本發(fā)明涉及汽車配件生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)計新穎、固定效果好、便于配件涂膠的汽車配件涂膠固定模具。
背景技術(shù)：
隨著汽車制造技術(shù)的發(fā)展及其不斷提高的性能要求，膠粘劑密封膠作為汽車生產(chǎn)所必需的一類重要輔助材料，應用越來越廣泛，粘接技術(shù)在汽車制造上的應用，不僅可以起到增強汽車結(jié)構(gòu)、緊固防銹、隔熱減振和內(nèi)外裝飾的作用，還能夠代替某些部件的焊接、鉚接等傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)相同或不同材料之間的連接，簡化生產(chǎn)工序，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
目前，汽車制造大體上可能分為以下幾個步驟，即車身的制造、發(fā)動機及底盤的制造和總裝配等，汽車的車身、發(fā)動機蓋、底盤、車窗、車燈等在生產(chǎn)或裝配過程都需要進行涂膠，為了提高涂膠效率和涂膠質(zhì)量，需要進一步提高涂膠過程的自動化控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種汽車配件涂膠固定模具，其結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，模具相互間的配合方便、牢固，且不會造成工件表面的損件，涂膠過程中模具的方向可自動調(diào)節(jié)，實用性強。
技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種汽車配件涂膠固定模具，其特征在于：包括支架、上模、下模和一對對稱的夾持組件，所述支架上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，上模的背部安裝于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸設(shè)有plc控制器、轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機和鎖止機構(gòu)，上模的角度隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動改變，下模的頂邊框連接上模的底邊框，上模用于固定待涂膠的工件，下模上設(shè)置若干通孔，下模用于涂膠時覆蓋住上模，夾持組件用于固定合模后的上模和下模的兩側(cè)邊框，上模設(shè)置與工件外形適配的凹部，下模上的通孔與工件上待涂膠的部位的形狀和大小相同。
作為優(yōu)選，所述上模的底邊框與下模的頂邊框鉸接在一起。
作為優(yōu)選，所述夾持組件主要由對稱設(shè)置在上模左右兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)件和若干固定插銷組成。
作為優(yōu)選，所述凹部的內(nèi)壁上設(shè)置防磨層。
作為優(yōu)選，所述下模的底邊框設(shè)置手持部。
作為優(yōu)選，所述上?？刹鹦兜匕惭b于轉(zhuǎn)軸上。
本實施例中的汽車配件涂膠固定裝置使用時，在涂膠工作開始前，按照工件的形狀將工件放置到凹部中，待涂膠面朝外，然后將下模合到上模上，再通過上模兩邊的夾持組件將下模固定在上模上，涂膠前或涂膠過程中，均由plc控制器自動控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，帶動由夾持組件固定住的上模和下模運動，改變其在支架上的傾斜角度，能夠更加便利地實現(xiàn)涂膠工作，使待涂膠的部位離涂膠機器人等相關(guān)設(shè)備更接近、角度更適于涂膠，提高了自動控制效果和涂膠質(zhì)量。
有益效果：本發(fā)明提供的汽車配件涂膠固定裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，模具相互間的配合方便、牢固，且不會造成工件表面的損件，涂膠過程中模具的方向可自動調(diào)節(jié)，實用性強。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
如圖1所示為一種汽車配件涂膠固定模具，包括支架1、上模2、下模3和一對對稱的夾持組件4，支架1上設(shè)置轉(zhuǎn)軸11，上模2的背部安裝于轉(zhuǎn)軸11上，轉(zhuǎn)軸11設(shè)有plc控制器5、轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機51和鎖止機構(gòu)52，上模2的角度隨轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動改變，下模3的頂邊框連接上模2的底邊框，上模2用于固定待涂膠的工件，下模3上設(shè)置若干通孔31，下模3用于涂膠時覆蓋住上模2，夾持組件4用于固定合模后的上模2和下模3的兩側(cè)邊框，上模2設(shè)置與工件外形適配的凹部21，下模3上的通孔31與工件上待涂膠的部位的形狀和大小相同，本實施例中，夾持組件4主要由對稱設(shè)置在上模2左右兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)件41和若干固定插銷42組成，下模3的底邊框設(shè)置手持部32。
本實施例中的汽車配件涂膠固定裝置使用時，在涂膠前或涂膠過程中，均由plc控制器自動控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，帶動由夾持組件固定住的上模和下模運動，改變其在支架上的傾斜角度，能夠更加便利地實現(xiàn)涂膠工作，使待涂膠的部位離涂膠機器人等相關(guān)設(shè)備更接近、角度更適于涂膠，提高了自動控制效果和涂膠質(zhì)量。此外，本實施例中優(yōu)選上模2的底邊框與下模3的頂邊框鉸接在一起，安裝拆卸方便，使用效果好；上模2可拆卸地安裝于轉(zhuǎn)軸11上，方便模具用于豎直方向的點膠機械；凹部21的內(nèi)壁上設(shè)置防磨層，可以防止工件的表面被劃到。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。