本發(fā)明屬于過濾裝置技術領域，更具體地說，是涉及一種濾網自清潔濾渣裝置。

背景技術：

目前，用盾構機進行隧洞施工具有自動化程度高、節(jié)省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響地面交通等特點，在隧洞洞線較長、埋深較大的情況下，用盾構機施工更為經濟合理。盾構機的基本工作原理就是一個圓柱體的鋼組件沿隧洞軸線邊向前推進邊對土壤進行挖掘。該圓柱體組件的殼體即護盾，它對挖掘出的還未襯砌的隧洞段起著臨時支撐的作用，承受周圍土層的壓力，有時還承受地下水壓以及將地下水擋在外面。挖掘、排土、襯砌等作業(yè)在護盾的掩護下進行。為了保證盾構機的受力平衡，通常采用氣平衡、泥水平衡等方式平衡土壓力。一些采用泥水平衡的盾構機經常會出現(xiàn)泥漿中摻雜的石渣堵塞管路的情況，現(xiàn)有的方法是定期更換泥漿，但由于在城市中施工，泥漿無處排放，運輸成本高，加之一些泥漿中的外加劑價格高，所以，對用過的泥漿進行遺棄處理是不經濟、不環(huán)保的。

而盾構機中所使用的泥漿顆粒粒徑分布較廣，而且存在大量膠粒，粘度很大，現(xiàn)有的一些帶有濾布或濾盒的濾壓設備不僅效率低下，也很容易將泥漿中的細顆粒濾除，浪費材料；而另一些濾渣泵在過濾這種泥漿時，濾網很容易堵塞，需要經常清洗更換，維護成本高，效率極低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濾網自清潔濾渣裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的濾渣設備中濾網容易堵塞技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：提供一種濾網自清潔濾渣裝置，包括缸體和活塞，所述缸體側壁設有與所述缸體內部連通的凈漿口，所述凈漿口上設有第一單向閥；所述缸體上還設有抽排口，所述抽排口外連接聚渣腔，所述抽排口與所述聚渣腔之間設有濾網，所述聚渣腔上設有渣漿進管和排渣管，所述渣漿進管上設有第二單向閥，所述排渣管上設有根據活塞位置開閉的位置閥；所述抽排口距所述缸體端部的距離小于所述凈漿口距所述缸體端部的距離。

進一步地，前述的一種濾網自清潔濾渣裝置中，還包括用于檢測所述活塞位置的位置傳感器和控制器，所述位置傳感器輸出端與所述控制器輸入端電連接，所述位置閥為電控閥，所述控制器輸出端與所述位置閥輸入端電連接。

進一步地，前述的一種濾網自清潔濾渣裝置中，所述抽排口與所述聚渣腔之間設有濾網槽，所述濾網固定在所述濾網槽內。

進一步地，前述的一種濾網自清潔濾渣裝置中，所述抽排口位于所述缸體的端部，所述排渣管平行所述缸體主軸線方向設置。

進一步地，前述的一種濾網自清潔濾渣裝置中，所述缸體兩端均設有所述凈漿口和所述抽排口，所述活塞為雙向柱塞。

進一步地，前述的一種濾網自清潔濾渣裝置中，所述活塞長度大于所述凈漿口的直徑。

進一步地，前述的一種濾網自清潔濾渣裝置中，還包括用于控制所述位置閥開閉的位置閥控制桿，所述位置閥控制桿一端與所述活塞連接，另一端連接所述位置閥上的啟閉開關。

進一步地，前述的一種濾網自清潔濾渣裝置中，所述位置閥包括進液口、閥腔和所述啟閉開關，所述啟閉開關包括位于閥腔內用于封閉所述進液口的閥球和用于卡緊所述閥球并使所述閥球封閉所述進液口的卡件，所述卡件的中部與所述位置閥的側壁鉸接，所述卡件一端設有用于卡緊所述閥球的閥球卡爪，所述卡件另一端設有用于與所述位置閥控制桿卡接的控制桿卡爪，所述位置閥控制桿端部設有用于頂撐所述控制桿卡爪的膨大部。

本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的有益效果在于：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過往返式的活塞運動從渣漿中過濾出凈漿，又通過缸體內留存的一部分凈漿對濾網進行沖洗，由于活塞堵住凈漿口時缸體內壓力增大，位置閥打開瞬間，凈漿在抽排口處流速增大，對濾網形成強烈的沖洗作用，能將卡在濾網上的石渣沖出來，防止濾網堵塞；整個過程在一個活塞循環(huán)內進行，工作過程流暢，極大提高了過濾效率的同時有效防止了濾網堵塞，大大降低了維護成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的外部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的位置閥的一種使用狀態(tài)的剖面結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的位置閥的另一種使用狀態(tài)的剖面結構示意圖。

其中，圖中各附圖標記：

1缸體；2活塞；21位置傳感器；22控制器；3凈漿口；31第一單向閥；4抽排口；5濾網；51濾網槽；6聚渣腔；7渣漿進管；71第二單向閥；8排渣管；9位置閥；91位置閥控制桿；92膨大部；93閥腔；94閥球；95卡件；96閥球卡爪；97控制桿卡爪。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

請參閱圖1，現(xiàn)對本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置進行說明。所述濾網自清潔濾渣裝置，包括缸體1和活塞2，所述缸體1側壁設有與所述缸體1內部連通的凈漿口3，所述凈漿口3上設有第一單向閥31；所述缸體1上還設有抽排口4，所述抽排口4外連接聚渣腔6，所述抽排口4與所述聚渣腔6之間設有濾網5，所述聚渣腔6上設有渣漿進管7和排渣管8，所述渣漿進管7上設有第二單向閥71，所述排渣管8上設有根據活塞2位置開閉的位置閥9；所述抽排口4距所述缸體1端部的距離小于所述凈漿口3距所述缸體1端部的距離。

使用時，活塞2后移，缸體1內形成負壓，此時第一單向閥31和位置閥9關閉，渣漿（即帶石渣的泥漿）由渣漿進管7進入，此時第二單向閥71打開，渣漿流入聚渣腔6，渣漿中的凈漿（即不含大顆粒石渣的泥漿）通過抽排口4上的濾網5進入缸體1內，而大顆粒石渣被阻擋在聚渣腔6內；之后活塞2前移，缸體1內形成正壓，此時第一單向閥31打開，第二單向閥71關閉，凈漿由凈漿口3送出，當活塞2行進并堵住凈漿口3后，缸體1內還有一定量的凈漿，此時位置閥9打開，凈漿通過抽排口4和濾網5返回聚渣腔6并推動大顆粒石渣進入排渣管8排出；之后活塞2后移進入下一循環(huán)。

本發(fā)明提供的濾網自清潔濾渣裝置，與現(xiàn)有技術相比，通過往返式的活塞運動從渣漿中過濾出凈漿，又通過缸體1內留存的一部分凈漿對濾網5進行沖洗，由于活塞2堵住凈漿口3時缸體1內壓力增大，位置閥9打開瞬間，凈漿在抽排口4處流速增大，對濾網5形成強烈的沖洗作用，能將卡在濾網5上的石渣沖出來，防止濾網堵塞；整個過程在一個活塞循環(huán)內進行，工作過程流暢，極大提高了過濾效率的同時有效防止了濾網堵塞，大大降低了維護成本。

進一步地，請參閱圖1，作為本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的一種具體實施方式，還包括用于檢測所述活塞2位置的位置傳感器21和控制器22，所述位置傳感器21輸出端與所述控制器22輸入端電連接，所述位置閥9為電控閥，所述控制器22輸出端與所述位置閥9輸入端電連接。采用電控的方式控制位置閥9能使整個裝置工作更加穩(wěn)定，結構也更加精簡，具有很強的適用性。位置傳感器21可以設在活塞2上，也可以設在缸體1上，還可以設置在凈漿口3。位置傳感器21可以是壓力傳感器，通過壓力變化判斷活塞2的位置，也可以是位移計，通過移動的距離判斷活塞2的位置，還可以是其他直接用于檢測位置的傳感器。

進一步地，請參閱圖1，作為本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的一種具體實施方式，所述抽排口4與所述聚渣腔6之間設有濾網槽51，所述濾網5固定在所述濾網槽51內。設置濾網槽51能夠使濾網5連接得更加牢靠，防止濾網5松脫，同時也能夠便于濾網5的拆卸更換。濾網5與濾網槽51的連接優(yōu)選卡接，卡接的形式便于拆卸更換，有利于提高跟更換效率，縮短設備停機時間。

進一步地，請參閱圖1，作為本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的一種具體實施方式，所述抽排口4位于所述缸體1的端部，所述排渣管8平行所述缸體1主軸線方向設置。這樣的結構便于石渣沿直線被送進排渣管8，能夠防止石渣聚集，堵塞排渣管8。

進一步地，作為本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的一種具體實施方式，所述缸體1兩端均設有所述凈漿口3和所述抽排口4，所述活塞2為雙向柱塞。即整個裝置類似雙腔柱塞泵，活塞2將缸體1分為兩個腔。這樣的結構相當于一套動力設備帶動兩個濾網自清潔濾渣裝置，有利于節(jié)省動力，提高效率。

進一步地，請參閱圖1，作為本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的一種具體實施方式，所述活塞2長度大于所述凈漿口3的直徑，以防止活塞2跨過凈漿口3后凈漿口3返漿。

進一步地，請參閱圖2，作為本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的一種具體實施方式，還包括用于控制所述位置閥9開閉的位置閥控制桿91，所述位置閥控制桿91一端與所述活塞2連接，另一端連接所述位置閥9上的啟閉開關。這種機械的控制裝置控制得更加準確，不需要借助外接電源就能實現(xiàn)位置閥9的控制，安全有效。

進一步地，請一并參閱圖3和圖4，作為本發(fā)明提供的一種濾網自清潔濾渣裝置的一種具體實施方式，所述位置閥9包括進液口、閥腔93和所述啟閉開關，所述啟閉開關包括位于閥腔93內用于封閉所述進液口的閥球94和用于卡緊所述閥球94并使所述閥球94封閉所述進液口的卡件95，所述卡件95的中部與所述位置閥9的側壁鉸接，所述卡件95一端設有用于卡緊所述閥球94的閥球卡爪96，所述卡件95另一端設有用于與所述位置閥控制桿91卡接的控制桿卡爪97，所述位置閥控制桿91端部設有用于頂撐所述控制桿卡爪97的膨大部92。使用時，位置閥控制桿91隨活塞2運動，活塞2先前跨越凈漿口3時或活塞2跨越凈漿口3后位置閥控制桿91的膨大部92恰好從卡件95的控制桿卡爪97上脫出，此時在壓力作用下，閥球94頂開卡件95上的閥球卡爪96，控制桿卡爪97繼續(xù)卡住位置閥控制桿91上較細的部分，位置閥9打開；接著，塞2先后抽拉，跨越凈漿口3后，位置閥控制桿91的膨大部92又將控制桿卡爪97撐開，閥球卡爪96抱緊閥球94使閥球94堵住位置閥9的進液口，位置閥9關閉。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。