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一種廢鐵粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11267437閱讀:509來(lái)源:國(guó)知局
一種廢鐵粉碎機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及工業(yè)領(lǐng)域,特別是一種廢鐵粉碎機(jī)。



背景技術(shù):

目前現(xiàn)有的破碎機(jī)都會(huì)存在粉碎不充分的問(wèn)題,粉碎好的鐵塊會(huì)有不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,缺少二次粉碎裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種廢鐵粉碎機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種廢鐵粉碎機(jī),包括機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)上端安裝有加料斗,所述加料斗下端安裝有送料管,所述送料管下端安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)身內(nèi)底面上放有篩網(wǎng)支架,所述支架右側(cè)裝有震動(dòng)電機(jī)一,所述篩網(wǎng)支架內(nèi)側(cè)裝有篩網(wǎng),所述支架內(nèi)側(cè)與篩網(wǎng)外側(cè)通過(guò)彈簧結(jié)構(gòu)連接,所述機(jī)身后側(cè)開有plc放置槽,所述plc放置槽內(nèi)放入plc控制器,所述機(jī)身右側(cè)面開有方孔,所述方孔放入存料箱,所述機(jī)身左側(cè)開有凹槽,所述凹槽下端放有鐵箱,所述鐵箱下底面裝有升降機(jī)構(gòu),所述送料管左側(cè)裝有震動(dòng)電機(jī)二,所述粉碎機(jī)構(gòu)由安裝在粉碎機(jī)構(gòu)上端的電機(jī)、安裝在電機(jī)上的電機(jī)軸、均勻安裝在電機(jī)軸上的四個(gè)粉碎頭組成,所述粉碎頭的后端焊接在電機(jī)軸上,所述粉碎頭的前端是橫截面為平行四邊形的方柱,所述篩網(wǎng)的左后側(cè)面裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述篩網(wǎng)是硬質(zhì)合金片焊接而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),所述篩網(wǎng)下方裝有傾斜的傳送板,所述傳送板兩側(cè)焊接擋板,所述傳送板穿過(guò)凹槽伸到鐵箱上方,所述鐵箱下方設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)頂部焊接放置鐵箱的鐵板,所述鐵板下方裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由左右兩個(gè)伸縮式液壓缸組成,所述左伸縮式液壓缸左側(cè)裝有電磁換向閥一,所述右伸縮式液壓缸右側(cè)裝有電磁換向閥二,所述伸縮式液壓缸底部連接油管,所述油管遠(yuǎn)離伸縮式液壓缸的一端插入油箱出油口,所述左側(cè)伸縮式液壓缸的前端與鐵板左中下面焊接,所述右側(cè)伸縮式液壓缸的前端與鐵板右中下面焊接。

所述plc放置槽是長(zhǎng)方形放置槽,所述plc控制器輸入端接電磁開關(guān)的輸出端,所述電磁開關(guān)輸出端口1連接震動(dòng)電機(jī)一、輸出端口2連接震動(dòng)電機(jī)二、輸出端口3連接電機(jī)、輸出端口4連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)、輸出端口5連接直流電機(jī)、輸出端口6連接電磁換向閥一、輸出端口7連接電磁換向閥二,所述電磁換向閥遠(yuǎn)離plc的一端連接伸縮式液壓缸。

所述加料斗為圓柱形加料斗。

所述粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)壁為四棱臺(tái),所述粉碎頭的前端距離粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)壁5cm~10cm。

所述篩網(wǎng)為長(zhǎng)方形篩網(wǎng),所述方孔開在篩網(wǎng)下側(cè),所述存料箱右側(cè)焊接有拉環(huán)。

所述支架是長(zhǎng)方形支架,所述支架左右兩側(cè)開有通孔,所述通孔使存料箱從中拉出。

所述篩網(wǎng)網(wǎng)狀部分使破碎好的鐵塊通過(guò),所述硬質(zhì)合金片為薄片硬質(zhì)合金片,所述硬質(zhì)合金片寬度為2cm~5cm寬的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

所述存料箱為長(zhǎng)方形存料箱。

所述鐵箱為長(zhǎng)方體,所述凹槽為長(zhǎng)方形凹槽,所述傳送板為長(zhǎng)方形,所述傳送板距離篩網(wǎng)底面5cm~8cm,所述傳送板右側(cè)面超出篩網(wǎng)左側(cè)面1cm~3cm,所述擋板為長(zhǎng)方形擋板。

所述升降機(jī)構(gòu)為剪叉式升降機(jī)構(gòu),所述油箱放在機(jī)身后側(cè)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的廢鐵粉碎機(jī),可以降低粉碎的廢品率,提高粉碎效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述廢鐵粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明所述廢鐵粉碎機(jī)的后視圖;

圖3是本發(fā)明所述廢鐵粉碎機(jī)的左視圖;

圖4是本發(fā)明所述廢鐵粉碎機(jī)的右視圖;

圖5是本發(fā)明所述廢鐵粉碎機(jī)的篩網(wǎng)局部視圖;

圖6是本發(fā)明所述廢鐵粉碎機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的局部放大圖

圖中,1、機(jī)身;2、加料斗;3、送料斗;4、篩網(wǎng)支架;5、篩網(wǎng);6、存料箱;7、鐵箱;8、升降機(jī)構(gòu);9、振動(dòng)電機(jī)二;10、電機(jī)軸;11、粉碎頭;12、傳送板;13、擋板;14、plc放置槽;15、鐵板;16、plc控制器;17、左伸縮式液壓缸;18、右側(cè)伸縮式液壓缸;19、凹槽;20、方孔;21、拉環(huán);22、郵箱;23、出油口;24、震動(dòng)電機(jī)一;25、旋轉(zhuǎn)電機(jī);26、電機(jī);27、粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)壁;28、電磁換向閥二;29、電磁換向閥一;30、油管;31、電磁開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-6所示一種廢鐵粉碎機(jī),包括機(jī)身(1),所述機(jī)身(1)內(nèi)上端安裝有加料斗(2),所述加料斗(2)下端安裝有送料管(3),所述送料管(3)下端安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)身(1)內(nèi)底面上放有篩網(wǎng)支架(4),所述支架(4)右側(cè)裝有震動(dòng)電機(jī)一(24),所述篩網(wǎng)支架(4)內(nèi)側(cè)裝有篩網(wǎng)(5),所述支架(4)內(nèi)側(cè)與篩網(wǎng)(5)外側(cè)通過(guò)彈簧結(jié)構(gòu)連接,所述機(jī)身(1)后側(cè)開有plc放置槽(14),所述plc放置槽(14)內(nèi)放入plc控制器(16),所述機(jī)身(1)右側(cè)面開有方孔(20),所述方孔(20)放入存料箱(6),所述機(jī)身左側(cè)開有凹槽(19),所述凹槽(19)下端放有鐵箱(7),所述鐵箱(7)下底面裝有升降機(jī)構(gòu)(8),所述送料管(3)左側(cè)裝有震動(dòng)電機(jī)二(9),所述粉碎機(jī)構(gòu)由安裝在粉碎機(jī)構(gòu)上端的電機(jī)(26)、安裝在電機(jī)上的電機(jī)軸(10)、均勻安裝在電機(jī)軸(10)上的四個(gè)粉碎頭(11)組成,所述粉碎頭(11)的后端焊接在電機(jī)軸(10)上,所述粉碎頭(11)的前端是橫截面為平行四邊形的方柱,所述篩網(wǎng)(5)的左后側(cè)面裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25),所述篩網(wǎng)(5)是硬質(zhì)合金片焊接而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),所述篩網(wǎng)(5)下方裝有傾斜的傳送板(12),所述傳送板(12)兩側(cè)焊接擋板(13),所述傳送板(12)穿過(guò)凹槽(19)伸到鐵箱(7)上方,所述鐵箱(7)下方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(8),所述升降機(jī)構(gòu)(8)頂部焊接放置鐵箱(7)的鐵板(15),所述鐵板(15)下方裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由左右兩個(gè)伸縮式液壓缸組成,所述左伸縮式液壓缸(17)左側(cè)裝有電磁換向閥一(29),所述右伸縮式液壓缸(18)右側(cè)裝有電磁換向閥二(28),所述伸縮式液壓缸底部連接油管(30),所述油管(30)遠(yuǎn)離伸縮式液壓缸的一端插入油箱(22)出油口(23),所述左側(cè)伸縮式液壓缸(17)的前端與鐵板(15)左中下面焊接,所述右側(cè)伸縮式液壓缸(18)的前端與鐵板(15)右中下面焊接;所述plc放置槽(14)是長(zhǎng)方形放置槽,所述plc控制器(16)輸入端接電磁開關(guān)(31)的輸出端,所述電磁開關(guān)(31)輸出端口1連接震動(dòng)電機(jī)一(24)、輸出端口2連接震動(dòng)電機(jī)二(9)、輸出端口3連接電機(jī)(26)、輸出端口4連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)、輸出端口5連接電磁換向閥一(29)、輸出端口6連接電磁換向閥二(28),所述電磁換向閥遠(yuǎn)離plc的一端連接伸縮式液壓缸;所述加料斗(2)為圓柱形加料斗;所述粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)壁(27)為四棱臺(tái),所述粉碎頭(11)的前端距離粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)壁5cm~10cm。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鐵粉碎機(jī),其特征在于,所述篩網(wǎng)(5)為長(zhǎng)方形篩網(wǎng),所述方孔(20)開在篩網(wǎng)(5)下側(cè),所述存料箱(6)右側(cè)焊接有拉環(huán)(21);所述支架(4)是長(zhǎng)方形支架;所述篩網(wǎng)(5)網(wǎng)狀部分使破碎好的鐵塊通過(guò),所述硬質(zhì)合金片為薄片硬質(zhì)合金片,所述硬質(zhì)合金片寬度為2cm~5cm寬的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu);所述存料箱(6)為長(zhǎng)方形存料箱;所述鐵箱(7)為長(zhǎng)方體,所述凹槽(19)為長(zhǎng)方形凹槽,所述傳送板(12)為長(zhǎng)方形,所述傳送板(12)距離篩網(wǎng)底面5cm~8cm,所述傳送板(12)右側(cè)面超出篩網(wǎng)(5)左側(cè)面1cm~3cm,所述擋板(13)為長(zhǎng)方形擋板;所述升降機(jī)構(gòu)(8)為剪叉式升降機(jī)構(gòu),所述油箱(22)放在機(jī)身后側(cè)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,所述機(jī)身內(nèi)上端安裝有加料斗,所述加料斗下端安裝有送料管,所述送料管下端安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)身內(nèi)底面上放有篩網(wǎng)支架,所述支架右側(cè)裝有震動(dòng)電機(jī)一,所述篩網(wǎng)支架內(nèi)側(cè)裝有篩網(wǎng),所述支架內(nèi)側(cè)與篩網(wǎng)外側(cè)通過(guò)彈簧結(jié)構(gòu)連接,所述機(jī)身后側(cè)開有plc放置槽,所述plc放置槽內(nèi)放入plc控制器,所述機(jī)身右側(cè)面開有方孔,所述方孔放入存料箱,所述機(jī)身左側(cè)開有凹槽,所述凹槽下端放有鐵箱,所述鐵箱下底面裝有升降機(jī)構(gòu),所述送料管左側(cè)裝有震動(dòng)電機(jī)二,所述粉碎機(jī)構(gòu)由安裝在粉碎機(jī)構(gòu)上端的電機(jī)、安裝在電機(jī)上的電機(jī)軸、均勻安裝在電機(jī)軸上的四個(gè)粉碎頭組成,所述粉碎頭的后端焊接在電機(jī)軸上,所述粉碎頭的前端是橫截面為平行四邊形的方柱,所述篩網(wǎng)的左后側(cè)面裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述篩網(wǎng)是硬質(zhì)合金片焊接而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),所述篩網(wǎng)下方裝有傾斜的傳送板,所述傳送板兩側(cè)焊接擋板,所述傳送板穿過(guò)凹槽伸到鐵箱上方,所述鐵箱下方設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)頂部焊接放置鐵箱的鐵板,所述鐵板下方裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由左右兩個(gè)伸縮式液壓缸組成,所述左伸縮式液壓缸左側(cè)裝有電磁換向閥一,所述右伸縮式液壓缸右側(cè)裝有電磁換向閥二,所述伸縮式液壓缸底部連接油管,所述油管遠(yuǎn)離伸縮式液壓缸的一端插入油箱出油口,所述左側(cè)伸縮式液壓缸的前端與鐵板左中下面焊接,所述右側(cè)伸縮式液壓缸的前端與鐵板右中下面焊接,二次粉碎裝置提高了粉碎成功率,提高了工作效率,降低成本。

在本實(shí)施方案中,按下電磁開關(guān),plc控制器按照設(shè)定好的程序進(jìn)行工作,首先升降機(jī)構(gòu)在電機(jī)的帶動(dòng)下將待粉碎的鐵塊運(yùn)送到放料口,電磁換向閥的得電,帶動(dòng)液壓式伸縮缸伸出,然后翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在液壓式伸縮缸的作用下帶動(dòng)鐵箱翻轉(zhuǎn),把帶粉碎的鐵塊放入放料口,鐵塊在重力作用下,順著放料口向下移動(dòng),經(jīng)過(guò)送料管,送料管在震動(dòng)電機(jī)的作用下左右晃動(dòng),鐵塊在晃動(dòng)的過(guò)程中落入粉碎機(jī)構(gòu)的殼體,送料管來(lái)回晃動(dòng)可以避免鐵塊堵住送料管口,粉碎機(jī)構(gòu)的殼體通過(guò)圓柱與機(jī)身焊接,圓柱內(nèi)開一個(gè)電機(jī)放置槽,電機(jī)放置槽內(nèi)放入電機(jī),電機(jī)下連接電機(jī)軸,電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)軸下端均勻焊接四個(gè)粉碎頭,粉碎頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,與鐵塊接觸,在碰撞的過(guò)程中,因?yàn)榉鬯轭^的硬度比鐵塊硬,所以可以把鐵塊打碎,打碎后的鐵塊體積變小,會(huì)順著殼體落下,因?yàn)榉鬯轭^距離殼體內(nèi)壁距離較近,所以只有等前一批鐵塊粉碎落下后,下一批鐵塊才會(huì)進(jìn)行粉碎,粉碎好的鐵塊落在篩網(wǎng)上,篩網(wǎng)在震動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下,作用移動(dòng),使鐵塊從篩網(wǎng)的縫隙中落下,待篩網(wǎng)震動(dòng)停止后,支架帶動(dòng)篩網(wǎng)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下,繞著支架左側(cè)旋轉(zhuǎn),沒有落下的鐵塊在重力的作用下,沿著傾斜的篩網(wǎng)落在篩網(wǎng)下面的傳送板上,傳送板兩側(cè)的擋板可以防止鐵塊在下滑的過(guò)程中掉出,未粉碎好的鐵塊通過(guò)傳送板掉落在傳送板下面的鐵箱內(nèi),鐵箱通過(guò)下面的升降機(jī)構(gòu)可以傳送到放料口,與下一批需要粉碎的鐵塊一起粉碎,減少工作時(shí)間,這樣不僅可以把沒有粉碎好的鐵塊進(jìn)行二次粉碎,而且沒有增加運(yùn)行時(shí)間,省時(shí)有省錢,而且粉碎效果好。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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