本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾破碎裝置。

背景技術(shù)：

垃圾破碎是指使垃圾縮容，減少垃圾的轉(zhuǎn)運(yùn)趟數(shù)，降低垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)成本，減少垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的二次污染，同時(shí)在破碎的中間可以進(jìn)行一些垃圾的分離，一部分垃圾可以填埋，一部分垃圾可以回收，一部分垃圾焚燒，垃圾破碎是目前垃圾處理的重要步驟之一，也是未來(lái)垃圾處理的重要趨勢(shì)。

然而現(xiàn)有的垃圾破碎裝置在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，在破碎倉(cāng)的密封性上操作較為不便，增加了使用人員的操作負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致垃圾處理的工作效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種垃圾破碎裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種垃圾破碎裝置，包括破碎倉(cāng)，所述破碎倉(cāng)內(nèi)部底端設(shè)置有濾板，所述破碎倉(cāng)底部焊接有出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)兩側(cè)設(shè)置有減震墊，所述出料倉(cāng)底部焊接有底板，所述底板底部?jī)蓚?cè)焊接有平衡腳墊，所述底板頂部?jī)蓚?cè)焊接有支架，所述支架通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蓋板表面開(kāi)設(shè)有定位槽，所述蓋板外端開(kāi)設(shè)有卡接槽，所述支架頂部焊接有橫梁，所述橫梁內(nèi)部設(shè)置有定位銷，所述橫梁頂部中心處設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與破碎桿傳動(dòng)連接，且破碎桿表面焊接有鋸齒刀。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述蓋板共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)蓋板均處于同一水平面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述定位銷的外徑與定位槽的內(nèi)徑大小相等。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述平衡腳墊為梯形結(jié)構(gòu)，其上端直徑大于下端直徑10cm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述破碎桿共安裝有六個(gè)，且六個(gè)破碎桿關(guān)于轉(zhuǎn)軸的豎直中心線處對(duì)稱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述卡接槽內(nèi)表壁設(shè)置有用于轉(zhuǎn)軸滾動(dòng)的滾珠。

本發(fā)明中，首先通過(guò)設(shè)置的定位銷和定位槽，能夠在蓋板旋轉(zhuǎn)將破碎倉(cāng)密封時(shí)，通過(guò)定位銷和定位槽的卡扣連接，使得蓋板不會(huì)因電機(jī)震動(dòng)而發(fā)生晃動(dòng)移位的現(xiàn)象，提高了蓋板的安裝穩(wěn)定性，其次通過(guò)設(shè)置的滾珠，能夠?qū)ιw板和轉(zhuǎn)軸連接處起到滾動(dòng)的效果，從而降低蓋板和轉(zhuǎn)軸之間的相對(duì)摩擦力，降低了電機(jī)動(dòng)力的損耗，最后通過(guò)破碎桿表面設(shè)置的鋸齒刀，能夠?qū)M(jìn)行更加全面均勻的破碎處理，從而提高了垃圾的破碎工作效率，提高了裝置的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種垃圾破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明破碎桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-蓋板、2-旋轉(zhuǎn)軸承、3-定位銷、4-電機(jī)、5-橫梁、6-定位槽、7-支架、8-破碎倉(cāng)、9-濾板、10-減震墊、11-出料倉(cāng)、12-底板、13-平衡腳墊、14-轉(zhuǎn)軸、15-破碎桿、16-鋸齒刀、17-卡接槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種垃圾破碎裝置，包括破碎倉(cāng)8，破碎倉(cāng)8內(nèi)部底端設(shè)置有濾板9，破碎倉(cāng)8底部焊接有出料倉(cāng)11，出料倉(cāng)11兩側(cè)設(shè)置有減震墊10，出料倉(cāng)11底部焊接有底板12，底板12底部?jī)蓚?cè)焊接有平衡腳墊13，底板12頂部?jī)蓚?cè)焊接有支架7，支架7通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承2與蓋板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓋板1表面開(kāi)設(shè)有定位槽6，蓋板1外端開(kāi)設(shè)有卡接槽17，支架7頂部焊接有橫梁5，橫梁5內(nèi)部設(shè)置有定位銷3，橫梁5頂部中心處設(shè)置有電機(jī)4，且電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸14與破碎桿15傳動(dòng)連接，且破碎桿15表面焊接有鋸齒刀16。

蓋板1共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)蓋板1均處于同一水平面上，定位銷3的外徑與定位槽6的內(nèi)徑大小相等，平衡腳墊13為梯形結(jié)構(gòu)，其上端直徑大于下端直徑10cm，破碎桿15共安裝有六個(gè)，且六個(gè)破碎桿15關(guān)于轉(zhuǎn)軸14的豎直中心線處對(duì)稱，卡接槽17內(nèi)表壁設(shè)置有用于轉(zhuǎn)軸14滾動(dòng)的滾珠。

當(dāng)兩個(gè)蓋板1通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承2旋轉(zhuǎn)對(duì)破碎倉(cāng)8進(jìn)行密封時(shí)，卡接槽17將轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行包裹，此時(shí)卡接槽17內(nèi)的滾珠能與轉(zhuǎn)軸14起到滾動(dòng)效果，從而降低轉(zhuǎn)軸14和卡接槽17內(nèi)壁之間的相對(duì)摩擦力，然后將定位銷3下壓，使得定位銷3嵌入定位槽6內(nèi)，從而對(duì)蓋板1起到加固的作用。

工作原理：使用時(shí)，通過(guò)平衡底座13將破碎倉(cāng)8安裝在工作地點(diǎn)，垃圾放入破碎倉(cāng)8內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)蓋板1將破碎倉(cāng)8進(jìn)行密封，并且通過(guò)定位銷3和定位槽6的卡扣對(duì)蓋板1起到加固的作用，之后啟動(dòng)電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)破碎桿15旋轉(zhuǎn)，此時(shí)鋸齒刀16對(duì)垃圾進(jìn)行全面的破碎處理，破碎處理之后的垃圾透過(guò)濾板9落入出料倉(cāng)11內(nèi)，而減震墊10能夠降低電機(jī)4工作產(chǎn)生的震動(dòng)影響，使得該裝置完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾破碎裝置，包括破碎倉(cāng)，所述破碎倉(cāng)內(nèi)部底端設(shè)置有濾板，所述破碎倉(cāng)底部焊接有出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)兩側(cè)設(shè)置有減震墊，所述出料倉(cāng)底部焊接有底板，所述底板底部?jī)蓚?cè)焊接有平衡腳墊，所述底板頂部?jī)蓚?cè)焊接有支架，所述支架通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蓋板表面開(kāi)設(shè)有定位槽，所述蓋板外端開(kāi)設(shè)有卡接槽，所述支架頂部焊接有橫梁，所述橫梁內(nèi)部設(shè)置有定位銷，所述橫梁頂部中心處設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與破碎桿傳動(dòng)連接，且破碎桿表面焊接有鋸齒刀。本發(fā)明中，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，連接穩(wěn)定密封，動(dòng)力損耗較少，同時(shí)垃圾的破碎處理效率較高，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王明洋;蔣星華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都科創(chuàng)城科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.10.20