本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為上控浸臘裝置。

背景技術(shù)：

隨著汽車普及，越來越多的人使用到汽車，由于汽車是流水線生產(chǎn)，車蠟的基質(zhì)一般都是棕櫚蠟，針對用途不同，有拋光，去污，防潮，水，填充，增亮，抗磨，防靜電等多種針對性或綜合性的配方，而蠟基本身亦有著如砂紙一樣的從粗到細的多級質(zhì)量。越高級的保護蠟它要求的保護周期就越長，現(xiàn)有的汽車在出廠的時候，都要對汽車表面進行浸蠟，但是現(xiàn)有的浸蠟裝置浸蠟不均勻，效率低自動化程度低，因此，發(fā)明上控浸臘裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供上控浸臘裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：上控浸臘裝置，包括輸送機，所述輸送機上設(shè)有進料口和出料口，所述輸送機的一側(cè)設(shè)有儲料架，所述輸送機安裝有浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)，所述浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)包括蠟槽，所述蠟槽的一側(cè)固定連接有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵上連通有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上安裝有紫外殺菌設(shè)備，所述蠟槽的一側(cè)連接有注蠟機，所述注蠟機位于輸送機的上方，所述注蠟機的另一端連接有烘干設(shè)備，所述烘干設(shè)備的一側(cè)設(shè)有冷卻設(shè)備，所述冷卻設(shè)備的另一側(cè)與出料口連接。

優(yōu)選的，所述進料口和出料口之間設(shè)有光電檢查模塊，所述光電檢查模塊包括led燈。

優(yōu)選的，所述蠟槽包括箱體，所述循環(huán)管路延伸至箱體的內(nèi)部，且循環(huán)管路上安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述輸送機固定在支撐架上。

優(yōu)選的，所述蠟槽的內(nèi)部設(shè)有水性蠟。

優(yōu)選的，所述輸送機為圓弧形循環(huán)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：該上控浸臘裝置，通過設(shè)置的輸送機，并且在輸送機上設(shè)置的進料口和出料口，方便產(chǎn)品的上下料，通過設(shè)置的光電檢查模塊，通過led燈照射產(chǎn)品的表面，方便觀察產(chǎn)品的質(zhì)量，該發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，浸臘時浸泡均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置有循環(huán)系統(tǒng)，水性臘采用循環(huán)浸蠟，保證水性臘均勻，保證浸臘效果，循環(huán)管路上裝有紫外線殺毒設(shè)備，保證水性臘的干凈清潔，保證產(chǎn)品質(zhì)量，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的光電檢查模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1儲料架、2輸送機、3進料口、4出料口、5光電檢查模塊、6浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)、7循環(huán)泵、8循環(huán)管路、9紫外殺菌設(shè)備、10烘干設(shè)備、11冷卻設(shè)備、12蠟槽、121箱體、13閥門、14注蠟機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，上控浸臘裝置，包括輸送機2，所述輸送機2上設(shè)有進料口3和出料口4，所述輸送機2的一側(cè)設(shè)有儲料架1，所述輸送機2安裝有浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)6，所述浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)6包括蠟槽12，所述蠟槽12的一側(cè)固定連接有循環(huán)泵7，所述循環(huán)泵7上連通有循環(huán)管路8，所述循環(huán)管路8上安裝有紫外殺菌設(shè)備9，紫外殺菌設(shè)備9的設(shè)置的保證水性臘均勻，保證浸臘效果，所述蠟槽12的一側(cè)連接有注蠟機14，所述注蠟機14位于輸送機2的上方，所述注蠟機14的另一端連接有烘干設(shè)備10，所述烘干設(shè)備10的一側(cè)設(shè)有冷卻設(shè)備11，烘干設(shè)備10和冷卻設(shè)備11設(shè)置的提高產(chǎn)品的加工效率，所述冷卻設(shè)備11的另一側(cè)與出料口4連接。

進一步地，所述進料口3和出料口4之間設(shè)有光電檢查模塊5，所述光電檢查模塊5包括led燈，led燈可以將光照向產(chǎn)品，通過觀察產(chǎn)品的表面判斷殘次品。

進一步地，所述蠟槽12包括箱體121，所述循環(huán)管路8延伸至箱體121的內(nèi)部，且循環(huán)管路8上安裝有閥門13，閥門13的設(shè)置方便控制循環(huán)管路8。

進一步地，所述輸送機2固定在支撐架上。

進一步地，所述蠟槽12的內(nèi)部設(shè)有水性蠟。

進一步地，所述輸送機2為圓弧形循環(huán)設(shè)置，使浸蠟裝置為循環(huán)設(shè)置，提高浸蠟的效率。

工作原理：該上控浸臘裝置，使用時，通過設(shè)置的輸送機2，并且在輸送機2上設(shè)置的進料口3和出料口4，方便產(chǎn)品的上下料，通過設(shè)置的光電檢查模塊5，通過led燈照射產(chǎn)品的表面，方便觀察產(chǎn)品的質(zhì)量，該發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，浸臘時浸泡均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置有循環(huán)系統(tǒng)，水性臘采用循環(huán)浸蠟，保證水性臘均勻，保證浸臘效果，循環(huán)管路8上裝有紫外殺毒設(shè)備9，保證水性臘的干凈清潔，保證產(chǎn)品質(zhì)量，值得大力推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了上控浸臘裝置，包括輸送機，所述輸送機上設(shè)有進料口和出料口，所述輸送機的一側(cè)設(shè)有儲料架，所述輸送機安裝有浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)，所述浸蠟循環(huán)過濾系統(tǒng)包括蠟槽，所述蠟槽的一側(cè)固定連接有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵上連通有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上安裝有紫外殺菌設(shè)備，所述蠟槽的一側(cè)連接有注蠟機，所述注蠟機位于輸送機的上方，所述注蠟機的另一端連接有烘干設(shè)備，所述烘干設(shè)備的一側(cè)設(shè)有冷卻設(shè)備，所述冷卻設(shè)備的另一側(cè)與出料口連接，該發(fā)明設(shè)計合理，浸臘時浸泡均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置有循環(huán)系統(tǒng)，水性臘采用循環(huán)浸蠟，保證浸臘效果，循環(huán)管路上裝有紫外線殺毒設(shè)備，保證水性臘的干凈清潔，保證質(zhì)量，值得大力推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：陳松川
受保護的技術(shù)使用者：迅展機械（無錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.12
技術(shù)公布日：2017.11.07