本發(fā)明涉及一種廢氣凈化塔，尤其涉及一種凈化塔的快速更換結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

凈化塔作為廢氣處理的終端設(shè)備，是各個(gè)加工廠家都需要配置的，常用的凈化手段是采用液體噴淋的方式，在此基礎(chǔ)上增加過(guò)濾填料進(jìn)行吸附雜質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到凈化的目的，由于過(guò)濾填料都存在著使用壽命的問(wèn)題，一旦使用壽命終結(jié)就會(huì)無(wú)法工作需要更換；然而在常規(guī)的技術(shù)手段中，更換過(guò)濾填料就需要停止凈化塔工作，打開(kāi)凈化塔的殼體，進(jìn)行整體更換，這樣的工作繁瑣，勞動(dòng)量大，并且必須停產(chǎn)方可操作，極大的影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種凈化塔快速更換結(jié)構(gòu)，旨在將凈化塔內(nèi)的過(guò)濾填料進(jìn)行裝配方式裝入，同時(shí)采用機(jī)械運(yùn)輸進(jìn)行更換，在凈化塔工作的情況下對(duì)其進(jìn)行填料更換，在不影響生產(chǎn)的狀況下快速更換，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種凈化塔快速更換結(jié)構(gòu)，包括塔體、過(guò)濾元件和更換元件，所述的過(guò)濾元件位于所述的更換元件的上方，與所述的更換元件相配合；所述的更換元件位于所述的塔體內(nèi)部，與所述的塔體相配合，在所述的塔體內(nèi)自由滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的塔體上設(shè)置有更換門(mén)和更換窗口，所述的更換門(mén)位置與所述的過(guò)濾元件和更換元件的位置相對(duì)應(yīng)，在所述的塔體外壁上自由滑動(dòng)；所述的更換窗口位于所述的更換門(mén)處，貫穿所述的塔體，聯(lián)通所述的塔體的內(nèi)外空間；所述的更換門(mén)設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱分布在所述的更換窗口的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的更換窗口內(nèi)部設(shè)置有快換通道，所述的快換通道貫穿所述的塔體，與所述的更換元件相配合，與所述的塔體固定連接；所述的快換通道內(nèi)設(shè)置有限位軌道，所述的限位軌道沿所述的快換通道的方向分布，與所述的更換元件相配合。

進(jìn)一步的，所述的過(guò)濾元件包括過(guò)濾架、過(guò)濾網(wǎng)、濾水球和過(guò)濾填料；所述的過(guò)濾架位于所述的更換元件上，與所述的更換元件相配合；所述的過(guò)濾網(wǎng)位于所述的過(guò)濾架的外圍，與所述的過(guò)濾架固定連接；所述的濾水球位于所述的過(guò)濾架內(nèi)部，與所述的過(guò)濾網(wǎng)接觸；所述的過(guò)濾填料位于所述的濾水球的內(nèi)部，與所述的濾水球相抵觸。

進(jìn)一步的，所述的濾水球設(shè)置有多個(gè)，充滿所述的過(guò)濾架的內(nèi)部空間。

進(jìn)一步的，所述的更換元件包括更換板、調(diào)節(jié)旋鈕、連接桿和限位桿；所述的更換板位于所述的塔體內(nèi)部，同時(shí)位于所述的過(guò)濾元件的下方，與所述的過(guò)濾元件相接觸，與所述的塔體相配合；所述的調(diào)節(jié)旋鈕位于所述的更換板的一側(cè)，貫穿所述的更換板；所述的連接桿貫穿所述的更換板，一端與所述的調(diào)節(jié)旋鈕相抵觸，一端位于所述的更換板的一側(cè)側(cè)邊的內(nèi)部；所述的限位桿位于所述的更換板的一側(cè)的內(nèi)部，與所述的連接桿位于同一側(cè)，一端與所述的連接桿相抵觸。

進(jìn)一步的，所述的更換板呈板狀結(jié)構(gòu)，兩側(cè)邊呈梯形分布，內(nèi)部包括橫向支架和縱向支架，所述的橫向支架和縱向支架相互垂直相交，固定連接；所述的限位桿位于所述的縱向支架內(nèi)部，貫穿所述的縱向支架。

進(jìn)一步的，所述的連接桿的一端設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的梯形斜面與所述的限位桿的一端相抵觸。

進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)旋鈕的底部設(shè)置為橢圓形狀，與所述的連接桿相抵觸。

進(jìn)一步的，所述的限位桿設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱分布在所述的連接桿的兩側(cè)；所述的限位桿上設(shè)置有彈簧，所述的彈簧一端與所述的更換板固定連接，另一端與所述的限位桿相抵觸；所述的限位桿的一端呈楔形外形，與所述的連接桿的一端相抵觸；所述的限位桿呈階梯桿形狀，大端圓柱與所述的彈簧相抵觸，小端圓柱與所述的更換板相配合，在所述的更換板內(nèi)自由滑動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種凈化塔快速更換結(jié)構(gòu)，通過(guò)快換通道和更換板，在凈化塔工作時(shí)將過(guò)濾元件進(jìn)行快速更換，節(jié)約更換成本的同時(shí)不影響正常使用，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低環(huán)保成本。

附圖說(shuō)明

圖1示出本發(fā)明的主剖視圖。

圖2示出本發(fā)明的更換元件的俯視圖。

圖3示出本發(fā)明的更換元件的主剖視圖。

圖4示出本發(fā)明的更換元件的俯剖視圖。

圖5示出本發(fā)明的快換通道的剖視圖。

其中：1.塔體、2.更換元件、3.過(guò)濾元件、4.更換門(mén)、5.更換窗口、6.快換通道、7.限位軌道、8.過(guò)濾架、9.過(guò)濾網(wǎng)、10.濾水球、11.過(guò)濾填料、12.更換板、13.調(diào)節(jié)旋鈕、14.連接桿、15.限位桿、16.彈簧、17.橫向支架、18.縱向支架。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種凈化塔快速更換結(jié)構(gòu)，包括塔體1、過(guò)濾元件3和更換元件2，所述的過(guò)濾元件3位于所述的更換元件2的上方，與所述的更換元件2相配合，用于過(guò)濾廢氣；所述的更換元件2位于所述的塔體1內(nèi)部，與所述的塔體1相配合，在所述的塔體1內(nèi)自由滑動(dòng)，用于更換所述的過(guò)濾元件3。

進(jìn)一步的，所述的塔體1上設(shè)置有更換門(mén)4和更換窗口5，所述的更換門(mén)4位置與所述的過(guò)濾元件3和更換元件2的位置相對(duì)應(yīng)，在所述的塔體1外壁上自由滑動(dòng)，用于開(kāi)啟和關(guān)閉所述的更換窗口5；所述的更換窗口5位于所述的更換門(mén)4處，貫穿所述的塔體1，聯(lián)通所述的塔體1的內(nèi)外空間，用于為所述的更換元件2提供更換空間；所述的更換門(mén)4設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱分布在所述的更換窗口5的兩側(cè)，用于密封所的更換窗口5。

進(jìn)一步的，所述的更換窗口5內(nèi)部設(shè)置有快換通道6，所述的快換通道6貫穿所述的塔體1，與所述的更換元件2相配合，與所述的塔體1固定連接，用于為所述的更換元件提供軌道；所述的快換通道6內(nèi)設(shè)置有限位軌道7，所述的限位軌道7沿所述的快換通道6的方向分布，與所述的更換元件2相配合，用于限制所述的更換元件的移動(dòng)軌跡。

進(jìn)一步的，所述的過(guò)濾元件3包括過(guò)濾架8、過(guò)濾網(wǎng)9、濾水球10和過(guò)濾填料11；所述的過(guò)濾架8位于所述的更換元件2上，與所述的更換元件2相配合，用于承載所述的過(guò)濾元件3；所述的過(guò)濾網(wǎng)9位于所述的過(guò)濾架8的外圍，與所述的過(guò)濾架8固定連接，用于進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾；所述的濾水球10位于所述的過(guò)濾架8內(nèi)部，與所述的過(guò)濾網(wǎng)9接觸，用于將噴灑水中的雜質(zhì)過(guò)濾；所述的過(guò)濾填料11位于所述的濾水球10的內(nèi)部，與所述的濾水球10相抵觸，用于過(guò)濾水中雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述的濾水球10設(shè)置有多個(gè)，充滿所述的過(guò)濾架8的內(nèi)部空間，用于充分過(guò)濾。

進(jìn)一步的，所述的更換元件2包括更換板12、調(diào)節(jié)旋鈕13、連接桿14和限位桿15；所述的更換板12位于所述的塔體1內(nèi)部，同時(shí)位于所述的過(guò)濾元件3的下方，與所述的過(guò)濾元件3相接觸，與所述的塔體1相配合，用于承載所述的過(guò)濾元件3，并且提供更換；所述的調(diào)節(jié)旋鈕13位于所述的更換板12的一側(cè)，貫穿所述的更換板12，用于控制所述的更換板12上的限位桿15；所述的連接桿14貫穿所述的更換板12，一端與所述的調(diào)節(jié)旋鈕13相抵觸，一端位于所述的更換板12的一側(cè)側(cè)邊的內(nèi)部，用于傳遞運(yùn)動(dòng)，控制所述的限位桿15的位置；所述的限位桿15位于所述的更換板12的一側(cè)的內(nèi)部，與所述的連接桿14位于同一側(cè)，一端與所述的連接桿14相抵觸，用于與所述的限位軌道7相配合，限制所述的更換板12的移動(dòng)位置和移動(dòng)軌跡。

進(jìn)一步的，所述的更換板12呈板狀結(jié)構(gòu)，兩側(cè)邊呈梯形分布，內(nèi)部包括橫向支架17和縱向支架18，所述的橫向支架17和縱向支架18相互垂直相交，固定連接，保證所述的更換板12可以通風(fēng)的前提下，加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；所述的限位桿15位于所述的縱向支架18內(nèi)部，貫穿所述的縱向支架18，保證所述的更換板12可以放入所述的塔體1內(nèi)部，便于整個(gè)所述的塔體1密封。

進(jìn)一步的，所述的連接桿14的一端設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的梯形斜面與所述的限位桿15的一端相抵觸，當(dāng)所述的連接桿14向前推送時(shí)，可以將所述的限位桿15向兩邊推出，當(dāng)所述的連接桿14回縮時(shí)，所述的限位桿15在彈簧16的作用下收縮，將所述的連接桿14進(jìn)一步的推回。

進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)旋鈕13的底部設(shè)置為橢圓形狀，與所述的連接桿14相抵觸，旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以將所述的連接桿14推出。

進(jìn)一步的，所述的限位桿15設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱分布在所述的連接桿14的兩側(cè)，保證所述的更換板12受力平衡；所述的限位桿15上設(shè)置有彈簧16，所述的彈簧16一端與所述的更換板12固定連接，另一端與所述的限位桿15相抵觸，當(dāng)所述的連接板回縮時(shí)，所述的限位桿15在所述的彈簧16的作用下進(jìn)行回縮，收入所述的更換板12內(nèi)部，保證所述的更換板12可以自由滑出所述的塔體1；所述的限位桿15呈階梯桿形狀，大端圓柱與所述的彈簧16相抵觸，小端圓柱與所述的更換板12相配合，在所述的更換板12內(nèi)自由滑動(dòng)，用于限制所述的限位桿15受力后的運(yùn)動(dòng)軌跡。

使用時(shí)，當(dāng)所述的過(guò)濾填料11使用壽命到期時(shí)，只需要打開(kāi)所述的更換門(mén)4，在所述的更換板12的一側(cè)加裝上新的所述的更換板12和過(guò)濾元件3，將其向所述的塔體1內(nèi)部推送，此時(shí)將原有的所述的更換板12推出，推出一端距離后擰動(dòng)所述的調(diào)節(jié)旋鈕13，使得所述的連接桿14的一端不再有壓力，此時(shí)所述的限位桿15在所述的彈簧16作用下回縮，推動(dòng)所述的連接桿14回縮，所述的限位桿15縮進(jìn)所述的更換板12內(nèi)，使得所述的更換板12在所述的快換通道6內(nèi)快速移出；同時(shí)新的所述的更換板12擰動(dòng)所述的調(diào)節(jié)旋鈕13，將所述的連接桿14向前推送，將所述的限位桿15推出至所述的限位軌道7內(nèi)，再將所述的更換板12推送至所述的塔體1內(nèi)部，此時(shí)所述的限位軌道7限制所述的更換板12的位置，保證其準(zhǔn)確推送至所述的塔體1內(nèi)部，可以繼續(xù)工作。

在此過(guò)程中，凈化塔不需要停機(jī)，也不需要拆卸更換，降低了企業(yè)的更換成本的同時(shí)，保證生產(chǎn)效率不受影響

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。