本發(fā)明屬于一次性衛(wèi)生用品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及衛(wèi)生巾、紙尿褲、拉拉褲以及衛(wèi)生褲等領(lǐng)域，具體涉及一種粉狀物施加裝置。

背景技術(shù)：

隨著一次性衛(wèi)生用品的迅速發(fā)展，消費者對一次性衛(wèi)生用品的需求越來越高，其中功能性衛(wèi)生用品受到了大量消費者的青睞。所謂功能性衛(wèi)生用品，是指為達(dá)到某種功能，例如保健、除臭、抑菌等，在一次性衛(wèi)生用品中施加某種添加物而制成的具有一定功效的衛(wèi)生產(chǎn)品。具有此類功能的添加物一般為粉末狀，例如中藥粉、抗菌藥粉、清涼藥粉、負(fù)離子藥粉等等。為了應(yīng)對這一需求，在一次性衛(wèi)生用品制造設(shè)備上需要設(shè)置粉狀物的施加裝置。

目前，一次性衛(wèi)生用品設(shè)備的粉狀物施加裝置通常都是在機(jī)架上安裝儲料桶，儲料桶上設(shè)有攪拌軸和驅(qū)動攪拌軸的電機(jī)。桶內(nèi)的粉狀物在電機(jī)的帶動下，通過轉(zhuǎn)移輪，施加在材料上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置了電機(jī)，為粉狀物施加過程提供了主動力，但制造成本相對較高。另外，粉狀物是施加于產(chǎn)品材料中的，如果粉狀物的施加量在材料中分布得不均勻、不平整就直接影響了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、控制簡便、經(jīng)濟(jì)實惠，能實時根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)控制粉狀物的下料量且能保證粉狀物在衛(wèi)生用品材料上的均勻性和平整性的粉狀物施加裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具有如下構(gòu)成：

粉狀物施加裝置，包括物料筒，用于盛放粉狀物，其安裝在機(jī)架上，振動器，為施加裝置提供振動動力源，異徑管，用于導(dǎo)出所述粉狀物，由彈性材料制成的連接管，所述連接管設(shè)置在所述物料筒的出料口和所述異徑管的進(jìn)料口之間，以及安裝板，所述安裝板的一端套設(shè)在所述異徑管的外周，另一端安裝所述振動器。

還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在所述安裝板和所述安裝托架之間，所述彈簧被螺栓和設(shè)置在所述安裝托架下方的螺帽配合固定。

所述安裝托架的一端安裝在所述機(jī)架上，另一端套設(shè)在所述異徑管的外周。

所述連接管的上下兩端分別通過喉箍與所述物料筒的出料口和所述異徑管的進(jìn)料口固定連接。

所述異徑管的法蘭面與所述安裝板固定連接，且在所述法蘭面與所述安裝板之間還設(shè)有密封件。

還包括一用于刷平所述粉狀物的刷動件，所述刷動件通過喉箍固定在所述異徑管出料口處。

所述刷動件為連通管狀結(jié)構(gòu)，其上端內(nèi)壁與所述異徑管的出料口外壁連接，其下端植入環(huán)形布設(shè)的毛刷。

所述刷動件設(shè)有若干貫穿上下端的通孔結(jié)構(gòu)，其上端內(nèi)壁與所述異徑管的出料口外壁連接，其下端植入毛刷。

所述刷動件由柔性材料制成，所述刷動件呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，所述刷動件的外周包裹在所述異徑管的出料口外壁上并通過喉箍固定。

所述刷動件的內(nèi)側(cè)還設(shè)有與所述異徑管的出料口連接的下料件，所述下料件設(shè)有若干貫穿上下端的通孔結(jié)構(gòu)。

所述柔性材料為海綿、橡膠、纖維、泡沫、無紡布或毛氈等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、控制簡便、經(jīng)濟(jì)實惠，能實時根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)控制粉狀物的下料量；本發(fā)明通過控制振動器的頻率和安裝板的振動幅度來實現(xiàn)粉狀物下料過程中粉狀物的補(bǔ)償量，并且利用刷動件把粉狀物均勻地涂抹于向前傳送的衛(wèi)生用品材料上，保證了粉狀物在衛(wèi)生用品材料上的均勻性和平整性，大大提高了功能性衛(wèi)生用品的性能和質(zhì)量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1：本發(fā)明粉狀物施加裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明粉狀物施加裝置主視圖；

圖3：本發(fā)明中刷動件實施例一的底面結(jié)構(gòu)圖；

圖4：本發(fā)明中刷動件實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：如圖4所示刷動件的底面結(jié)構(gòu)圖；

圖6：本發(fā)明中刷動件實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7：如圖6所示的刷動件的底面結(jié)構(gòu)圖；

圖8：本發(fā)明中刷動件實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9：如圖8所示的刷動件的底面結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

如圖1和圖2所示，本實施例粉狀物施加裝置，包括物料筒1、振動器3、異徑管5、連接管4以及安裝板9。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、控制簡便、經(jīng)濟(jì)實惠，能實時根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)控制粉狀物的下料量。

所述物料筒1用于盛放粉狀物，其為上大下小的結(jié)構(gòu)并通過支撐板2固定安裝在機(jī)架上；所述振動器3為施加裝置提供振動動力源，所述振動器3為氣動式、電控式或電磁式等結(jié)構(gòu)中的任意一種；所述異徑管5用于導(dǎo)出所述粉狀物，由彈性材料制成的連接管4，所述連接管4設(shè)置在所述物料筒1的出料口和所述異徑管5的進(jìn)料口之間，所述安裝板9的一端套設(shè)在所述異徑管5的外周，另一端安裝所述振動器3。

優(yōu)選地，所述連接管4由橡膠等彈性材料制成，所述連接管4在一定的應(yīng)力下可發(fā)生較大的可逆形變；在本實施例中，所述連接管4能夠配合所述振動器3的振動而發(fā)生可逆形變，以使粉狀物下落，啟動振動器3，通過其振動力、自身的振動頻率(可設(shè)定調(diào)節(jié))來聯(lián)動連接管4一起震動，避免粉狀物僅依靠自身重力下料時出現(xiàn)下料不暢的問題，可以有效地對粉狀物的下料量進(jìn)行補(bǔ)償。

所述施加裝置還包括彈簧8，所述彈簧8設(shè)置在所述安裝板9和所述安裝托架12之間，所述彈簧8被一螺栓10以及設(shè)置在所述安裝托架12下方的螺帽配合固定。所述安裝托架12的一端安裝在所述機(jī)架上，另一端套設(shè)在所述異徑管5的外周。

所述安裝板9與安裝托架12上各設(shè)有安裝彈簧8的安裝孔并且其孔位上下對應(yīng)。所述振動器3也安裝于安裝板9上面，安裝板9通過彈簧8的連接固定在安裝托架12上。因此，安裝板9的振動頻率與振動器3的振動頻率是一致的。彈簧8、安裝板9以及安裝托架12的布設(shè)結(jié)構(gòu)影響了在振動器3的振動下安裝板9會由于彈簧8的回彈力而產(chǎn)生的振動幅度的大小。在此結(jié)構(gòu)中螺栓10對彈簧8施加的鎖緊力或彈簧8的剛度(即彈簧長度、線徑及節(jié)距)的變化直接影響了安裝板9的振動幅度。

粉狀物施加過程的工作原理如下：

可通過調(diào)節(jié)振動器3自身振動頻率，來實現(xiàn)下料補(bǔ)償量的調(diào)節(jié)。當(dāng)振動器3的振動頻率一定時，通過螺栓10對彈簧8施加的鎖緊力或者可以根據(jù)彈簧8的剛度直接更換彈簧8來對安裝板9的振動幅度做調(diào)整，以實現(xiàn)下料補(bǔ)償量的調(diào)節(jié)。在不更換彈簧8的情況下，當(dāng)通過螺栓10對彈簧8施加的鎖緊力較小時，彈簧8的安裝高度就較高，在振動器3一定頻率的振動下，與安裝板9連接的彈簧8產(chǎn)生的回彈力較大，安裝板9由此產(chǎn)生的振動幅度越大，因此連接管4中粉狀物下料的補(bǔ)償量就越多。反之，當(dāng)通過螺栓對彈簧8施加的鎖緊力較大時，彈簧8的安裝高度就變得越低，在振動器3一定頻率的振動下安裝板9由彈簧8產(chǎn)生的回彈力較小，安裝板9由此產(chǎn)生的振動幅度越小，因此連接管4中粉狀物下料的補(bǔ)償量就越少。具體彈簧8安裝高度和對彈簧8施加的鎖緊力可根據(jù)具體情況來精確計算。當(dāng)然也可以更換彈簧8來對安裝板9的振動幅度做調(diào)整，從而實現(xiàn)連接管4中粉狀物下料補(bǔ)償量的調(diào)節(jié)。實際生產(chǎn)過程中可根據(jù)不同情況控制振動器3的振動頻率和安裝板9的振動幅度來靈活控制粉狀物的下料補(bǔ)償量。振動器3產(chǎn)生的高頻振動，可有效地消除粉狀物因內(nèi)摩擦、潮解、帶電和成分偏析等原因引起的堵塞現(xiàn)象。

在實際生產(chǎn)情況下，對于一些體積密度較高的粉狀物，如果現(xiàn)場條件的限制，可以不使用振動器，高密度的粉狀物可通過自重逐漸下落，雖下料效果不及設(shè)有振動器時的下料情況，但是結(jié)合了粉狀物自身特性，有效解決了因現(xiàn)場條件受限而不能實施自動下料的技術(shù)問題。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述異徑管5的法蘭面與所述安裝板9固定連接，且在所述法蘭面與所述安裝板9之間還設(shè)有具有密封作用的密封件7。

所述連接管4的上下兩端分別通過喉箍6與所述物料筒1的出料口和所述異徑管5的進(jìn)料口固定連接。所述喉箍適用范圍廣，抗扭和耐壓，喉箍扭轉(zhuǎn)力矩均衡，鎖緊牢固，嚴(yán)密，調(diào)節(jié)范圍大，適用于軟硬管連接的緊固件，裝配后外觀美觀。

所述施加裝置還包括一用于刷平所述粉狀物的刷動件11，所述刷動件11通過喉箍6固定在所述異徑管5出料口處。本發(fā)明利用刷動件11把粉狀物均勻地涂抹于向前傳送的衛(wèi)生用品材料上，保證了粉狀物在衛(wèi)生用品材料上的均勻性和平整性，大大提高了功能性衛(wèi)生用品的性能和質(zhì)量。

所述毛刷件11下端設(shè)置傳送單元13，刷動件11底部與傳送單元13的傳送皮帶上的衛(wèi)生用品材料直接接觸。當(dāng)設(shè)備運行時，傳送單元13上的傳送皮帶帶動其上面的衛(wèi)生用品材料向前運行，刷動件11利用衛(wèi)生用品材料的直線運動對施加在衛(wèi)生用品材料上的粉狀物進(jìn)行掃刷，保證粉狀物在衛(wèi)生用品材料表面的均勻性及平整性。由于刷動件11下端面要與衛(wèi)生用品材料直接接觸，因此要選用柔軟性較高、防靜電的材料。

本發(fā)明公開了以下幾種刷動件的結(jié)構(gòu)：

實施例一

如圖3所示，本實施例中所述刷動件11為連通管狀結(jié)構(gòu)，其上端內(nèi)壁與所述異徑管5的出料口外壁連接，其下端植入環(huán)形布設(shè)的毛刷111。所述粉狀物從連通管內(nèi)下落，環(huán)形布設(shè)的毛刷111直接與衛(wèi)生用品材料接觸并利用衛(wèi)生用品材料的直線運動對施加在衛(wèi)生用品材料上的粉狀物進(jìn)行掃刷，保證粉狀物在衛(wèi)生用品材料表面的均勻性及平整性。

實施例二

如圖4和圖5所示，本實施例所述刷動件11設(shè)有若干貫穿上下端的通孔結(jié)構(gòu)，其上端內(nèi)壁與所述異徑管5的出料口外壁連接，其下端植入毛刷111。本實施例中，所述毛刷111錯開所述通孔結(jié)構(gòu)并設(shè)置在所述刷動件11的下端。所述粉狀物從通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)下落，設(shè)置在刷動件11下端的毛刷111直接與衛(wèi)生用品材料接觸并利用衛(wèi)生用品材料的直線運動對施加在衛(wèi)生用品材料上的粉狀物進(jìn)行掃刷，保證粉狀物在衛(wèi)生用品材料表面的均勻性及平整性。

在粉狀物下料不易堵塞所述通孔結(jié)構(gòu)或下料比較通暢的情況下，可以采用實施例二的下料方法。所述刷動件11上通孔的設(shè)置數(shù)量、大小及形狀可根據(jù)粉狀物的施加量而設(shè)定。

實施例三

如圖6和圖7所示，本實施例所述刷動件11由柔性材料制成，所述刷動件11呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，所述刷動件11的外周包裹在所述異徑管5的出料口外壁上并通過喉箍6固定。所述粉狀物從環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)下落，刷動件11的環(huán)形邊緣直接與衛(wèi)生用品材料接觸并利用衛(wèi)生用品材料的直線運動對施加在衛(wèi)生用品材料上的粉狀物進(jìn)行掃刷，保證粉狀物在衛(wèi)生用品材料表面的均勻性及平整性。

所述柔性材料優(yōu)選為海綿、橡膠、纖維、泡沫、無紡布或毛氈等。

實施例四

如圖8和圖9所示，本實施例所述刷動件11的內(nèi)側(cè)還設(shè)有與所述異徑管5的出料口連接的下料件112，且所述下料件112設(shè)有若干貫穿上下端的通孔結(jié)構(gòu)。

本實施例中，所述刷動件11由柔性材料制成，所述刷動件11呈環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，所述粉狀物從下料件112的環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)下落，柔性的刷動件11環(huán)形邊緣直接與衛(wèi)生用品材料接觸并利用衛(wèi)生用品材料的直線運動對施加在衛(wèi)生用品材料上的粉狀物進(jìn)行掃刷，保證粉狀物在衛(wèi)生用品材料表面的均勻性及平整性。

所述柔性材料優(yōu)選為海綿、橡膠、纖維、泡沫、無紡布或毛氈等。

在本實施例中，所述下料件112上通孔結(jié)構(gòu)的形狀可根據(jù)實際要求設(shè)置，通孔結(jié)構(gòu)的排布個數(shù)大小及形狀可根據(jù)粉狀物在材料上的克重而定，此實施例適用于粉狀物下料不易堵塞通孔或下料較為通暢的情況。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、控制簡便、經(jīng)濟(jì)實惠，能實時根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)控制粉狀物的下料量；本發(fā)明通過控制振動器和安裝板的振動頻率來實現(xiàn)粉狀物下料過程中粉狀物的補(bǔ)償量，并且利用刷動件把粉狀物均勻地涂抹于向前傳送的衛(wèi)生用品材料上，保證了粉狀物在衛(wèi)生用品材料上的均勻性和平整性，大大提高了功能性衛(wèi)生用品的性能和質(zhì)量。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限定，僅僅參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。