箱內(nèi)均設(shè)有第一風(fēng)扇，且左第一氣箱和左第四氣箱外壁上均設(shè)有和第一風(fēng)扇連接的第一電機(jī)；所述左第一氣箱內(nèi)頂部還設(shè)有第一噴霧頭；

所述右側(cè)霧化氣箱分為右第一氣箱、右第二氣箱、右第三氣箱和右第四氣箱；所述右第一氣箱頂部通過(guò)第三霧化氣輸送管和右第二氣箱頂部連接；所述右第三氣箱頂部通過(guò)第四霧化氣輸送管和右第四氣箱頂部連接；所述右第一氣箱、右第二氣箱、右第三氣箱和右第四氣箱靠近輸送帶一側(cè)的箱側(cè)面上分別設(shè)有和左第一氣箱、左第二氣箱、左第三氣箱和左第四氣箱上的第一風(fēng)柵相對(duì)應(yīng)的第二風(fēng)柵；所述右第二氣箱和右第三氣箱內(nèi)均設(shè)有第二風(fēng)扇；且右第二氣箱和右第三氣箱的外壁上均設(shè)有和第二風(fēng)扇連接的第二電機(jī)；所述右第三氣箱內(nèi)頂部還設(shè)有第二噴霧頭；

第一噴霧頭噴涂噴涂液，左第一氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇和右第二氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇同時(shí)工作；左第一氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇正轉(zhuǎn)，把霧化噴涂液經(jīng)過(guò)第一霧化輸送管送到左第二氣箱內(nèi)，從左第二氣箱內(nèi)的第一風(fēng)柵噴出對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂；右第二氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，通過(guò)和左第二氣箱上第一風(fēng)柵對(duì)應(yīng)的右第二氣箱上第二風(fēng)柵對(duì)霧化噴涂液進(jìn)行吸附回收，之后再?gòu)牡谌F化氣輸送管輸送到右第一氣箱上，在從右第一氣箱內(nèi)的右第一風(fēng)柵噴出，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次噴涂，后再由左第一氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇吸入回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴涂；

即通過(guò)左第一氣箱、左第二氣箱、右第二氣箱和右第一氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)；

第二噴霧頭噴涂噴涂液，右第三氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇和左第四氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇同時(shí)工作；右第三氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇正轉(zhuǎn)，把霧化噴涂液經(jīng)過(guò)第四霧化輸送管送到右第四氣箱內(nèi)，從右第四氣箱內(nèi)的第二風(fēng)柵噴出對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂；左第四氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，通過(guò)和右第四氣箱上第二風(fēng)柵對(duì)應(yīng)的左第四氣箱上的第一風(fēng)柵對(duì)霧化噴涂液進(jìn)行吸附回收，之后再?gòu)牡诙F化氣輸送管輸送到左第三氣箱上，在從左第三氣箱內(nèi)的左第一風(fēng)柵噴出，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次噴涂，后再由右第三氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇吸入回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴涂；

所述右第三氣箱、右第四氣箱、左第四氣箱和左第三氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一噴霧頭和第二噴霧頭均和噴涂管連接，所述噴涂管一端和涂料桶連接，所述噴涂管和涂料桶之間設(shè)有計(jì)量泵。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴涂箱頂部設(shè)有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)連接風(fēng)機(jī)；所述噴涂箱內(nèi)部頂端通過(guò)隔板形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有第三風(fēng)柵，所述風(fēng)機(jī)和空腔連接；所述隔板上設(shè)有若干出氣孔。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述隔板上設(shè)有四個(gè)出氣孔，且位置均設(shè)置在第一風(fēng)柵和第二風(fēng)柵之間的正上方，即輸送帶上產(chǎn)品輸送位置的正上方。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述左側(cè)霧化氣箱和右側(cè)霧化氣箱底部均設(shè)有加熱裝置。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴涂箱一側(cè)還設(shè)有控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有控制第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和加熱裝置工作的控制器。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均為伺服電機(jī)。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴涂箱下設(shè)有支撐架。

(三)有益效果

本發(fā)明一種生產(chǎn)乳濁玻璃餐具的熱端噴涂機(jī)，具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明通過(guò)右第三氣箱、右第四氣箱、左第四氣箱和左第三氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)；左第一氣箱、左第二氣箱、右第二氣箱和右第一氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)；通過(guò)設(shè)置兩道霧化噴涂液循環(huán)工序，每道循環(huán)工序可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂?jī)纱危瑖娡啃Ч?，而且可以?shí)現(xiàn)噴涂液的循環(huán)利用，不會(huì)造成資源浪費(fèi)。

(2)本發(fā)明通過(guò)在噴涂箱頂部設(shè)有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)連接風(fēng)機(jī)；所述噴涂箱內(nèi)部頂端通過(guò)隔板形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有第三風(fēng)柵，所述風(fēng)機(jī)和空腔連接；所述隔板上設(shè)有若干出氣孔；且位置均設(shè)置在第一風(fēng)柵和第二風(fēng)柵之間的正上方；在對(duì)產(chǎn)品兩側(cè)進(jìn)行噴涂時(shí)，通過(guò)出氣孔，把霧化噴涂液推到產(chǎn)品內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的噴涂。

(3)本發(fā)明左側(cè)霧化氣箱和右側(cè)霧化氣箱底部均設(shè)有加熱裝置；在噴涂過(guò)程中，可以使霧化氣保持在140℃-180℃的范圍內(nèi)，確保涂層均勻，附著力強(qiáng)。

(4)本發(fā)明經(jīng)過(guò)兩次循環(huán)工序的噴涂，可以使產(chǎn)品表面成膜厚度達(dá)到25-30μm左右。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明；

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明左側(cè)霧化氣箱內(nèi)部剖視圖；

圖4為本發(fā)明右側(cè)霧化氣箱內(nèi)部剖視圖；

圖5為本發(fā)明俯視圖；

圖6為本發(fā)明噴涂箱頂部空腔內(nèi)部側(cè)視圖；

圖7為本發(fā)明左第一氣箱內(nèi)部示意圖；

圖中：1、控制箱，2、噴涂箱，3、第一霧化氣輸送管，4、噴涂管，5、第三電機(jī)，6、風(fēng)機(jī)，7、第二霧化氣輸送管，8、左側(cè)霧化氣箱，9、第一電機(jī)，10、輸送帶，11、產(chǎn)品，12、支撐架，13、計(jì)量泵，14、涂料桶，15、加熱裝置，16、第四霧化氣輸送管，17、第二電機(jī)，18、第三霧化氣輸送管，19、左第一氣箱，20、第一噴霧頭，21、左第二氣箱，22、左第三氣箱，23、左第四氣箱，24、第一風(fēng)扇，25、右第四氣箱，26、右第三氣箱，27、第二噴霧頭，28、第二風(fēng)扇，29、右第二氣箱，30、右第一氣箱，31、第二風(fēng)柵，32、右側(cè)霧化氣箱，33、第一風(fēng)柵，34、第三風(fēng)柵，35、隔板，36、出氣孔，37擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6，一種生產(chǎn)乳濁玻璃餐具的熱端噴涂機(jī)，所述噴涂機(jī)包括噴涂箱2和穿過(guò)噴涂箱的輸送帶10；所述噴涂箱兩側(cè)均設(shè)有霧化氣箱；

所述霧化氣箱分為左側(cè)霧化氣箱8和右側(cè)霧化氣箱32；所述輸送帶設(shè)置在左側(cè)霧化氣箱和右側(cè)霧化氣箱之間；

所述左側(cè)霧化氣箱分為左第一氣箱19、左第二氣箱21、左第三氣箱22和左第四氣箱23；所述左第一氣箱頂部通過(guò)第一霧化氣輸送管3和左第二氣箱頂部連接；所述左第三氣箱頂部通過(guò)第二霧化氣輸送管7和左第四氣箱頂部連接；所述左第一氣箱、左第二氣箱、左第三氣箱和左第四氣箱靠近輸送帶一側(cè)的箱側(cè)面中下部上均設(shè)有第一風(fēng)柵33；所述左第一氣箱和左第四氣箱內(nèi)均設(shè)有第一風(fēng)扇24，且左第一氣箱和左第四氣箱外壁上均分別設(shè)有和第一風(fēng)扇連接的第一電機(jī)9；所述左第一氣箱內(nèi)頂部還設(shè)有第一噴霧頭20；

所述右側(cè)霧化氣箱分為右第一氣箱30、右第二氣箱29、右第三氣箱26和右第四氣箱25；所述右第一氣箱頂部通過(guò)第三霧化氣輸送管18和右第二氣箱頂部連接；所述右第三氣箱頂部通過(guò)第四霧化氣輸送管16和右第四氣箱頂部連接；所述右第一氣箱、右第二氣箱、右第三氣箱和右第四氣箱靠近輸送帶一側(cè)的箱側(cè)面上分別設(shè)有和左第一氣箱、左第二氣箱、左第三氣箱和左第四氣箱上的第一風(fēng)柵相對(duì)應(yīng)的第二風(fēng)柵31；所述右第二氣箱和右第三氣箱內(nèi)均設(shè)有第二風(fēng)扇28；且右第二氣箱和右第三氣箱的外壁上均設(shè)有和第二風(fēng)扇連接的第二電機(jī)17；所述右第三氣箱內(nèi)頂部還設(shè)有第二噴霧頭27；

第一噴霧頭噴涂噴涂液，左第一氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇和右第二氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇同時(shí)工作；左第一氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇正轉(zhuǎn)，把霧化噴涂液經(jīng)過(guò)第一霧化輸送管送到左第二氣箱內(nèi)，從左第二氣箱內(nèi)的第一風(fēng)柵噴出對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂；右第二氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，通過(guò)和左第二氣箱上第一風(fēng)柵對(duì)應(yīng)的右第二氣箱上第二風(fēng)柵對(duì)霧化噴涂液進(jìn)行吸附回收，之后再?gòu)牡谌F化氣輸送管輸送到右第一氣箱上，在從右第一氣箱內(nèi)的右第一風(fēng)柵噴出，對(duì)產(chǎn)品11進(jìn)行二次噴涂，后再由左第一氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇吸入回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴涂；

即通過(guò)左第一氣箱、左第二氣箱、右第二氣箱和右第一氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)；

第二噴霧頭噴涂噴涂液，右第三氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇和左第四氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇同時(shí)工作；右第三氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇正轉(zhuǎn)，把霧化噴涂液經(jīng)過(guò)第四霧化輸送管送到右第四氣箱內(nèi)，從右第四氣箱內(nèi)的第二風(fēng)柵噴出對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂；左第四氣箱內(nèi)的第一風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，通過(guò)和右第四氣箱上第二風(fēng)柵對(duì)應(yīng)的左第四氣箱上的第一風(fēng)柵對(duì)霧化噴涂液進(jìn)行吸附回收，之后再?gòu)牡诙F化氣輸送管輸送到左第三氣箱上，在從左第三氣箱內(nèi)的左第一風(fēng)柵噴出，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次噴涂，后再由右第三氣箱內(nèi)的第二風(fēng)扇吸入回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴涂；

所述右第三氣箱、右第四氣箱、左第四氣箱和左第三氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一噴霧頭和第二噴霧頭均和噴涂管4連接，所述噴涂管一端和涂料桶14連接，所述噴涂管和涂料桶之間設(shè)有計(jì)量泵13。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴涂箱頂部設(shè)有第三電機(jī)5，所述第三電機(jī)連接風(fēng)機(jī)6；所述噴涂箱內(nèi)部頂端通過(guò)隔板35形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有第三風(fēng)柵34，所述風(fēng)機(jī)和空腔連接；所述隔板上設(shè)有若干出氣孔36。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述隔板上設(shè)有四個(gè)出氣孔，且位置均設(shè)置在第一風(fēng)柵和第二風(fēng)柵之間的正上方，即輸送帶上產(chǎn)品輸送位置的正上方。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述左側(cè)霧化氣箱和右側(cè)霧化氣箱底部均設(shè)有加熱裝置15。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴涂箱一側(cè)還設(shè)有控制箱1，所述控制箱內(nèi)設(shè)有控制第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和加熱裝置工作的控制器。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均為伺服電機(jī)。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴涂箱下設(shè)有支撐架12。

請(qǐng)參照?qǐng)D7，本發(fā)明左第一氣箱內(nèi)，第一噴霧頭位置和第一霧化氣輸送管口位置在左第一氣箱內(nèi)第一電風(fēng)扇一側(cè)，且左第一氣箱中部設(shè)有擋板37，擋板下部設(shè)有第一風(fēng)柵；其余氣箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)大體一致；但也是不僅限于此種結(jié)構(gòu)，任意一種根據(jù)本結(jié)構(gòu)進(jìn)行變化，修改，實(shí)現(xiàn)此功能的，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍。

工作過(guò)程:本發(fā)明工作時(shí)，通過(guò)右第三氣箱、右第四氣箱、左第四氣箱和左第三氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)，從而和產(chǎn)品表面發(fā)生兩次化學(xué)反應(yīng)，固化成膜；左第一氣箱、左第二氣箱、右第二氣箱和右第一氣箱相互配合，實(shí)現(xiàn)霧化噴涂液的不斷循環(huán)，之后在與產(chǎn)品表面發(fā)生兩次化學(xué)反應(yīng)，固化成膜；通過(guò)設(shè)置兩道霧化噴涂液循環(huán)工序，每道循環(huán)工序可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂?jī)纱危瑢?shí)現(xiàn)兩次化學(xué)反應(yīng)；進(jìn)而通過(guò)四次化學(xué)反應(yīng)，使之產(chǎn)品表面固化成膜，且均勻；而且兩道工序循環(huán)過(guò)程中，通過(guò)頂部隔板上的出氣孔，把霧化噴涂液推到產(chǎn)品內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的噴涂使之固化成膜；使之成膜均勻，效果好，且可以實(shí)現(xiàn)噴涂液的循環(huán)利用，不會(huì)造成資源浪費(fèi)；本發(fā)明噴涂箱上還設(shè)有排氣孔(未示出)，通過(guò)排氣管(未示出)排到室外，保證室內(nèi)工作人員有一個(gè)良好的工作環(huán)境；本發(fā)明安全、衛(wèi)生、實(shí)用性強(qiáng)，適合在同行業(yè)推廣使用。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。