本發(fā)明涉及爐渣加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置。

背景技術(shù)：

爐渣又稱溶渣，火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧化物（二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂）為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬。

但是現(xiàn)有的爐渣加工設(shè)備無法將爐渣直接進(jìn)行二次利用，需要分開來進(jìn)行多個(gè)步驟的加工，非常麻煩，同時(shí)對(duì)于爐渣的粉碎效果不好，不便于后續(xù)混凝土的制備；針對(duì)上述問題，在原有爐渣加工設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出無法將爐渣直接進(jìn)行二次利用，需要分開來進(jìn)行多個(gè)步驟的加工，非常麻煩，同時(shí)對(duì)于爐渣的粉碎效果不好，不便于后續(xù)混凝土制備的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，包括粉碎箱、研磨箱、攪拌箱和攪拌電機(jī)，所述粉碎箱的上端分別設(shè)置有第一粉碎電機(jī)和第二粉碎電機(jī)，且粉碎箱的一側(cè)固定有進(jìn)渣口，所述第一粉碎電機(jī)和第二粉碎電機(jī)通過粉碎軸分別與第一粉碎刀片和第二粉碎刀片相互連接，所述研磨箱通過下料口與粉碎箱相互連通，且研磨箱的一側(cè)設(shè)置有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)通過傳動(dòng)箱與研磨輥相互連接，且研磨輥的外側(cè)固定有研磨塊，所述研磨箱通過其另一側(cè)的出料口與螺旋輸送機(jī)的下端相互連接，且研磨箱的下端安裝有支撐架，所述攪拌箱上端的進(jìn)料斗與螺旋輸送機(jī)的上端相互連接，且進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌電機(jī)通過攪拌軸與攪拌桿相互連接，所述攪拌箱的外側(cè)設(shè)置有混凝土出口。

優(yōu)選的，所述第一粉碎電機(jī)和第二粉碎電機(jī)關(guān)于粉碎箱的軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述第一粉碎刀片與第二粉碎刀片呈交錯(cuò)排列結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述研磨輥為水平設(shè)計(jì)的螺旋狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述研磨塊關(guān)于研磨輥的軸線對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)。

優(yōu)選的，所述攪拌桿等間距分布在攪拌軸上，且攪拌桿至少有3組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，先將爐渣放入粉碎箱中粉碎成小顆粒，再進(jìn)入研磨箱將小顆粒爐渣磨成粉末狀，通過螺旋輸送機(jī)直接將其輸送至混凝土攪拌箱中進(jìn)行混凝土的制備，實(shí)現(xiàn)爐渣的二次利用，交替排列的粉碎刀片對(duì)于爐渣的粉碎效果好，便于后續(xù)混凝土的制備，螺旋狀結(jié)構(gòu)的研磨輥配合其外側(cè)的研磨塊，可很好的對(duì)爐渣進(jìn)行研磨，且便于將爐粉向外排出，整體采用一體化的結(jié)構(gòu)，無需分開來進(jìn)行多個(gè)步驟的加工，使用非常方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明粉碎箱和研磨箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)攪拌箱示意圖。

圖中：1、粉碎箱，2、進(jìn)渣口，3、第一粉碎電機(jī)，4、第二粉碎電機(jī)，5、粉碎軸，6、第一粉碎刀片，7、第二粉碎刀片，8、下料口，9、研磨箱，10、研磨電機(jī)，11、傳動(dòng)箱，12、研磨輥，13、研磨塊，14、出料口，15、支撐架，16、螺旋輸送機(jī)，17、攪拌箱，18、進(jìn)料斗，19、進(jìn)料口，20、攪拌電機(jī)，21、攪拌軸，22、攪拌桿，23、混凝土出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，包括粉碎箱1、研磨箱9、攪拌箱17和攪拌電機(jī)20，粉碎箱1的上端分別設(shè)置有第一粉碎電機(jī)3和第二粉碎電機(jī)4，且粉碎箱1的一側(cè)固定有進(jìn)渣口2，第一粉碎電機(jī)3和第二粉碎電機(jī)4關(guān)于粉碎箱1的軸線對(duì)稱，雙電機(jī)粉碎的速度快，第一粉碎電機(jī)3和第二粉碎電機(jī)4通過粉碎軸5分別與第一粉碎刀片6和第二粉碎刀片7相互連接，第一粉碎刀片6與第二粉碎刀片7呈交錯(cuò)排列結(jié)構(gòu)，粉碎的效果好，研磨箱9通過下料口8與粉碎箱1相互連通，且研磨箱9的一側(cè)設(shè)置有研磨電機(jī)10，研磨電機(jī)10通過傳動(dòng)箱11與研磨輥12相互連接，研磨輥12為水平設(shè)計(jì)的螺旋狀結(jié)構(gòu)，便于將爐粉通過出料口14推送至螺旋輸送機(jī)16中，且研磨輥12的外側(cè)固定有研磨塊13，研磨塊13關(guān)于研磨輥12的軸線對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，研磨的效果好，研磨箱9通過其另一側(cè)的出料口14與螺旋輸送機(jī)16的下端相互連接，且研磨箱9的下端安裝有支撐架15，攪拌箱17上端的進(jìn)料斗18與螺旋輸送機(jī)16的上端相互連接，且進(jìn)料斗18的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料口19，攪拌電機(jī)20通過攪拌軸21與攪拌桿22相互連接，攪拌桿22等間距分布在攪拌軸21上，且攪拌桿22至少有3組，進(jìn)行全方位的攪拌作業(yè)，攪拌箱17的外側(cè)設(shè)置有混凝土出口23。

工作原理：首先通過進(jìn)渣口2將爐渣放入粉碎箱1中，此時(shí)第一粉碎電機(jī)3和第二粉碎電機(jī)4通過粉碎軸5分別帶動(dòng)第一粉碎刀片6和第二粉碎刀片7的旋轉(zhuǎn)，由于第一粉碎刀片6與第二粉碎刀片7呈交錯(cuò)排列結(jié)構(gòu)，因此對(duì)爐渣的粉碎效果好，粉碎后小規(guī)格的爐渣顆粒從下料口8進(jìn)入到研磨箱9中，研磨電機(jī)10通過傳動(dòng)箱11帶動(dòng)研磨輥12的旋轉(zhuǎn)，由于研磨輥12為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且其外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有研磨塊13，研磨效果好的同時(shí)可將爐粉通過出料口14推送至螺旋輸送機(jī)16中，螺旋輸送機(jī)16將爐粉送至進(jìn)料斗18中，爐粉經(jīng)過出料口19下落至攪拌箱17中，此時(shí)攪拌電機(jī)20通過攪拌軸21帶動(dòng)攪拌桿22旋轉(zhuǎn)，對(duì)混凝土物料和爐粉進(jìn)行攪拌即可，從而實(shí)現(xiàn)爐渣的二次利用，這就是該爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，包括粉碎箱、研磨箱、攪拌箱和攪拌電機(jī)，所述粉碎箱的上端分別設(shè)置有第一粉碎電機(jī)和第二粉碎電機(jī)，所述研磨箱通過下料口與粉碎箱相互連通，所述研磨電機(jī)通過傳動(dòng)箱與研磨輥相互連接，且研磨輥的外側(cè)固定有研磨塊，所述研磨箱通過其另一側(cè)的出料口與螺旋輸送機(jī)的下端相互連接，所述攪拌箱上端的進(jìn)料斗與螺旋輸送機(jī)的上端相互連接，所述攪拌電機(jī)通過攪拌軸與攪拌桿相互連接。該爐渣粉碎回收混凝土制備用一體化裝置，實(shí)現(xiàn)爐渣的二次利用，對(duì)于爐渣的粉碎效果好，螺旋狀結(jié)構(gòu)的研磨輥配合其外側(cè)的研磨塊，研磨效果好且便于將爐粉向外排出，整體采用一體化的結(jié)構(gòu)，使用非常方便。

技術(shù)研發(fā)人員：陳智浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：開陽浩洋環(huán)保科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.11.17