本發(fā)明涉及磨粉設備技術領域，尤其涉及一種磨粉機的進料機構的加工工藝。

背景技術：

生活中常常需要用到粉狀的材料，這些粉狀材料的制作通常需要用到磨粉機，現(xiàn)有的磨粉機在研磨時，都是通過人工將待磨材料從儲料倉中取出再加入磨粉機中進行研磨，工人的勞動強度大，研磨效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種磨粉機，能夠提升研磨效率，降低人工成本，保證研磨效果。同時，本發(fā)明還提供了一種磨粉機的進料機構及其加工工藝。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種磨粉機，包括：磨粉腔、驅動電機、轉軸、螺旋送料頭、進料口、出料口、靜磨頭、動磨頭、以及進料機構；所述轉軸與驅動電機的輸出軸相連，并延伸至所述磨粉腔內，所述螺旋送料頭和動磨頭均與所述磨粉腔內轉軸相連，所述靜磨頭固定于所述磨粉腔的側壁上，進料口和出料口分設于所述磨粉腔的上下兩側，所述進料機構與所述進料口相連；

所述進料機構包括與所述進料口相連的進料斗、以及與所述進料斗相連的儲料倉，所述儲料倉包括多個相互間隔的儲料腔，每一個儲料腔的下方均設有與進料斗相連的開口，對應每一個開口均設有一滑動門，對應每一個滑動門均設有一控制開關。

所述驅動電機的下方設有驅動電機安裝座。

所述螺旋送料頭上設有多個送料外齒。

一種磨粉機的進料機構，包括呈倒錐形的進料斗、以及與所述進料斗相連的儲料倉，所述儲料倉包括多個相互間隔的儲料腔，每一個儲料腔的下方均設有與進料斗相連的開口，對應每一個開口均設有一滑動門，對應每一個滑動門均設有一控制開關。

一種磨粉機的進料機構的加工工藝，步驟如下：

①、構造及成型

進料機構包括呈倒錐形的進料斗、以及與進料斗相連的儲料倉，儲料倉包括多個相互間隔的儲料腔，每一個儲料腔的下方均設有與進料斗相連的開口，對應每一個開口均設有一滑動門，對應每一個滑動門均設有一控制開關；

進料斗，呈倒錐形，材質為碳素鋼；采用鍛壓加工成型；

儲料倉，由多個相互間隔的儲料腔構成，儲料倉的材質q235鋼，采用焊接加工成型；

開口、滑動門以及控制開關依現(xiàn)有技術制備；

②、進料斗、儲料倉內壁預處理

對進料斗、儲料倉的內壁噴涂預處理液，噴涂結束直接烘干；

預處理液是由飽和羥基聚酯樹脂30份、醋酸鋅3份、硅酸鹽5份、溶劑15份、流平劑2份、茚蟲威4.5份和蘇木素2.5份在反應釜中于45℃下反應15小時制成；

③、組裝

首先將進料斗安裝在磨粉機的進料口位置，在進料斗上方安裝開口及滑動門，最后在開口的上部安裝儲料倉，即形成進料機構。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是：

1)、本發(fā)明的一種磨粉機，包括：磨粉腔、驅動電機、轉軸、螺旋送料頭、進料口、出料口、靜磨頭、動磨頭、以及進料機構；所述進料機構包括與所述進料口相連的進料斗、以及與所述進料斗相連的儲料倉，所述儲料倉包括多個相互間隔的儲料腔，每一個儲料腔的下方均設有與進料斗相連的開口，對應每一個開口均設有一滑動門，對應每一個滑動門均設有一控制開關，能夠提升研磨效率，降低人工成本，保證研磨效果。

2)、一種磨粉機的進料機構及其加工工藝，進料機構結構設計合理，不僅能夠滿足進料需求，還可以提高研磨精度和效率。在加工過程中，通過對進料斗和儲料倉的內壁預處理，從而提高兩者的耐磨性能，延長使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳述：

圖1為本發(fā)明的磨粉機的結構圖；

圖2為本發(fā)明的磨粉機的進料機構的結構圖；

圖中：磨粉腔1、驅動電機2、轉軸3、螺旋送料頭4、進料口5、出料口6、靜磨頭7、動磨頭8、進料機構9、進料斗91、儲料倉92、儲料腔93、開口94、滑動門95、送料外齒41。

具體實施方式

實施例1

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種磨粉機，包括：磨粉腔1、驅動電機2、轉軸3、螺旋送料頭4、進料口5、出料口6、靜磨頭7、動磨頭8、以及進料機構9；所述轉軸3與驅動電機2的輸出軸相連，并延伸至所述磨粉腔1內，所述螺旋送料頭4和動磨頭8均與所述磨粉腔1內轉軸3相連，所述靜磨頭7固定于所述磨粉腔1的側壁上，進料口5和出料口6分設于所述磨粉腔1的上下兩側，所述進料機構9與所述進料口5相連；

所述進料機構9包括與所述進料口5相連的進料斗91、以及與所述進料斗91相連的儲料倉92，所述儲料倉92包括多個相互間隔的儲料腔93，每一個儲料腔93的下方均設有與進料斗91相連的開口94，對應每一個開口94均設有一滑動門95，對應每一個滑動門95均設有一控制開關。

具體地，所述驅動電機2的下方設有驅動電極安裝座。

具體地，所述螺旋送料頭4上設有多個送料外齒41。

具體地，本發(fā)明的磨粉機可通過控制開關每一個儲料腔93的滑動門95的開閉，通過控制所述滑動門95的打開使得儲料腔93自動進入磨粉腔1內進行研磨，能夠提升研磨效率，降低人工成本，保證研磨效果。

實施例2

一種磨粉機的進料機構的加工工藝，步驟如下：

①、構造及成型

進料機構包括呈倒錐形的進料斗、以及與進料斗相連的儲料倉，儲料倉包括多個相互間隔的儲料腔，每一個儲料腔的下方均設有與進料斗相連的開口，對應每一個開口均設有一滑動門，對應每一個滑動門均設有一控制開關；

進料斗，呈倒錐形，材質為碳素鋼；采用鍛壓加工成型；

儲料倉，由多個相互間隔的儲料腔構成，儲料倉的材質q235鋼，采用焊接加工成型；

開口、滑動門以及控制開關依現(xiàn)有技術制備；

②、進料斗、儲料倉內壁預處理

對進料斗、儲料倉的內壁噴涂預處理液，噴涂結束直接烘干；

預處理液是由飽和羥基聚酯樹脂30份、醋酸鋅3份、硅酸鹽5份、溶劑15份、流平劑2份、茚蟲威4.5份和蘇木素2.5份在反應釜中于45℃下反應15小時制成；

③、組裝

首先將進料斗安裝在磨粉機的進料口位置，在進料斗上方安裝開口及滑動門，最后在開口的上部安裝儲料倉，即形成進料機構。

本發(fā)明不局限于上述實施例，實施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及磨粉設備技術領域，尤其涉及一種磨粉機的進料機構的加工工藝。步驟如下：進料斗，呈倒錐形，材質為碳素鋼；采用鍛壓加工成型；儲料倉，由多個相互間隔的儲料腔構成，儲料倉的材質Q235鋼，采用焊接加工成型；開口、滑動門以及控制開關依現(xiàn)有技術制備；對進料斗、儲料倉的內壁噴涂預處理液，噴涂結束直接烘干；首先將進料斗安裝在磨粉機的進料口位置，在進料斗上方安裝開口及滑動門，最后在開口的上部安裝儲料倉，即形成進料機構。進料機構結構設計合理，不僅能夠滿足進料需求，還可以提高研磨精度和效率。在加工過程中，通過對進料斗和儲料倉的內壁預處理，從而提高兩者的耐磨性能，延長使用壽命。

技術研發(fā)人員：鄔舒群
受保護的技術使用者：合肥明英富海生物科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.15
技術公布日：2017.10.24