本發(fā)明涉及一種茶油過濾裝置，屬于茶油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在茶油的生產(chǎn)過程中，茶油中通常會(huì)存在大顆粒的雜質(zhì)，如果不進(jìn)行過濾，則會(huì)導(dǎo)致加工的茶油品質(zhì)變差，而且給企業(yè)造成嚴(yán)重的損失，現(xiàn)有技術(shù)中的過濾裝置，過濾效果差，過濾不理想，而且不方便清洗維護(hù)，進(jìn)而嚴(yán)重制約生產(chǎn)速度，影響企業(yè)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種茶油過濾裝置，過濾效果好，易于清洗維護(hù)，提高了生產(chǎn)速度，提升了企業(yè)發(fā)展速度。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種茶油過濾裝置，包括粗濾機(jī)構(gòu)以及精濾機(jī)構(gòu)；所述粗濾機(jī)構(gòu)包括球型的過濾網(wǎng)、套設(shè)于過濾網(wǎng)外部的球型的殼體以及進(jìn)液管；所述過濾網(wǎng)頂部與進(jìn)液管下端垂直連通；殼體下部開有多個(gè)弧形的進(jìn)液口；所述殼體下方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)一空心的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上端與殼體底端固定連接，下端與一底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有環(huán)形的接料槽，接料槽上端開口位于多個(gè)進(jìn)液口正下方；所述接料槽通過一送料管與精濾機(jī)構(gòu)的外殼的上端面連通，送料管上設(shè)置有第一抽液泵，外殼的下部中心垂直連通出料管，出料管內(nèi)嵌設(shè)有細(xì)過濾網(wǎng)板；所述外殼內(nèi)設(shè)置有兩硅膠氣囊，兩硅膠氣囊相對(duì)設(shè)置，硅膠氣囊通過一導(dǎo)氣管與一氣罐連通，導(dǎo)氣管上設(shè)置有充氣泵。

進(jìn)一步的，所述殼體包括上半球殼以及下半球殼；所述上半球殼的下端環(huán)形面設(shè)置有環(huán)形的凸塊，凸塊側(cè)壁上均勻貫穿有多個(gè)第一螺孔；所述下半球殼上端環(huán)形面開有環(huán)形的凹槽，凹槽遠(yuǎn)離圓心一側(cè)壁均勻貫穿開有多個(gè)第二螺孔，靠近圓心一內(nèi)側(cè)壁開有螺紋槽；凸塊與凹槽配合，一螺栓依次穿過第二螺孔和第一螺孔并與螺紋槽螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述凸塊與凹槽之間設(shè)置有密封膠圈。

進(jìn)一步的，所述出料管包括上管以及下管；上管和下管的半徑均從上至下依次減小，上管的下部與下管的上部螺紋連接；所述下管上部內(nèi)壁設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)用于支撐細(xì)過濾網(wǎng)板。

進(jìn)一步的，所述底座內(nèi)設(shè)置有液壓裝置，液壓裝置的液壓桿向上依次穿過轉(zhuǎn)軸內(nèi)部、殼體以及過濾網(wǎng)并與一水平設(shè)置的圓形的柔性壓實(shí)板可拆卸連接，柔性壓實(shí)板位于過濾網(wǎng)內(nèi)部；所述柔性壓實(shí)板的圓周與過濾網(wǎng)內(nèi)壁之間形成可供茶油流下的通道。

進(jìn)一步的，所述柔性壓實(shí)板上開有圓形的通孔；所述通孔內(nèi)壁下部設(shè)置有卡環(huán)；一卡板套設(shè)于通孔內(nèi)且位于卡環(huán)下方；所述卡板上端面沿圓周均勻設(shè)置有多根柔性件，柔性件的上端與卡環(huán)的下端面垂直固定連接；所述卡板上開有供茶油通過的細(xì)孔。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明一種茶油過濾裝置，過濾效果好，易于清洗維護(hù)，提高了生產(chǎn)速度，提升了企業(yè)發(fā)展速度。

2、本發(fā)明一種茶油過濾裝置，通過殼體、過濾網(wǎng)以及電機(jī)的配合設(shè)置，將茶油進(jìn)行離心過濾，有效的提高了過濾效果。

3、本發(fā)明一種茶油過濾裝置，通過上半球殼和下半球殼的可拆卸設(shè)置，方便取出內(nèi)部的過濾網(wǎng)，有利于清洗過濾網(wǎng)。

4、本發(fā)明一種茶油過濾裝置，通過在外殼內(nèi)設(shè)置有兩硅膠氣囊，充氣時(shí)，有效的將茶油壓入細(xì)過濾網(wǎng)板，進(jìn)一步提高了過濾效果。

5、本發(fā)明一種茶油過濾裝置，通過上管和下管可拆卸連接，方便了清洗細(xì)過濾網(wǎng)板。

6、本發(fā)明一種茶油過濾裝置，通過設(shè)置柔性壓實(shí)板，有效的提高了茶油的實(shí)際產(chǎn)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的粗濾機(jī)構(gòu)以及精濾機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種茶油過濾裝置中的殼體和過濾網(wǎng)的裝配示意圖；

圖4為圖3中a處的放大示意圖；

圖5為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的出料管拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的柔性壓實(shí)板的俯視圖；

圖7為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的柔性壓實(shí)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的卡板的俯視圖；

圖9為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的壓榨機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨茶籽時(shí)的工作狀態(tài)示意圖；

圖11為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨茶籽結(jié)束時(shí)的工作狀態(tài)示意圖；

圖12為本發(fā)明一種茶油過濾裝置的壓榨機(jī)構(gòu)的取出茶餅的工作狀態(tài)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1、粗濾機(jī)構(gòu)；11、過濾網(wǎng)；12、殼體；121、進(jìn)液口；122、上半球殼；123、下半球殼；124、凸塊；125、凹槽；126、第一螺孔；127、第二螺孔；128、螺紋槽；129、密封膠圈；13、進(jìn)液管；14、導(dǎo)液管；141、第二抽液泵；2、精濾機(jī)構(gòu)；21、外殼；22、出料管；221、細(xì)過濾網(wǎng)板；222、上管；223、下管；224、固定環(huán)；23、硅膠氣囊；24、導(dǎo)氣管；25、氣罐；26、充氣泵；3、電機(jī)；31、轉(zhuǎn)軸；32、接料槽；33、送料管；331、第一抽液泵；4、底座；5、液壓裝置；51、柔性壓實(shí)板；511、通孔；512、卡環(huán)；513、卡板；514、柔性件；515、細(xì)孔；6、筒體；61、上活塞；611、膛線；612、上密封部；613、中縮頸部；614、下配合部；62、下活塞；63、密封分隔板；64、上桿；65、第一磁鐵；66、第二磁鐵；67、燃燒膨脹腔；671、燃料噴嘴；672、進(jìn)氣口；673、出氣口；674、點(diǎn)火裝置；7、偏心輪組件；71、轉(zhuǎn)盤、72、連桿；8、出渣組件；81、出渣盤；811、透氣孔；812、抽氣管；813、凝液器；814、抽氣泵；82、卡合裝置；83、壓榨腔；84、緊渣板；85、導(dǎo)熱柱；86、第一液壓伸縮裝置；87、第二液壓伸縮裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參見圖1至圖4，一種茶油過濾裝置,包括粗濾機(jī)構(gòu)1以及精濾機(jī)構(gòu)2；所述粗濾機(jī)構(gòu)1包括球型的過濾網(wǎng)11、套設(shè)于過濾網(wǎng)11外部的球型的殼體12以及進(jìn)液管13；所述過濾網(wǎng)11頂部與進(jìn)液管13下端垂直連通，殼體12下部開有多個(gè)弧形的進(jìn)液口121；所述殼體12下方設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)一空心的轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸31上端與殼體12底端固定連接，下端與一底座4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)3用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)殼體12以及過濾網(wǎng)11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使其產(chǎn)生離心力，將茶油往過濾網(wǎng)11內(nèi)壁甩去，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)初級(jí)過濾，轉(zhuǎn)軸31外部套設(shè)有環(huán)形的接料槽32，接料槽32上端開口位于多個(gè)進(jìn)液口121正下方，用于承接殼體12內(nèi)壁留下來的茶油及細(xì)小雜質(zhì)；所述接料槽32通過一送料管33與精濾機(jī)構(gòu)2的外殼21的上端面連通，送料管33上設(shè)置有第一抽液泵331，外殼21的下部中心垂直連通出料管22，出料管22內(nèi)嵌設(shè)有細(xì)過濾網(wǎng)板221，用于對(duì)初級(jí)過濾的茶油進(jìn)行二級(jí)過濾；所述外殼21內(nèi)設(shè)置有兩硅膠氣囊23，兩硅膠氣囊23相對(duì)設(shè)置，硅膠氣囊23通過一導(dǎo)氣管24與一氣罐25連通，導(dǎo)氣管24上設(shè)置有充氣泵26，用于使茶油在硅膠氣囊23的擠壓下不斷往細(xì)過濾網(wǎng)板221濾出去，進(jìn)而得到純茶油。

參見圖3和圖4，進(jìn)一步的,所述殼體12包括上半球殼122以及下半球殼123；所述上半球殼122的下端環(huán)形面設(shè)置有環(huán)形的凸塊124，凸塊124側(cè)壁上均勻貫穿有多個(gè)第一螺孔126；所述下半球殼123上端環(huán)形面開有環(huán)形的凹槽125，凹槽125遠(yuǎn)離圓心一側(cè)壁均勻貫穿開有多個(gè)第二螺孔127，靠近圓心一內(nèi)側(cè)壁開有螺紋槽128；凸塊124與凹槽125配合，一螺栓依次穿過第二螺孔127和第一螺孔126并與螺紋槽128螺紋連接。

參見圖4，進(jìn)一步的，所述凸塊124與凹槽125之間設(shè)置有密封膠圈129。

參見圖5，進(jìn)一步的，所述出料管22包括上管222以及下管223；上管222和下管223的半徑均從上至下均依次減小，上管222的下部與下管223的上部螺紋連接；所述下管223上部內(nèi)壁設(shè)置有固定環(huán)224，固定環(huán)224用于支撐細(xì)過濾網(wǎng)板221。

參見圖1，進(jìn)一步的，所述底座4內(nèi)設(shè)置有液壓裝置5，液壓裝置5的液壓桿向上依次穿過轉(zhuǎn)軸31內(nèi)部、殼體12以及過濾網(wǎng)11并與一水平設(shè)置的圓形的柔性壓實(shí)板51可拆卸連接，柔性壓實(shí)板51位于過濾網(wǎng)11內(nèi)部；當(dāng)未啟動(dòng)液壓裝置5時(shí)，所述柔性壓實(shí)板51的圓周與過濾網(wǎng)11內(nèi)壁之間形成可供茶油流下的通道，用于使茶油可以充滿整個(gè)過濾網(wǎng)11，當(dāng)柔性壓實(shí)板51下方堆積有大量的茶渣時(shí)，啟動(dòng)液壓裝置5時(shí)，柔性壓實(shí)板51的圓周與過濾網(wǎng)11內(nèi)壁緊密貼合，此時(shí)將柔性壓實(shí)板51往下移動(dòng)，使其整個(gè)表面與過濾網(wǎng)11下部的茶渣緊密貼合，位于柔性壓實(shí)板51下方的茶渣被壓實(shí)成茶餅，同時(shí)還可以使其殘留于茶渣內(nèi)的剩余茶油擠壓出來，進(jìn)而通過過濾網(wǎng)11進(jìn)入接料槽32內(nèi)，最后將其茶餅取出，當(dāng)需要清洗時(shí)，將柔性壓實(shí)板51從液壓裝置5的液壓桿上拆卸下來，然后將上半球殼122以及過濾網(wǎng)11取出清洗。

參見圖1、圖6、和圖7，進(jìn)一步的，所述柔性壓實(shí)板51上開有圓形的通孔511；所述通孔511內(nèi)壁下部設(shè)置有卡環(huán)512；一卡板513套設(shè)于通孔511內(nèi)且位于卡環(huán)512下方；所述卡板513上端面沿圓周均勻設(shè)置有多根柔性件514，柔性件514的上端與卡環(huán)512的下端面垂直固定連接，當(dāng)茶油進(jìn)入過濾網(wǎng)11時(shí)，此時(shí)卡板513位于通孔511正下方，茶油還可以經(jīng)由卡板513與通孔之間的通道進(jìn)入過濾網(wǎng)11下部，提高了進(jìn)油效率，當(dāng)柔性壓實(shí)板51向下壓實(shí)時(shí)，卡板513會(huì)向上移動(dòng)并將通孔511密封。

參見圖8，進(jìn)一步的，所述卡板513上開有供茶油通過的細(xì)孔515，柔性壓實(shí)板51向下壓實(shí)時(shí)，茶渣位于底部的壓實(shí)后，茶油直接通過過濾網(wǎng)11的底端面的流出，位于上表面的茶油則通過卡板513上的細(xì)孔515擠出來，然后經(jīng)由柔性壓實(shí)板51表面并流向柔性壓實(shí)板51四周，進(jìn)而經(jīng)由過濾網(wǎng)11流入接料槽32內(nèi)。

參見圖2、圖9至圖12，一種茶油過濾裝置，還包括壓榨機(jī)構(gòu)；所述壓榨機(jī)構(gòu)包括豎直固定設(shè)置的筒體6、密封滑動(dòng)套設(shè)在筒體6內(nèi)的活塞組件、設(shè)置在筒體6下方的偏心輪組件7以及設(shè)置在筒體6上方的出渣組件8；所述活塞組件包括相互平行且間隔設(shè)置的上活塞61和下活塞62；所述上活塞61上端面為向下凹的弧面，所述上活塞61與下活塞62之間的筒體6內(nèi)固定有密封分隔板63；一豎直固定在上活塞61下端中心的上桿64向下密封滑動(dòng)穿過密封分隔板63；所述上桿64下端設(shè)置有第一磁鐵65；所述下活塞62上端設(shè)置有與第一磁鐵65相吸的第二磁鐵66；所述上活塞61、密封分隔板63以及筒體6的內(nèi)壁圍合成燃燒膨脹腔67；所述燃燒膨脹腔67內(nèi)設(shè)置有燃料噴嘴671、可開閉的進(jìn)氣口672、可開閉的出氣口673以及點(diǎn)火裝置674；所述偏心輪組件7包括轉(zhuǎn)盤71和連桿72；所述連桿72下端鉸接在轉(zhuǎn)盤71的偏心位置上，上端鉸接在下活塞62下端中心；所述連桿72與下活塞62的鉸接點(diǎn)和轉(zhuǎn)盤71的圓心位于同一豎直線上；所述轉(zhuǎn)盤71由一交流伺服電機(jī)通過一變速器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出渣組件8包括內(nèi)徑略大于筒體6外徑的倒凹形出渣盤81以及設(shè)置在筒體6外壁上活動(dòng)卡合出渣盤81的卡合裝置82；所述出渣盤81與筒體6上部套接圍合成壓榨腔83；所述出渣盤81上方設(shè)置有緊渣板84，所述緊渣板84與出渣盤81之間設(shè)置有調(diào)節(jié)緊渣板84和出渣盤81間距的第一液壓伸縮裝置86；所述出渣盤81由一第二液壓伸縮裝置87驅(qū)動(dòng)升降；多根豎直設(shè)置且一端固定在緊渣板84上的導(dǎo)熱柱85密封滑動(dòng)穿過出渣盤81伸入壓榨腔83；所述導(dǎo)熱柱85由一冷卻裝置制冷；所述導(dǎo)熱柱85伸入壓榨腔83的外圓周面積之和大于壓榨腔83內(nèi)側(cè)壁的面積；所述壓榨腔83的上部側(cè)壁通過一導(dǎo)液管14與進(jìn)液管13上端開口連通，導(dǎo)液管14上設(shè)置有第二抽液泵141。

進(jìn)一步的，所述出渣盤81上設(shè)置有透氣孔811；所述透氣孔811通過一抽氣管812連通一凝液器813；所述抽氣管812上設(shè)置有抽氣泵814。

進(jìn)一步的，所述筒體6內(nèi)壁上設(shè)置有促使上活塞61轉(zhuǎn)動(dòng)的膛線611；所述上活塞61包括上密封部612、中縮頸部613以及下配合部614；上活塞61初始狀態(tài)下以及連桿72上升過程中的膛線611均位于中縮頸部613范圍內(nèi)，所述上活塞61相對(duì)下活塞62間距增大狀態(tài)下的膛線611與下配合部614過盈配合促使上活塞61旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述茶油過濾裝置包括控制器，所述控制器控制燃料噴嘴671向燃燒膨脹腔67內(nèi)噴灑燃料，控制進(jìn)氣口672和出氣口673開閉，控制點(diǎn)火裝置674點(diǎn)火，控制電機(jī)啟停，控制第一液壓伸縮裝置86和第二液壓伸縮裝置87行程。

本發(fā)明的工作原理：

壓榨前，在重力作用下，連桿72和活塞組件位于最低位置，將待壓榨的茶籽或茶籽粉從筒體6上端投入壓榨腔83內(nèi)，手動(dòng)緊實(shí)至與筒體6上端面齊平；控制器控制第二液壓伸縮裝置87驅(qū)動(dòng)出渣盤81下移與筒體6上端扣合；參見圖2，控制器通過交流伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤71轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，連桿72驅(qū)動(dòng)活塞組件上移，上活塞61擠壓壓榨茶籽或茶籽粉出油；同時(shí)，控制器控制進(jìn)氣口672打開進(jìn)氧氣，燃料噴嘴671向燃燒膨脹腔67內(nèi)噴灑霧狀燃料；參見圖3，轉(zhuǎn)盤71轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度，連桿72位于最高位置且狀態(tài)為豎直，控制器控制點(diǎn)火裝置674點(diǎn)火，燃料在燃燒膨脹腔67內(nèi)劇烈燃燒膨脹，膨脹力克服第一磁鐵65和第二磁鐵66的吸力，推動(dòng)上活塞61上移，上活塞61上移過程中與膛線611配合，促使上活塞61旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)一步壓榨茶籽或茶籽粉；參見圖4，壓榨完成后，控制器控制出氣口673排氣，上活塞61在重力狀態(tài)下下降，最終其上桿92與下活塞62吸引抵靠；同時(shí)控制器控制轉(zhuǎn)盤71繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度至初始狀態(tài)，活塞組件整體下移；接著扣合解除，控制器控制第二液壓伸縮裝置87上移，由于導(dǎo)熱柱85伸入壓榨腔83的外圓周面積之和大于壓榨腔83內(nèi)側(cè)壁的面積；因此，壓榨后的茶籽餅隨出渣盤81提升出筒體6外；沉積在上活塞21上端面的茶油通過第二抽液泵141被抽至過濾網(wǎng)11內(nèi)；參見圖6，控制器控制第一液壓伸縮裝置86的伸縮桿伸長，使導(dǎo)熱柱85脫出茶籽餅，茶籽餅即會(huì)脫落分離，接著，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)殼體12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)過濾網(wǎng)11轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)將茶油倒入錐形漏斗14內(nèi)，然后茶油經(jīng)由進(jìn)液管13進(jìn)入過濾網(wǎng)11內(nèi)部，由于過濾網(wǎng)11在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用，將茶油甩往過濾網(wǎng)11側(cè)壁，調(diào)節(jié)電機(jī)3的功率，使其離心力剛好使茶油跟細(xì)小的雜質(zhì)穿過過濾網(wǎng)11，大部分的雜質(zhì)被截留在過濾網(wǎng)11內(nèi)，然后過濾后的茶油和細(xì)小的雜質(zhì)順著殼體12內(nèi)壁流下，從進(jìn)液口121流出，流入接料槽32，當(dāng)工作一段時(shí)間后，液壓裝置5啟動(dòng)，進(jìn)而將柔性壓實(shí)板51往下移動(dòng)，位于柔性壓實(shí)板51下方的茶渣壓實(shí)成茶餅，同時(shí)還可以使其殘留于茶渣內(nèi)的剩余茶油擠壓出來，進(jìn)而通過過濾網(wǎng)11進(jìn)入接料槽32內(nèi)，當(dāng)接料槽32內(nèi)茶油的液位高于送料管33的進(jìn)料口時(shí)，第一抽液泵331啟動(dòng)，將茶油抽至外殼21內(nèi)部，然后充氣泵26啟動(dòng)，硅膠氣囊23不斷膨脹，相向擠壓，使茶油不斷的往出料管22堆積，然后茶油被擠壓出細(xì)過濾網(wǎng)板221，細(xì)小的雜質(zhì)被截留在細(xì)過濾網(wǎng)板221上，純的茶油被收集，裝置使用一段時(shí)間后，將螺栓旋開，然后將上半球殼122取下，然后再取出過濾網(wǎng)11進(jìn)行清理，同時(shí)將上管222和下管223旋轉(zhuǎn)拆開，然后將細(xì)過濾網(wǎng)板221取出清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。