本發(fā)明涉及一種水泥制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種水泥塊制粒干燥裝置。

背景技術(shù)：

水泥是一種粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。

但水泥制備工序中，由水泥塊制備成干燥水泥粉粒的工序比較復(fù)雜，市面上所使用的裝置都是把水泥粉碎和水泥干燥分開進(jìn)行，這種方式不僅降低了生產(chǎn)效率，且增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種水泥塊制粒干燥裝置，包括碾磨室、碾盤、傳動軸、第一電機(jī)、電磁閥、噴灑連接管、噴霧干燥室、空氣加熱器、氣體加壓泵、圓臺、攪拌棒、攪拌葉、第二電機(jī)、安全閥、噴灑管和支架，碾磨室里面中部橫向設(shè)置有傳動軸，傳動軸上設(shè)置有若干個碾盤，第一電機(jī)一側(cè)和碾磨室一側(cè)外壁中部連接，另一側(cè)和支架一側(cè)豎向支架內(nèi)側(cè)頂部固連，碾磨室另一側(cè)內(nèi)壁中部設(shè)置有圓臺，碾磨室另一側(cè)和支架另一側(cè)豎向支板內(nèi)側(cè)頂部固連，傳動軸一端徑向穿過碾磨室一側(cè)和第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連，圓臺中部開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽直徑和傳動軸相對應(yīng)，傳動軸另一端固定在圓形凹槽里面，碾磨室頂板上靠近圓臺一端開設(shè)有注水口，碾磨室頂板中部開設(shè)有進(jìn)料口，碾磨室底板中部開設(shè)有出料口，出料口位置處設(shè)置有電磁閥，碾磨室固定在噴霧干燥室頂部，且噴霧干燥室頂板位于碾磨室底板中部，出料口和導(dǎo)管一端連通，導(dǎo)管另一端穿過噴霧干燥室頂板中部和噴霧干燥室里面設(shè)置的噴灑連接管連通，噴灑連接管兩端分別固定在噴霧干燥室兩側(cè)內(nèi)壁上部，噴灑連接管底部設(shè)置有噴灑管，噴灑連接管里面設(shè)置有攪拌棒，攪拌棒的橫向中心軸和噴灑連接管的橫向中心軸重合，攪拌棒上面設(shè)置有攪拌葉，攪拌棒一端徑向穿過噴霧干燥室一側(cè)和噴霧干燥室一側(cè)外壁安裝的第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連，噴霧干燥室一側(cè)上部安裝有安全閥，安全閥位于第二電機(jī)下方，安全閥下方設(shè)置有安裝在噴霧干燥室一側(cè)中部的壓力表，噴霧干燥室固定在支架的橫向支板上，噴霧干燥室另一側(cè)外壁底部安裝有氣體加壓泵，氣體加壓泵旁邊設(shè)置有安裝在支架一側(cè)豎向支架內(nèi)側(cè)的空氣加熱器，空氣加熱器的熱氣輸出口和氣體加壓泵的輸入端連通，氣體加壓泵的輸出端伸入噴霧干燥室里面，且端口正對噴灑管中部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述出料口內(nèi)側(cè)沿邊處設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，安全閥和噴霧干燥室連通處內(nèi)沿邊設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用水增加水泥塊的碾磨速率使水泥塊變成具有良好流動性水泥漿，利用攪拌棒、攪拌葉和第二電機(jī)對噴灑連接管里面的水泥漿進(jìn)行攪拌，避免水泥漿在噴灑連接管里面堆積，利用第一過濾網(wǎng)過濾水泥漿，避免未達(dá)到細(xì)度要求的水泥粒流出，影響水泥質(zhì)量，利用第二過濾網(wǎng)防止水泥粉粒排出，污染環(huán)境，浪費資源，本裝置操作簡單，安全性能高，能有效對水泥塊進(jìn)行碾磨粉碎，可以直接進(jìn)行干燥成粒，且干燥成粒時間短，速度快，提高了水泥粉粒的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：碾磨室1、碾盤2、傳動軸3、第一電機(jī)4、電磁閥5、噴灑連接管6、噴霧干燥室7、空氣加熱器8、氣體加壓泵9、圓臺10、第一過濾網(wǎng)11、攪拌棒12、攪拌葉13、第二電機(jī)14、第二過濾網(wǎng)15、安全閥16、噴灑管17和支架18。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種水泥塊制粒干燥裝置，包括碾磨室1、碾盤2、傳動軸3、第一電機(jī)4、電磁閥5、噴灑連接管6、噴霧干燥室7、空氣加熱器8、氣體加壓泵9、圓臺10、第一過濾網(wǎng)11、攪拌棒12、攪拌葉13、第二電機(jī)14、第二過濾網(wǎng)15、安全閥16、噴灑管17和支架18，碾磨室1里面中部橫向設(shè)置有傳動軸3，傳動軸3上設(shè)置有若干個碾盤2，第一電機(jī)4一側(cè)和碾磨室1一側(cè)外壁中部連接，另一側(cè)和支架18一側(cè)豎向支架內(nèi)側(cè)頂部固連，碾磨室1另一側(cè)內(nèi)壁中部設(shè)置有圓臺10，碾磨室1另一側(cè)和支架18另一側(cè)豎向支板內(nèi)側(cè)頂部固連，傳動軸3一端徑向穿過碾磨室1一側(cè)和第一電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸固連，圓臺中部開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽直徑和傳動軸3相對應(yīng)，傳動軸3另一端固定在圓形凹槽里面，碾磨室1頂板上靠近圓臺10一端開設(shè)有注水口，碾磨室1頂板中部開設(shè)有進(jìn)料口，碾磨室1底板中部開設(shè)有出料口，出料口內(nèi)側(cè)沿邊處設(shè)置有第一過濾網(wǎng)11，出料口位置處設(shè)置有電磁閥5，碾磨室1固定在噴霧干燥室7頂部，且噴霧干燥室7頂板位于碾磨室1底板中部，出料口和導(dǎo)管一端連通，導(dǎo)管另一端穿過噴霧干燥室7頂板中部和噴霧干燥室7里面設(shè)置的噴灑連接管6連通，噴灑連接管6兩端分別固定在噴霧干燥室7兩側(cè)內(nèi)壁上部，噴灑連接管6底部設(shè)置有噴灑管17，噴灑連接管6里面設(shè)置有攪拌棒12，攪拌棒12的橫向中心軸和噴灑連接管6的橫向中心軸重合，攪拌棒12上面設(shè)置有攪拌葉13，攪拌棒12一端徑向穿過噴霧干燥室7一側(cè)和噴霧干燥室7一側(cè)外壁安裝的第二電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸固連，噴霧干燥室7一側(cè)上部安裝有安全閥16，安全閥16和噴霧干燥室7連通處內(nèi)沿邊設(shè)置有第二過濾網(wǎng)15，安全閥16位于第二電機(jī)14下方，安全閥16下方設(shè)置有安裝在噴霧干燥室7一側(cè)中部的壓力表，噴霧干燥室7固定在支架18的橫向支板上，噴霧干燥室7另一側(cè)外壁底部安裝有氣體加壓泵9，氣體加壓泵9旁邊設(shè)置有安裝在支架18一側(cè)豎向支架內(nèi)側(cè)的空氣加熱器8，空氣加熱器8的熱氣輸出口和氣體加壓泵9的輸入端連通，氣體加壓泵9的輸出端伸入噴霧干燥室7里面，且端口正對噴灑管17中部。

本發(fā)明的工作原理是：把水泥塊經(jīng)碾磨室進(jìn)料口導(dǎo)入碾磨室，打開第一電機(jī)，向碾磨室中注入適量的水分，第一電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動碾盤轉(zhuǎn)動對水泥塊進(jìn)行碾磨，利用水增加水泥塊的碾磨速率使水泥塊變成具有良好流動性水泥漿，當(dāng)碾磨完成后打開電磁閥，達(dá)到細(xì)度要求的水泥經(jīng)過過濾網(wǎng)然后由導(dǎo)管進(jìn)入噴霧干燥室里面的噴灑連接管，打開空氣加熱器空氣加熱器、氣體加壓泵和第二電機(jī)，利用第二電機(jī)帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉在噴灑連接管里面轉(zhuǎn)動，避免水泥漿在噴灑連接管里面堆積，水泥漿經(jīng)噴灑管噴出，同時利用空氣加熱器產(chǎn)生熱氣，利用氣體加壓泵對熱氣加壓，然后把高壓熱氣導(dǎo)入噴霧干燥室，對噴灑出的水泥漿進(jìn)行干燥，使之變成干燥的水泥粉粒，當(dāng)噴霧干燥室里面的壓力超過設(shè)定值時，安全閥打開氣體溢出，利用第二過濾網(wǎng)防止水泥粉粒排出，污染環(huán)境，浪費資源，本裝置操作簡單，安全性能高，能有效對水泥塊進(jìn)行碾磨粉碎，可以直接進(jìn)行干燥成粒，且干燥成粒時間短，速度快，提高了水泥粉粒的生產(chǎn)效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。