本發(fā)明涉及海水處理領域，尤其是涉及一種潛投式砂濾預處理系統(tǒng)。
背景技術：
隨著世界人口膨脹，經(jīng)濟飛速發(fā)展的同時，水資源短缺給人類帶來的危機日益加劇。地球上海洋面積占地球總面積的75％以上，海水資源可謂豐富，然而實際上可直接使用的淡水資源卻只占所有水資源的0.77％，因此對海水進行淡化處理以滿足人類對淡水的需求具有重要意義。
反滲透技術是目前海水淡化中最常用、最普遍的技術之一，其前處理水質的好壞極大地影響著反滲透系統(tǒng)的運行情況。傳統(tǒng)的預處理都是海水取水后經(jīng)簡單的沉砂池沉淀后，進行1級、2級過濾后再進入反滲透系統(tǒng)。1、2級過濾需要頻繁的反洗，反洗后水經(jīng)過濃縮槽進行1級、2級稀釋后進行脫水。傳統(tǒng)預處理不僅占地面積大，產(chǎn)水的噸水沖洗量也較大，增加工藝的不經(jīng)濟性，且投資成本亦較大。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種潛投式砂濾預處理系統(tǒng)，有效解決背景技術中指出的問題。
本發(fā)明采用的技術方案是：
一種潛投式砂濾預處理系統(tǒng)，包括上部設有進水口的設備主體，所述的設備主體內(nèi)設置有：
進水預過濾單元，所述進水預過濾單元位于設備主體的進水口的下方，包括預過濾網(wǎng)膜，有效過濾大顆粒泥沙，只允許500μm以下顆粒通過，形成預過濾作用；
砂濾單元，所述砂濾單元包括至少3層不同粒徑的石英砂，用于攔截和過濾大部分懸浮物、微生物以及其他微細顆粒，降低濁度；
自控單元，所述自控單元分為感應模塊和控制模塊，所述的感應模塊將感應到的信號傳輸給控制模塊，所述感應模塊包括多個壓力感應器，所述的壓力感應器設置在砂濾單元的側壁上；
氣洗單元和反洗單元，所述的氣洗單元和反洗單元經(jīng)自控單元控制開啟，用于預過濾和砂濾的反洗，以提高系統(tǒng)的過濾效率，恢復系統(tǒng)溶污量；
出水管，所述的出水管位于設備主體的底部，所述的出水管上設置有一水泵和閥門，所述的水泵和閥門與控制模塊相連，通過控制模塊控制水泵和閥門的啟閉。
作為優(yōu)選，所述砂濾單元包括3層不同粒徑的石英砂，所述石英砂的粒徑由上往下逐漸變大，最上層石英砂的粒徑為0.4-0.6mm，中間層石英砂的粒徑為0.6-1.6mm，最下層石英砂的粒徑為2-4mm。
作為優(yōu)選，所述的出水管外包覆一層保險pe薄膜，以防止石英砂小顆粒進入出水管后對水泵葉輪造成損傷，所述出水管的出水口上設置有法蘭。
作為優(yōu)選，所述的預過濾網(wǎng)膜為高強度的預過濾網(wǎng)膜，在水中能夠承受一定的泥沙堆積，以及反洗時的壓差。
作為優(yōu)選，所述的氣洗單元包括a型氣洗和b型氣洗，所述的反洗單元包括x型和y型反洗。
作為優(yōu)選，所述的a型氣洗屬于中等設計氣量，對整體石英砂排布只有輕微擾動，0.5-2天進行a型氣洗一次，每次10分鐘。
作為優(yōu)選，所述的b型氣洗屬于較大設計氣量，對整體石英砂排布只有明顯擾動，3-5天進行b型氣洗一次，每次15分鐘。
作為優(yōu)選，所述的x型反洗屬于中等設計氣量，對整體石英砂排布只有擾動，1-3天進行x型反洗一次，每次10分鐘。
作為優(yōu)選，所述的y型反洗屬于較大設計氣量，對整體石英砂排布只有強烈擾動，6-7天進行y型反洗一次，每次15分鐘。
作為優(yōu)選，所述的b型氣洗對預過濾網(wǎng)膜的承壓要求較a型氣洗更高，y型反洗對預過濾網(wǎng)膜的承壓要求較x型反洗更高，所述的出水管在氣洗單元工作時，作為氣洗單元的進氣管道，在反洗單元工作時，作為反洗單元的進水管道，所述的設備主體上固定有吊鉤。
本發(fā)明具有的優(yōu)點如下：
1、通過將本發(fā)明放置在海底，使海水出水即可獲得較低濁度、較低sdi指數(shù)，減少投資成本，減少陸地上占地；
2、通過氣洗單元和反洗單元能夠恢復系統(tǒng)的容污量；
3、出水管同時作為氣洗單元的進氣管和反洗單元的進水管，大大簡化了整體機構；
4、出水管上的法蘭為管道或者潛水泵預留。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
1.設備主體，2.預過濾網(wǎng)膜，3.砂濾單元，31.石英砂，4.壓力感應器，5.出水管，6.保險pe薄膜，7.法蘭，8.吊鉤。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
實施例1
如圖1所示，一種潛投式砂濾預處理系統(tǒng)，其特性在于，包括上部設有進水口的設備主體1，所述的設備主體1內(nèi)設置有：
進水預過濾單元，所述進水預過濾單元位于設備主體1的進水口的下方，包括預過濾網(wǎng)膜2，有效過濾大顆粒泥沙，只允許500μm以下顆粒通過，形成預過濾作用，預過濾網(wǎng)膜2為高強度的預過濾網(wǎng)膜，在水中能夠承受一定的泥沙堆積，以及反洗時的壓差；
砂濾單元3，所述砂濾單元包括3層不同粒徑的石英砂31，所述石英砂31的粒徑由上往下逐漸變大，最上層石英砂的粒徑為0.4-0.6mm，中間層石英砂的粒徑為0.6-1.6mm，最下層石英砂的粒徑為2-4mm，用于攔截和過濾大部分懸浮物、微生物以及其他微細顆粒，降低濁度；
自控單元，所述自控單元分為感應模塊和控制模塊，所述的感應模塊將感應到的信號傳輸給控制模塊，所述感應模塊包括多個壓力感應器4，所述的壓力感應器4設置在砂濾單元3的側壁上；
氣洗單元和反洗單元，所述的氣洗單元和反洗單元經(jīng)自控單元控制開啟，用于預過濾和砂濾的反洗，以提高系統(tǒng)的過濾效率，恢復系統(tǒng)溶污量，氣洗單元包括a型氣洗和b型氣洗，反洗單元包括x型和y型反洗，a型氣洗屬于中等設計氣量，對整體石英砂排布只有輕微擾動，0.5-2天進行a型氣洗一次，每次10分鐘，b型氣洗屬于較大設計氣量，對整體石英砂排布只有明顯擾動，3-5天進行b型氣洗一次，每次15分鐘，x型反洗屬于中等設計氣量，對整體石英砂排布只有擾動，1-3天進行x型反洗一次，每次10分鐘，y型反洗屬于較大設計氣量，對整體石英砂排布只有強烈擾動，6-7天進行y型反洗一次，每次15分鐘，b型氣洗對預過濾網(wǎng)膜的承壓要求較a型氣洗更高，y型反洗對預過濾網(wǎng)膜的承壓要求較x型反洗更高；
出水管5，所述的出水管5位于設備主體1的底部，所述的出水管5上設置有一水泵和閥門，所述的水泵和閥門與控制模塊相連，通過控制模塊控制水泵和閥門的啟閉，出水管5外包覆一層保險pe薄膜6，以防止石英砂小顆粒進入出水管5后對水泵葉輪造成損傷，出水管5的出水口上設置有法蘭7，出水管5在氣洗單元工作時，作為氣洗單元的進氣管道，在反洗單元工作時，作為反洗單元的進水管道，所述的設備主體1上固定有吊鉤8，通過吊鉤8將設備主體放入海底。