本發(fā)明涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,反應(yīng)釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
目前已知的十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜,即加入原材料通過(guò)進(jìn)料口通入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng),然后通過(guò)出料口輸出所需產(chǎn)物,但反應(yīng)物內(nèi)壁上會(huì)沾有反應(yīng)殘?jiān)粼诜磻?yīng)釜中,對(duì)下次反應(yīng)造成一定的污染,為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種新型十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜來(lái),解決此問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體,所述反應(yīng)釜主體內(nèi)部豎直設(shè)置有升降桿,所述升降桿為中空結(jié)構(gòu),且一端設(shè)置在反應(yīng)釜主體的內(nèi)部,另一端延伸至反應(yīng)釜主體的外部,所述升降桿在反應(yīng)釜主體內(nèi)部一端焊接有連接桿,連接桿設(shè)置在升降桿的內(nèi)部,所述連接桿為中空結(jié)構(gòu),且內(nèi)部設(shè)置有螺旋形導(dǎo)軌,所述螺旋形導(dǎo)軌在遠(yuǎn)離升降桿的一端通過(guò)螺紋連接有螺旋導(dǎo)軸,所述螺旋導(dǎo)軸在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)行導(dǎo)軌的一端焊接有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軸的一端連接小發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸,所述升降桿在反應(yīng)釜內(nèi)部一端對(duì)稱焊接有兩根攪拌桿,兩根所述攪拌桿焊接在升降桿的外部,所述攪拌桿在遠(yuǎn)離升降桿的一端設(shè)置有中空腔,所述中空腔的內(nèi)部設(shè)置有毛刷,所述中空腔在遠(yuǎn)離升降桿的一側(cè)設(shè)置有開口門,所述反應(yīng)釜主體上側(cè)沿反應(yīng)釜主體均勻設(shè)置有輸水管,所述反應(yīng)釜主體下側(cè)設(shè)置有出水口。
優(yōu)選的,所述輸水管一端設(shè)置在反應(yīng)釜主體內(nèi)部,一端設(shè)置在反應(yīng)釜主體外部,且輸水管在反應(yīng)釜內(nèi)部一端設(shè)置有噴頭。
優(yōu)選的,所述毛刷連接有固定板,所述固定板在遠(yuǎn)離毛刷的一端連接有伸縮桿。
優(yōu)選的,所述開口門與攪拌桿通過(guò)合頁(yè)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中,通過(guò)攪拌棒中設(shè)置有中空腔,中空腔中設(shè)置有毛刷,毛刷通過(guò)固定板連接伸縮桿,使毛刷可以伸出與收進(jìn)中空腔,在反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,可通過(guò)伸出毛刷,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行殘留物刮刷,且反應(yīng)釜主體上側(cè)設(shè)有輸水管,可對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,反應(yīng)釜主體下側(cè)設(shè)有輸水管,沖洗殘液可通過(guò)輸水管排出,此一系列裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)中的殘留物起到一個(gè)很好的清潔作用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜的毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1反應(yīng)釜主體、2升降桿、3連接桿、4螺旋形導(dǎo)軌、5螺旋導(dǎo)軸、6導(dǎo)塊、7小發(fā)動(dòng)機(jī)、8攪拌桿、9開口門、10輸水管、11中空腔、12毛刷、13出水口、14固定板、15伸縮桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體1,反應(yīng)釜主體1內(nèi)部豎直設(shè)置有升降桿2,升降桿2為中空結(jié)構(gòu),且一端設(shè)置在反應(yīng)釜主體1的內(nèi)部,另一端延伸至反應(yīng)釜主體1的外部,升降桿2在反應(yīng)釜主體1內(nèi)部一端焊接有連接桿3,連接桿3設(shè)置在升降桿2的內(nèi)部,連接桿3為中空結(jié)構(gòu),且內(nèi)部設(shè)置有螺旋形導(dǎo)軌4,螺旋形導(dǎo)軌4在遠(yuǎn)離升降桿2的一端通過(guò)螺紋連接有螺旋導(dǎo)軸5,螺旋導(dǎo)軸5在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)行導(dǎo)軌4的一端焊接有導(dǎo)塊6,導(dǎo)塊6在遠(yuǎn)離螺旋導(dǎo)軸5的一端連接小發(fā)動(dòng)機(jī)7的輸出軸,升降桿2在反應(yīng)釜內(nèi)部一端對(duì)稱焊接有兩根攪拌桿8,兩根攪拌桿8焊接在升降桿2的外部,攪拌桿8在遠(yuǎn)離升降桿2的一端設(shè)置有中空腔11,中空腔11的內(nèi)部設(shè)置有毛刷12,中空腔11在遠(yuǎn)離升降桿2的一側(cè)設(shè)置有開口門9,反應(yīng)釜主體1上側(cè)沿反應(yīng)釜主體1均勻設(shè)置有輸水管10,反應(yīng)釜主體1下側(cè)設(shè)置有出水口13。
工作原理:本發(fā)明在使用時(shí),通過(guò)攪拌桿8中設(shè)置有中空腔11,中空腔11中設(shè)置有毛刷12,毛刷12通過(guò)固定板14連接伸縮桿15,使毛刷12可以伸出與收進(jìn)中空腔11,在反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,可通過(guò)伸出毛刷12,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行殘留物刮刷,且反應(yīng)釜主體1上側(cè)設(shè)有輸水管10,可對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,反應(yīng)釜主體1下側(cè)設(shè)有輸水管13,沖洗殘液可通過(guò)輸水管13排出,此一系列裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)中的殘留物起到一個(gè)很好的清潔作用。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。