本發(fā)明是一種粉碎機自動控制器，屬于自動控制設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的粉碎機在粉碎加工時，需要人工定時控制粉碎機啟動和停止，增加人工工作量，從而達到增加成本，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種粉碎機自動控制器

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620511125.5的一種粉碎機自動控制器，包括粉碎機，還包括控制柜、時間比例控制器、電磁開關(guān)、電源線，該粉碎機自動控制器，接通電源線，再通過時間比例控制器設(shè)定電磁開關(guān)斷開與關(guān)閉的時間，從而達到控制粉碎機運行和停止的時間，現(xiàn)有技術(shù)粉碎機自動控制器的自動化程度不高，自動化實現(xiàn)過程繁瑣，使用不便，實用性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種粉碎機自動控制器，以解決粉碎機自動控制器的自動化程度不高，自動化實現(xiàn)過程繁瑣，使用不便，實用性低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種粉碎機自動控制器，其結(jié)構(gòu)包括連接管、翹班開關(guān)、出料管、支撐架、進料斗、粉碎倉，所述的連接管的一端與進料斗相連接，另一端與粉碎倉相通，所述的翹班開關(guān)安裝在粉碎倉正面面板左下角，所述的粉碎倉固定安裝在支撐架頂部，所述的出料管設(shè)于粉碎倉底部，所述的出料管與碎倉相通；

所述的翹班開關(guān)由固定塊、活動桿、固定桿、正磁塊、負磁塊、固定座、翹板組成，所述的固定塊設(shè)有兩個并且分別設(shè)于固定座兩側(cè)，所述的翹板設(shè)于固定座頂部與固定座活動連接，所述的負磁塊固定安裝在固定座底部，所述的正磁塊設(shè)于負磁塊下方，所述的活動桿設(shè)于左固定塊右側(cè)，所述的活動桿底部設(shè)有固定桿，所述的固定桿的一端與正磁塊固定連接。

進一步地，所述的出料管由邊緣面板、感應(yīng)面板、內(nèi)腔、外殼組成。

進一步地，所述的邊緣面板設(shè)于外殼左端，所述的邊緣面板與外殼呈一體化結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述的感應(yīng)面板固定安裝在內(nèi)腔上。

進一步地，所述的內(nèi)腔與粉碎倉相通。

進一步地，所述的感應(yīng)面板與翹板開關(guān)電連接。

進一步地，所述的正磁塊遠大于負磁塊，因此要在負磁塊通電的情況下負磁塊與正磁塊才能相互吸引。

本發(fā)明的有益效果：設(shè)有感應(yīng)面板、活動桿、固定桿、正磁塊、負磁塊、固定座、翹板，可以實現(xiàn)粉碎機的自動化控制，自動化實現(xiàn)過程較為簡便，不需要另外設(shè)立控制箱等，使用便利，實用性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種粉碎機自動控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種粉碎機自動控制器的翹板開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種粉碎機自動控制器的出料管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：連接管-1、翹班開關(guān)-2、出料管-3、支撐架-4、進料斗-5、粉碎倉-6、固定塊-201、活動桿-202、固定桿-203、正磁塊-204、負磁塊-205、固定座-206、翹板-207、邊緣面板-301、感應(yīng)面板-302、內(nèi)腔-303、外殼-304。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2與圖3，本發(fā)明提供一種粉碎機自動控制器：其結(jié)構(gòu)包括連接管1、翹班開關(guān)2、出料管3、支撐架4、進料斗5、粉碎倉6，所述的連接管1的一端與進料斗5相連接，另一端與粉碎倉6相通，所述的翹班開關(guān)2安裝在粉碎倉6正面面板左下角，所述的粉碎倉6固定安裝在支撐架4頂部，所述的出料管3設(shè)于粉碎倉6底部，所述的出料管3與碎倉6相通，所述的翹班開關(guān)2由固定塊201、活動桿202、固定桿203、正磁塊204、負磁塊205、固定座206、翹板207組成，所述的固定塊201設(shè)有兩個并且分別設(shè)于固定座206兩側(cè)，所述的翹板207設(shè)于固定座206頂部與固定座206活動連接，所述的負磁塊205固定安裝在固定座206底部，所述的正磁塊204設(shè)于負磁塊205下方，所述的活動桿202設(shè)于左固定塊201右側(cè)，所述的活動桿202底部設(shè)有固定桿203，所述的固定桿203的一端與正磁塊204固定連接嗎，所述的出料管3由邊緣面板301、感應(yīng)面板302、內(nèi)腔303、外殼304組成，所述的邊緣面板301設(shè)于外殼304左端，所述的邊緣面板301與外殼304呈一體化結(jié)構(gòu)，所述的感應(yīng)面板302固定安裝在內(nèi)腔303上，所述的內(nèi)腔303與粉碎倉6相通，所述的感應(yīng)面板302與翹板開關(guān)2電連接，所述的正磁塊204遠大于負磁塊205，因此要在負磁塊205通電的情況下負磁塊205與正磁塊204才能相互吸引。

連接管1、翹班開關(guān)2、出料管3、支撐架4、進料斗5、粉碎倉6構(gòu)成該設(shè)備的整體構(gòu)架，將待粉粹的物料投入進料斗5中，經(jīng)過進料斗5到達粉碎倉6中進行粉碎，粉碎后經(jīng)過出料管3排出，當感應(yīng)面板302上沒有粉碎后的物料通過后，負磁塊205通電，負磁塊205與正磁塊204相互吸引，正磁塊204向上運動，帶動固定桿203向上運動，活動桿202在固定桿203的作用力下向上運動，將翹板207頂起，電源自動切斷，實現(xiàn)自動化，不需要另外設(shè)立控制箱等，使用便利，實用性高。

本發(fā)明所述的進料斗5用于將物料投入并輸送到粉碎倉6的媒介。

本發(fā)明的連接管1、翹班開關(guān)2、出料管3、支撐架4、進料斗5、粉碎倉6、固定塊201、活動桿202、固定桿203、正磁塊204、負磁塊205、固定座206、翹板207、邊緣面板301、感應(yīng)面板302、內(nèi)腔303、外殼304，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是粉碎機自動控制器的自動化程度不高，自動化實現(xiàn)過程繁瑣，使用不便，實用性低，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，設(shè)有感應(yīng)面板302、活動桿202、固定桿203、正磁塊204、負磁塊205、固定座206、翹板207，可以實現(xiàn)粉碎機的自動化控制，自動化實現(xiàn)過程較為簡便，不需要另外設(shè)立控制箱等，使用便利，實用性高，具體如下所述：

所述的固定塊201設(shè)有兩個并且分別設(shè)于固定座206兩側(cè)，所述的翹板207設(shè)于固定座206頂部與固定座206活動連接，所述的負磁塊205固定安裝在固定座206底部，所述的正磁塊204設(shè)于負磁塊205下方，所述的活動桿202設(shè)于左固定塊201右側(cè)，所述的活動桿202底部設(shè)有固定桿203，所述的固定桿203的一端與正磁塊204固定連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。