本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，具體是一種除塵設(shè)施。

背景技術(shù)：

在建筑工地等場所，由于施工會產(chǎn)生大量揚塵，粉塵通過工人的呼吸道會嚴重影響工人肺部健康，為減少揚塵，許多作業(yè)場所會一邊施工一邊噴水霧以達到抑制粉塵揚起的作用，有時需要向水中添加溶劑以實現(xiàn)特定的效用，但現(xiàn)有的噴霧車內(nèi)水和溶劑混不充分，且噴霧頭為固定安裝方式，噴水霧方位不能根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)，無法做到噴水霧的精確定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵設(shè)施，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種除塵設(shè)施，包括基部以及設(shè)置在所述基部頂部的基架且旋動配合連接，所述基架頂部固定設(shè)有噴霧箱，所述噴霧箱右側(cè)的所述基架頂部設(shè)有噴霧裝置，所述噴霧箱下方的所述基架內(nèi)設(shè)有空心腔，所述空心腔內(nèi)底部通穿設(shè)有導(dǎo)行槽，所述導(dǎo)行槽內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第一螺狀桿，所述第一螺狀桿上螺狀紋配合連接有導(dǎo)行塊，所述導(dǎo)行塊頂部設(shè)有伸至所述空心腔內(nèi)的斜端推壓塊，所述噴霧箱內(nèi)設(shè)有第一空心腔和第二空心腔，所述第一空心腔和所述第二空心腔之間設(shè)有分割板，所述分割板內(nèi)旋動配合連接有上下延長設(shè)置的攪混套件，所述攪混套件頂部延長部伸至所述第一空心腔內(nèi)，所述攪混套件底部延長部伸至所述第二空心腔內(nèi)且末尾表面固定設(shè)有第一錐狀輪，所述第一錐狀輪右側(cè)配合連接有攪混裝置，所述第一空心腔內(nèi)頂部設(shè)有與所述攪混套件頂部相對設(shè)置的頂槽，所述攪混套件內(nèi)滑行配合連接有上下延長設(shè)置的推壓桿，所述推壓桿頂部延長末尾伸至所述頂槽內(nèi)且滑行配合連接，所述推壓桿底部固定設(shè)有向下延長設(shè)置的斜端推壓桿，所述斜端推壓桿底部延長部逐次通穿所述第二空心腔內(nèi)底壁以及所述空心腔內(nèi)頂壁且伸至所述第二空心腔內(nèi)，所述第二空心腔右側(cè)內(nèi)壁底部設(shè)有凹設(shè)槽，所述凹設(shè)槽內(nèi)滑行配合連接有封鎖塊，所述封鎖塊左側(cè)端面的底部與所述推壓桿右側(cè)外表面的底部之間固定設(shè)有轉(zhuǎn)連件，所述噴霧箱前側(cè)面底部設(shè)置有透視窗，所述透視窗與所述第二空心腔相對應(yīng)設(shè)置，所述透視窗左側(cè)設(shè)置有刻度尺。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺狀桿左側(cè)延長末尾與所述導(dǎo)行槽左側(cè)內(nèi)壁旋動配合連接，所述第一螺狀桿右側(cè)延長末尾與第一馬達配合連接，所述第一馬達外表面設(shè)置于所述導(dǎo)行槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴霧裝置包括立柱以及設(shè)置在所述立柱與所述噴霧箱之間的所述霧化泵，所述立柱右側(cè)端面上固定設(shè)有噴霧頭，所述霧化泵頂部與所述噴霧頭之間設(shè)有第一供給管，所述霧化泵右側(cè)設(shè)有通穿所述噴霧箱右側(cè)端面且與所述凹設(shè)槽通穿設(shè)置的第二供給管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪混裝置包括與所述第一錐狀輪右側(cè)端楔合連接的第二錐狀輪，所述第二錐狀輪上設(shè)有上下延長設(shè)置的第一旋動桿，所述第一旋動桿底部延長末尾與所述分割板頂部旋動配合連接，所述第一旋動桿頂部延長末尾與第二馬達配合連接，所述第二馬達外表面設(shè)置于所述第一空心腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述頂槽內(nèi)設(shè)有與所述推壓桿頂部末尾相配合連接的簧圈。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二空心腔內(nèi)的所述攪混套件外表面設(shè)置有攪混葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述基部底部設(shè)置滑行輪，所述基部的頂部內(nèi)固定設(shè)有第三馬達，所述第三馬達配合連接有伸至所述基部頂部外的第二旋動桿，所述第二旋動桿頂部末尾與所述基架底部固定連接，所述第二旋動桿外側(cè)的所述基部與所述基架之間旋動配合連接有滑行軌。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過攪混套件底部延長部伸至第二空心腔內(nèi)且末尾表面固定設(shè)第一錐狀輪，第一錐狀輪右側(cè)配合連接攪混裝置，第一空心腔內(nèi)頂部設(shè)與攪混套件頂部相對設(shè)置的頂槽，攪混套件內(nèi)滑行配合連接上下延長設(shè)置的推壓桿，推壓桿頂部延長末尾伸至頂槽內(nèi)且滑行配合連接，推壓桿底部固定設(shè)向下延長設(shè)置的斜端推壓桿，斜端推壓桿底部延長部逐次通穿第二空心腔內(nèi)底壁以及空心腔內(nèi)頂壁且伸至第二空心腔內(nèi)，第二空心腔右側(cè)內(nèi)壁底部設(shè)凹設(shè)槽，凹設(shè)槽內(nèi)滑行配合連接封鎖塊，封鎖塊左側(cè)端面的底部與推壓桿右側(cè)外表面的底部之間固定設(shè)轉(zhuǎn)連件，從而實現(xiàn)自動控制攪混工作以及自動控制噴霧的供藥工作，提高工作效率。

2．通過噴霧裝置包括立柱以及安裝在立柱與噴霧箱之間的霧化泵，立柱右側(cè)端面上固定設(shè)噴霧頭，霧化泵頂部與噴霧頭之間設(shè)第一供給管，霧化泵右側(cè)設(shè)通穿噴霧箱右側(cè)端面且與凹設(shè)槽通穿設(shè)置的第二供給管，從而實現(xiàn)自動控制增壓噴霧工作，提高噴霧效率。

3.通過基部底部設(shè)置滑行輪，基部的頂部內(nèi)固定設(shè)第三馬達，第三馬達配合連接伸至基部頂部外的第二旋動桿，第二旋動桿頂部末尾與基架底部固定連接，第二旋動桿外側(cè)的基部與基架之間旋動配合連接滑行軌，從而實現(xiàn)各個方位的噴霧調(diào)節(jié)，自動控制實現(xiàn)噴霧方位的調(diào)節(jié)，提高噴霧的精確定位。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制攪混以及增壓噴霧水工作，提高水合理的使用率以及水噴霧均勻性，減少浪費，提高噴霧效率，能實現(xiàn)自動控制調(diào)節(jié)噴霧方位，提高噴霧的精確定位，提高水的利用率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種除塵設(shè)施外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種除塵設(shè)施內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種除塵設(shè)施開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種除塵設(shè)施，包括基部5以及設(shè)置在所述基部5頂部的基架6且旋動配合連接，所述基架6頂部固定設(shè)有噴霧箱8，所述噴霧箱8右側(cè)的所述基架6頂部設(shè)有噴霧裝置7，所述噴霧箱8下方的所述基架6內(nèi)設(shè)有空心腔63，所述空心腔63內(nèi)底部通穿設(shè)有導(dǎo)行槽61，所述導(dǎo)行槽61內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第一螺狀桿611，所述第一螺狀桿611上螺狀紋配合連接有導(dǎo)行塊613，所述導(dǎo)行塊613頂部設(shè)有伸至所述空心腔63內(nèi)的斜端推壓塊6131，所述噴霧箱8內(nèi)設(shè)有第一空心腔81和第二空心腔82，所述第一空心腔81和所述第二空心腔82之間設(shè)有分割板83，所述分割板83內(nèi)旋動配合連接有上下延長設(shè)置的攪混套件831，所述攪混套件831頂部延長部伸至所述第一空心腔81內(nèi)，所述攪混套件831底部延長部伸至所述第二空心腔82內(nèi)且末尾表面固定設(shè)有第一錐狀輪832，所述第一錐狀輪832右側(cè)配合連接有攪混裝置，所述第一空心腔81內(nèi)頂部設(shè)有與所述攪混套件831頂部相對設(shè)置的頂槽813，所述攪混套件831內(nèi)滑行配合連接有上下延長設(shè)置的推壓桿84，所述推壓桿84頂部延長末尾伸至所述頂槽813內(nèi)且滑行配合連接，所述推壓桿84底部固定設(shè)有向下延長設(shè)置的斜端推壓桿841，所述斜端推壓桿841底部延長部逐次通穿所述第二空心腔82內(nèi)底壁以及所述空心腔63內(nèi)頂壁且伸至所述第二空心腔82內(nèi)，所述第二空心腔82右側(cè)內(nèi)壁底部設(shè)有凹設(shè)槽85，所述凹設(shè)槽85內(nèi)滑行配合連接有封鎖塊851，所述封鎖塊851左側(cè)端面的底部與所述推壓桿84右側(cè)外表面的底部之間固定設(shè)有轉(zhuǎn)連件842，所述噴霧箱8前側(cè)面底部設(shè)置有透視窗801，所述透視窗801與所述第二空心腔82相對應(yīng)設(shè)置，所述透視窗801左側(cè)設(shè)置有刻度尺802。

其中，所述第一螺狀桿611左側(cè)延長末尾與所述導(dǎo)行槽61左側(cè)內(nèi)壁旋動配合連接，所述第一螺狀桿611右側(cè)延長末尾與第一馬達612配合連接，所述第一馬達612外表面設(shè)置于所述導(dǎo)行槽61右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制第二供給管75的開啟工作，提高工作效率。

其中，所述噴霧裝置7包括立柱71以及設(shè)置在所述立柱71與所述噴霧箱8之間的所述霧化泵73，所述立柱71右側(cè)端面上固定設(shè)有噴霧頭72，所述霧化泵73頂部與所述噴霧頭72之間設(shè)有第一供給管74，所述霧化泵73右側(cè)設(shè)有通穿所述噴霧箱8右側(cè)端面且與所述凹設(shè)槽85通穿設(shè)置的第二供給管75，從而實現(xiàn)自動控制增壓噴霧工作，提高噴霧效率。

其中，所述攪混裝置包括與所述第一錐狀輪832右側(cè)端楔合連接的第二錐狀輪811，所述第二錐狀輪811上設(shè)有上下延長設(shè)置的第一旋動桿812，所述第一旋動桿812底部延長末尾與所述分割板83頂部旋動配合連接，所述第一旋動桿812頂部延長末尾與第二馬達815配合連接，所述第二馬達815外表面設(shè)置于所述第一空心腔81內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，提高水噴霧均勻性，減少浪費。

其中，所述頂槽813內(nèi)設(shè)有與所述推壓桿84頂部末尾相配合連接的簧圈814，從而實現(xiàn)控制推壓桿84的自動復(fù)位工作。

其中，所述第二空心腔82內(nèi)的所述攪混套件831外表面設(shè)置有攪混葉833，加快水與水的混合，提高攪混效率。

其中，所述基部5底部設(shè)置滑行輪54，所述基部5的頂部內(nèi)固定設(shè)有第三馬達51，所述第三馬達51配合連接有伸至所述基部5頂部外的第二旋動桿52，所述第二旋動桿52頂部末尾與所述基架6底部固定連接，所述第二旋動桿52外側(cè)的所述基部5與所述基架6之間旋動配合連接有滑行軌53，從而實現(xiàn)各個方位的噴霧調(diào)節(jié)，自動控制實現(xiàn)噴霧方位的調(diào)節(jié)，提高噴霧的精確定位。

初始狀態(tài)時，導(dǎo)行塊613位于導(dǎo)行槽61內(nèi)的最左側(cè)位置，同時，由導(dǎo)行塊613帶動斜端推壓塊6131位于空心腔63內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，推壓桿84受到簧圈814的頂壓力，使推壓桿84底部端面與第二空心腔82內(nèi)底壁相抵接，同時，由推壓桿84帶動轉(zhuǎn)連件842位于第二空心腔82內(nèi)的最底部位置，并由轉(zhuǎn)連件842帶動封鎖塊851位于凹設(shè)槽85內(nèi)的最底部位置，此時，第二供給管75處于密閉狀態(tài)，同時推壓桿84底部的斜端推壓桿841最大程度伸至空心腔63內(nèi)，此時，使斜端推壓桿841底部的斜端與斜端推壓塊6131右側(cè)頂部的斜端相抵接。

當需要碰藥使用時，通過第三馬達51帶動第二旋動桿52旋動，由第二旋動桿52帶動基架6旋動，直至基架6上的噴霧頭72處于指定噴霧位置時，此時控制第三馬達51停止旋動，然后通過第二馬達815帶動第一旋動桿812以及第一旋動桿812上的第二錐狀輪811旋動，進而由第二錐狀輪811帶動第一錐狀輪832旋動，此時由第一錐狀輪832帶動攪混套件831旋動，同時由攪混套件831帶動第二空心腔82內(nèi)的攪混葉833旋動，實現(xiàn)攪混工作，當攪混完成時控制第二馬達815停止旋動，然后通過第一馬達612帶動第一螺狀桿611旋動，由第一螺狀桿611帶動導(dǎo)行塊613逐漸沿導(dǎo)行槽61內(nèi)的右側(cè)方向滑行，同時，由導(dǎo)行塊613帶動斜端推壓塊6131逐漸沿空心腔63內(nèi)的右側(cè)方向移動，使斜端推壓塊6131上的斜端與斜端推壓桿841上的斜端頂壓滑行配合，此時，使斜端推壓桿841帶動推壓桿84克服簧圈814的頂壓力向頂槽813內(nèi)頂部滑行，同時，由推壓桿84帶動轉(zhuǎn)連件842以及轉(zhuǎn)連件842右側(cè)末尾的封鎖塊851逐漸沿凹設(shè)槽85內(nèi)頂部方向滑行，此時，使封鎖塊851逐漸滑離第二供給管75，直至如圖3所示導(dǎo)行塊613移動至導(dǎo)行槽61內(nèi)的最右側(cè)位置時，此時，由導(dǎo)行塊613帶動斜端推壓塊6131移動至空心腔63內(nèi)的最右側(cè)位置，同時，使斜端推壓桿841底部端面與斜端推壓塊6131頂部頂壓滑行配合連接，此時，推壓桿84頂部末尾最大程度伸至頂槽813內(nèi)，同時，由轉(zhuǎn)連件842帶動封鎖塊851最大程度滑行至凹設(shè)槽85內(nèi)的最頂部位置，使封鎖塊851最大程度遠離第二供給管75，此時，第二供給管75為最大開啟旋動，然后通過開啟霧化泵73，使得由第二供給管75內(nèi)流入霧化泵73內(nèi)的水增壓后通過第一供給管74輸送至噴霧頭72內(nèi)，最后由噴霧頭72噴出完成精準噴霧工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過攪混套件底部延長部伸至第二空心腔內(nèi)且末尾表面固定設(shè)第一錐狀輪，第一錐狀輪右側(cè)配合連接攪混裝置，第一空心腔內(nèi)頂部設(shè)與攪混套件頂部相對設(shè)置的頂槽，攪混套件內(nèi)滑行配合連接上下延長設(shè)置的推壓桿，推壓桿頂部延長末尾伸至頂槽內(nèi)且滑行配合連接，推壓桿底部固定設(shè)向下延長設(shè)置的斜端推壓桿，斜端推壓桿底部延長部逐次通穿第二空心腔內(nèi)底壁以及空心腔內(nèi)頂壁且伸至第二空心腔內(nèi)，第二空心腔右側(cè)內(nèi)壁底部設(shè)凹設(shè)槽，凹設(shè)槽內(nèi)滑行配合連接封鎖塊，封鎖塊左側(cè)端面的底部與推壓桿右側(cè)外表面的底部之間固定設(shè)轉(zhuǎn)連件，從而實現(xiàn)自動控制攪混工作以及自動控制噴霧的供藥工作，提高工作效率。

2．通過噴霧裝置包括立柱以及安裝在立柱與噴霧箱之間的霧化泵，立柱右側(cè)端面上固定設(shè)噴霧頭，霧化泵頂部與噴霧頭之間設(shè)第一供給管，霧化泵右側(cè)設(shè)通穿噴霧箱右側(cè)端面且與凹設(shè)槽通穿設(shè)置的第二供給管，從而實現(xiàn)自動控制增壓噴霧工作，提高噴霧效率。

3.通過基部底部設(shè)置滑行輪，基部的頂部內(nèi)固定設(shè)第三馬達，第三馬達配合連接伸至基部頂部外的第二旋動桿，第二旋動桿頂部末尾與基架底部固定連接，第二旋動桿外側(cè)的基部與基架之間旋動配合連接滑行軌，從而實現(xiàn)各個方位的噴霧調(diào)節(jié)，自動控制實現(xiàn)噴霧方位的調(diào)節(jié)，提高噴霧的精確定位。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制攪混以及增壓噴霧水工作，提高水合理的使用率以及水噴霧均勻性，減少浪費，提高噴霧效率，能實現(xiàn)自動控制調(diào)節(jié)噴霧方位，提高噴霧的精確定位，能滿足根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)噴霧方位。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。